材料已選為,所以,軸滿足要求即安全。圖.軸的載荷分布圖提升機構液壓系統設計液壓缸的布置方式有兩種方式第種,圓環鏈即環形超重鏈加鏈輪提升方式。即使用單液壓缸,在爐門邊使用液壓缸,通過鏈條,再帶動軸端的鏈輪,同時帶動鏈輪所在的軸轉動,而另端也也為鏈輪,和鏈條機構,這樣,在液壓缸工作時能同時帶動兩邊同時上升,達到平穩上升的過程。第二種是兩邊都有液壓缸,即雙液壓缸工作,同時帶動鏈條和鏈輪轉動,從而提升電弧爐渣門,這樣做可以提供較大的上升動力。比較兩種方式,由于液壓缸的能承載較大的負載,而且價格較高,維護修理較為不便,綜合比較經濟性能,在滿足要求的同時兼顧經濟效益,所以選擇單液壓缸工作。液壓回路是控制液壓缸的伸縮,從而使電弧爐渣門提升下降,并且能使爐門在打開后能停留,所以此液壓回路必須在滿足要求的同時必備自鎖功能,才能滿足工作需要??刂浦鏖y臺由電磁換向閥液壓鎖和單向節流閥等元件構成,實現爐門升降調速和位置鎖緊的功能。其中平衡閥起到平衡爐門重力使得下降速度可控的作用,不會出現超速現象。溢流閥的作用是構成個緩沖回路,使得爐門慣性得以緩沖,且緩沖力大小能夠實現無級調節。為達到這種自鎖要求,也可以使用“自鎖式液壓缸”,這種液壓缸解決了液壓元件的數量多維護不便系統占用空間大的不足。但是這種液壓缸價格高,精度高,般適用于航空方面,不經濟。而電弧爐門提升機構不需要太高精度,因此選擇由液壓元件組成的帶自鎖的回路即可,如圖.。圖.液壓回路對于液壓缸,需要根據要求計算出工作參數,而液壓缸是由專門的液壓缸生產廠家生產,液壓缸選型計算過程如下由計算所得,液壓管充滿水后爐門總質量為.,總重力為,按如圖布置,即液壓缸推桿所需提供的最大推力。.液壓缸的實際使用推力液壓缸的負載率,般取油缸的總效率液壓缸的供油壓力,般為系統壓力。油缸的總效率由以下三種效率組成機械效率,由各部件運動摩擦損失造成,在額定壓力下般取.容積效率,由各密封部件泄露造成,裝彈性密封圈時作用力效率,由出油口背壓產生的反作用力造成,般取.所以總效率為.把數值帶入公式.計算可得根據表.附錄,選擇液壓缸直徑為推桿直徑。液壓缸內最大壓力計算液壓缸工作要求有足夠強度,能夠承受動態工作壓力,長時間工作不會變形有足夠剛度,承受活塞側向力和安裝反作用力時不會彎曲內表面和導向件與密封件之間摩擦少,可以保證長期使用缸筒和法蘭要良好焊接,不產生裂紋。液壓缸缸體材料采用材料名稱鋼。因為沒有特殊要求,所以選用號鋼作為活塞桿的材料,本次設計中活塞桿只承受壓應力,所以不用調制處理,但進行淬火處理是必要的,淬火深度可以在.左右。安裝活塞的軸頸和外圓的同軸度公差不大于.,保證活塞桿外圓和活塞外圓的同軸度,避免活塞與缸筒活塞桿和導向的卡滯現象。安裝活塞的軸間端面與活塞桿軸線的垂直度公差不大于.,保證活塞安裝不產生歪斜。理是必要的,淬火深度可以在.左右?;钊麠U材料可選號鍛鋼,直徑同缸內徑等各種回轉面不含密封圈圓柱度按級,活塞桿為實心桿材料為鋼,鋼的抗拉強度為,屈服強度為,伸長率為。已計算出最大工作推力為,液壓缸直徑為得液壓缸內工作面積.所以缸內壓強為?.缸筒材料的許用應力.其中是選取的安全系數,來源于表.表.液壓缸的安全系數液壓缸的安全系數材料名稱靜載荷交變載荷沖擊載荷不對稱不對稱鋼鍛鋼根據工程機械用標準油缸的缸體外徑公式壁厚.油缸內工作壓力強度系數當為無縫鋼管時,計入管壁公差及侵蝕的附加厚度油缸內徑計算得.根據工程機械用標準油缸的缸體外徑取液壓缸外徑為液壓缸壁厚的校核首先,液壓缸的額定壓力要小于定的極限值,才能保證工作的安全.而額定壓力為.,所以,缸壁厚度滿足要求。其次,為了避免缸在工作時發生塑性變形,液壓缸的額定壓力應與塑性變形壓力有定的范圍.已知額定壓力為.,所以滿足要求。液壓桿的校核液壓桿的直徑,截面面積可知所以液壓桿滿足要求。為滿足爐門的提升,已知爐門的提升行程為,根據液壓缸的行程系列第二系列,液壓桿的行程必須大于等于。表液壓缸的行程系列第二系列液壓缸工作過程中采取固定式安裝,其作用力與支承中心處于同軸線的工況其安裝方式選擇位置有端部中部或尾部三種,在電弧爐門提升機構中,液壓要滿足推動負載,運動方向在條直線上,所以液壓缸的固定方式為尾部法蘭固定,如圖。用液壓缸上的法蘭將其固定在機器上。法蘭設置在活塞桿端的缸頭上,外側面與機械安裝面貼緊,這叫頭部外法蘭式。由于液壓缸工作時反作用力的作用,安裝螺栓承受液壓力的拉伸作用,因而安裝螺栓的直徑較大,并且要求強度計算。法蘭設置在活塞桿端的缸頭上,內側面與機械安裝面貼緊,這叫頭部內法蘭式。液壓缸工作時,安裝螺栓受力不大,主要靠安裝支承面承受,所以法蘭直徑較小,結構較緊湊。這種安裝形式在固定安裝形式中應用得最多。法蘭設置在缸的底部,與機械安裝面用螺栓緊固,這叫尾部法蘭式。這種安裝形式使液壓缸懸伸,安裝長度較大。選取法蘭式連接,并且法蘭和缸筒用焊接方式連接。
(其他)
電弧爐渣門機構設計開題報告.doc
(其他)
電弧爐渣門機構設計論文.doc
(圖紙)
零件總圖6A0.dwg
(圖紙)
爐門圖紙2A0.dwg
(圖紙)
圖紙說明2A4.dwg
(圖紙)
液壓缸圖紙3A0.dwg
(圖紙)
液壓回路A4.dwg
(其他)
中期.doc
(圖紙)
主動輪5A1.dwg
(圖紙)
裝配圖A0.dwg
(圖紙)
左鏈輪4A1.dwg