彎曲疲勞壽命系數?,?計算彎曲疲勞許用應力。取彎曲疲勞安全系數,由式得бббб計算載荷系數。幾何參數的計算及結構設計第頁共頁查取齒形系數。由表查得?查取應力校正系數。由表查得?。計算大小齒輪的?并加以比較。бб齒條的數值大。設計計算≧對比計算結果,由齒面接觸疲勞強度計算的模數大于由齒根彎曲疲勞強度計算的模數,由于齒輪模數的大小主要取決于彎曲疲勞強度所決定的承載能力,而齒面接觸疲勞強度所決定的承載能力,僅與齒輪直徑即模數與齒數的乘積有關,可取由彎曲強度算得的模數并就近圓整為標準值,按接觸強度算得的分度圓直徑,算出小齒輪齒數齒條齒數取齒輪的模數,這樣設計出的齒輪齒條傳動,既滿足了齒面接觸疲勞強度,又滿足了齒根彎曲疲勞強度,并做到結構緊湊,避免浪費。幾何尺寸計算計算分度圓直徑圓整為計算齒條長度齒條的有效長度圓整為幾何參數的計算及結構設計第頁共頁為保證齒輪與齒條充分嚙合而不致脫落,齒條長度為,圓整為計算齒輪齒條寬度﹒以上分析的是主動輪輪齒上的力,從動齒條輪齒上的各力分別與其大小相等方向相反。由此可得齒輪齒條傳動的幾何尺寸名稱代號齒輪齒條模數壓力角分度圓直徑齒頂高齒根高齒全高齒頂圓直徑齒根圓直徑基圓直徑齒距基圓齒距齒厚齒槽寬頂隙幾何參數的計算及結構設計第頁共頁輪齒的受力分析進行齒輪齒條傳動的強度計算時,首先要知道輪齒上的所受的力,這就需要對齒輪齒條傳動做受力分析。當然,對齒輪齒條傳動進行力分析也是計算安裝齒輪的軸及軸承時所必須的。齒輪齒條傳動般均加以潤滑,嚙合輪齒間的摩擦力通常很小,計算輪齒受力時,可不予考慮。沿嚙合線作用在齒面上的法向載荷垂直于齒面,為了計算方便,將法向載荷單位為在節點處分解為兩個相互垂直的分力,即圓周力與徑向力單位均為,如圖所示。由此得式中小齒輪傳遞的轉矩小齒輪的節圓直徑,對標磚齒輪即為分度圓直徑?嚙合角,對標準齒輪,?。齒輪軸的強度校核計算按扭矩強度條件計算,軸的扭矩強度條件為???????式中?扭轉切應力幾何參數的計算及結構設計第頁共頁軸所受的扭矩軸的抗扭截面系數計算截面處軸的直徑???許用扭矩切應力查閱軸常用幾種材料的???及值表可知???取,又根據已知條件,可得軸的直徑,圓整為液壓缸主要幾何尺寸及結構尺寸的計算液壓缸的主要幾何尺寸,包括液壓缸的內徑,活塞桿直徑和缸的行程等。液壓缸工作壓力的確定液壓缸工作壓力主要根據液壓設備的類型來確定,對不同用途的液壓設備,由于工作條件不同,通常采用的壓力范圍也不同。液壓缸內徑和活塞桿直徑的確定單活塞桿液壓缸的計算的過程如下由圖可知????圖等效應力圖應力作用在端部應力作用在中部三維造型設計及分析第頁共頁圖方向應力圖應力作用在端部應力作用在中部查看計算結果如圖所示三維造型設計及分析第頁共頁圖計算結果三維造型設計及分析第頁共頁分析實驗結果根據應變分布圖可看出,應變量很小,在允許范圍內從應力分布圖可以看出,最大應力發生在輪齒上,數值小于許用應力,滿足強度要求。缸體的輪齒條式擺動液壓缸則可提供最大擺角為的產品。除了上述的工作壓力輸出轉矩和最大擺角等指標外,在些特殊工況下,還要求擺動液壓缸有較低的內泄漏和啟動轉矩。個別工況甚至要求在全程范圍保持低速穩定性。即在低速下運動時運動件在全程范圍內不得有爬行卡阻甚至停頓的現象發生。實踐證明要做到這點很不容易,除非有相當高的設計和工藝水平。目前國內的擺動液壓缸已經能夠做到在全程范齒輪齒條擺動液壓缸設計第頁共頁圍內其低速穩定性保持在的水平。若要進步擴大擺動液壓缸的適用范圍,尤其是擺動液壓缸用于電液伺服系統時,其內泄漏的變化會影響伺服系統的性能。因此,改進擺動液壓缸上運動部位的密封性能將是至關重要的。密封件的選用形密封圈的選用液壓缸的靜密封部位主要有活塞內孔與活塞桿支撐座外圓與缸筒內孔端蓋與缸體端面等處。靜密封部位使用的密封件基本上都是形密封圈。動密封部位密封圈的選用由于型密封圈用于往復運動存在起動阻力大的缺點,所以用于往復運動的密封件般不用形圈,而使用唇形密封圈或金屬密封圈。液壓缸動密封部位主要有活塞與缸筒內孔的密封活塞桿與支撐座或導向套的密封等?;钊h是具有彈性的金屬密封圈,摩擦阻力小,耐高溫,使用壽命長,但密封性能差,內泄漏量大,而且工藝復雜,造價高。對內泄漏量要求不嚴而要求耐高溫的液壓缸,使用這種密封圈較合適。形圈的密封效果般,密封壓力通過壓圈可以調節,但摩擦阻力大,溫升嚴重。因其是成組使用,模具多,也不經濟。對于運動速度不高出力大的大直徑液壓缸,用這種密封圈較好。形圈雖是唇形密封圈,但安裝時需用支撐環壓住,否則就容易卷唇,而且只能在工作壓力低于時使用,對壓力高的液壓缸不適用。比較而言,能保證密封效果,摩擦阻力小,安裝方便,制造簡單經濟的密封圈就屬型密封圈了。它屬于不等高雙唇自封壓緊式密封圈,分軸用和孔用兩種。齒輪齒條擺動液壓缸設計第頁共頁液壓缸發生泄漏的主要原因從理論上講,液壓油缸泄漏分內泄和外泄兩種情況。內泄影響液壓油缸的技術性能,出現出力不足,運動速度緩慢和工作不平穩等現象。外泄將導致環境污染和資源浪費。造成液壓油缸泄漏的主要原因密封件的結構形式材質密封槽與密封接觸表面的質量密封件磨損與安裝密封件工作環境液壓油缸活塞桿彎曲磨損表面拉傷及液壓系統的污染液壓缸焊接及制造缺陷等。密封件的結構形式與材質密封件的結構與材質的差異將直接導致液壓缸的泄漏,如果密封材質太軟,那么液壓缸工作時,密封件極易擠人密封間隙而損傷太硬,則難以進行有效密封。密封槽與密封接觸表面質量密封件安裝達不到工作要求的尺寸精度表面粗糙度及形位公差度的密封副內,將導致密封件的損傷,產生泄漏。密封件的磨損與安裝般來說,液壓缸的密封件要求具有較高的尺寸精度和形狀位置精度。密封件的磨損和在裝配過程中造成的損傷,是液壓缸泄漏的主要原因。密封件工作環境如密封件在高溫環境下,將加速老化,導致密封件的失效而泄漏?;钊麠U在裝配或正常工作狀態下,有時會受到沖擊或表面拉傷,使其不能正常工作。液壓系統的污染在礦山環境下,污染是不可忽視的因素,含有顆粒物的液壓油作用在密封件運動表面上,產生研磨作用,導致密封件失效產生泄漏。幾何參數的計算及結構設計齒輪齒條傳動及齒輪軸的設計額定扭矩擺動角度額定壓力齒輪齒條擺動液壓缸設計第頁共頁幾何參數的計算及結構設計第頁共頁選定齒輪類型,精度等級,材料及齒數選定齒輪齒條類型,精度等級,材料及齒數選用直齒圓柱齒輪傳動擺動液壓缸為般工作機器,速度不高,故選用級精度材料選擇。由表選擇小齒輪材料為調質,硬度為,齒條材料為調質,硬度為,二者材料硬度差為選小齒輪齒數,由液壓缸擺動角度為,故齒條齒數按齒輪接觸強度設計由設計計算公式進行計算,即????確定公式內的各計算數值試選載荷系數。計算小齒輪傳遞的矩扭。由表選取齒寬系數?。由表查得材料的彈性影響系數?。由圖按齒面硬度查得小齒輪的接觸疲勞強度極限大齒輪的接觸疲勞極限。由式計算應力循環次數按工作壽命年,每年工作天,兩班制計算。??????????????幾何參數的計算及結構設計第頁共頁由圖取接觸疲勞壽命系數。計算接觸疲勞需用應力。取失效概率為,安全系數,由式得бббб計算試算小齒輪分度圓,代入?中較小的值。????齒輪的圓周速度。由實際工況可知,液壓缸的線速度基本保持在以內,故可取圓周速度計算齒寬。﹒計算齒寬與齒高之比。模數齒高計算載荷系數。根據,級精度,由圖查得動載系數直齒輪,????由表查得使用系數由表用插值法查得級精度小齒輪相對齒條非對稱布置時,幾何參數的計算及結構設計第頁共頁??。由?,??查圖得?故載荷系數按實際的載荷系數校正所得的分度圓直徑,由式得計算模數。按齒根彎曲強度設計由式得彎曲強度的設計公式為?????確定公式內的各計算數值由圖查得小齒輪的彎曲疲勞強度極限б齒條的彎曲強度極限б由圖取共同配送是以定區域內的配 送需求為對象,人為進行有目的集約化的配送形式。在開展 綠色加工流通的過程中,由分散加工到轉向專業化集中加工, 以規模作叉污染。在原材料采購過程中采用索證入庫 制,加工過程中嚴格遵守食品加工的管理規范,嚴格執行 管理體系的要求。公司倡導實施綠色主食加工配送中心的 戰略方針,實施從采購倉儲到生產加工配送車間都 配備有專業的消毒間和保鮮設備,要求所有操作人員在進入作 業區前必須更衣并進行消毒處理。食品加工工藝流程布局嚴格 按照從生到熟的流程設計,不同階段的加工制作必須在核定區 域內進行,防止交餐銷售點,直接面向中小學生進行銷售,為 中小學生提供新鮮健康優質安全的各式早餐服務。 為了保證食品安全,所有加工車間的生產線完全按照清真 食品生產需要和國家食品認證的要求建造。每個加工托 本企業優勢,建設和改造主食加工配送中心,完善信息管理系統, 滿足早餐需求,豐富主食供應所生產的各類食品除在銀川市各 大商場店鋪進行銷售外,為解決中小學生的健康早餐問題, 在多個學校設立早,年公司通過市場調研,決 定籌措資金將現有食品配送中心進行全面改擴建,除保留原有 業務范圍外,結合寧夏飲食的特點,發展早餐配送快餐配送 的大眾化餐飲便民服務,以規劃標準和政策支持為保障,依托,年公司通過市場調研,決 定籌措資金將現有食品配送中心進行全面改擴建,除保留原有 業務范圍外,結合寧夏飲食的特點,發展早餐配送快餐配送 的大眾化餐飲便民服務,以規劃標準和政策支持為保障,依托 本企業優勢,建設和改造主食加工配送中心,完善信息管理系統, 滿足早餐需求,豐富主食供應所生產的各類食品除在銀川市各 大商場店鋪進行銷售外,為解決中小學生的健康早餐問題, 在多個學校設立早餐銷售點,直接面向中小學生進行銷售,為 中小學生提供新鮮健康優質安全的各式早餐服務。 為了保證食品安全,所有加工車間的生產線完全按照清真 食品生產需要和國家食品認證的要求建造。每個加工車間都 配備有專業的消毒間和保鮮設備,要求所有
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分線盒一模三用注塑模具設計開題報告.doc
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