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（獨家原創）電話聽筒注射模設計（全套CAD圖紙完整版）

。在軟件中，通過進行模具設計時選用的模架實體模型如圖所示。圖.設計中選用的標準模架.合模導向機構的設計導向機構是保證動定?；蛏舷履：夏r，正確定位和導向的零件。導向具有如下功能定位作用模具閉合后，保證動定?；蛏舷履Ｎ徽_，保證型腔的形狀和尺寸精確導向機構在模具裝配過程中也起了定位作用，便于裝配和調整。導向作用合模時，首先是導向零件接觸，引導動定?；蛏舷履蚀_閉合，避免型芯先進入型腔造成成型零件損壞。承受定的側向壓力塑料熔體在充型過程中可能產生單向側壓力，或者由于成型設備精度低的影響，使導柱承受了定的側向壓力，以保證模具的正常工作。在此設計中，采用的導向機構為帶頭導柱與帶頭導套的配合導向。導柱導向部分的長度應比凸模端面的高度高出，在此次設計中取，以避免出現導柱未導正方向而型芯先進入型腔。導柱的前端做成錐臺形，以使導柱順利地進入導向孔。所選的導柱導套材料為鋼，淬硬后硬度為。導柱中心到模具邊緣距離通常為導柱直徑的.倍，在此次設計中取倍。導柱固定端與模板之間采用的過渡配合導柱的導向部分采用間隙配合。結合所選模架，確定導柱導套結構與尺寸如圖圖所示。圖.導柱圖.導套.側向分型與抽芯機構的設計側向分型與抽芯機構簡稱為側抽機構，用來成型塑件外側凸起凹槽和孔以及殼體制品的局部凸起凹槽和盲孔。因為有側抽機構的注射模，其可動零件多，動作復雜，因此，側抽機構的設計應以可靠簡單靈活和高效為準。確定抽芯形式與結構由前面分析可知，聽筒上殼兩端內側有用來與下殼相扣合用的局部凹槽，下殼的兩端外側各有與上殼相對應的倒鉤，故需要設計側抽芯機構才能完成塑件的成型。電話機的生產屬于大批量的，故設計的側抽芯機構應首先考慮可靠耐磨，靈活方便。根據模具的結構形式抽芯部位的結構特點抽芯距抽芯成型面積等，綜合分析比較后，對于上殼，采用斜滑塊斜頂桿內抽芯較為合適對于下殼的外側抽芯，采用斜導柱抽芯和斜滑塊抽芯都可以，但在次模具結構中，為使模具結構簡單，便于加工制造，采用與上殼相同的斜滑塊抽芯較合適。確定抽芯機構的結構尺寸在確定斜滑塊結構尺寸之前，應了解其設計要點斜滑塊的導向斜角般取，斜滑塊的推出高度必須小于導滑槽總長的。斜滑塊在導滑槽內的活動必須順利。內抽芯斜滑塊的端面不應高于型芯端面，而應在零件允許的情況下低于型芯端面。對于話筒上殼，其內側抽芯側凹深度為大端.，小端.?？紤]安全系數后，確定抽芯距為大端.，小端.，斜滑塊頂出距離與推桿相同，應高于凸模端面定距離，以下殼的設計為準，取較合適。由此可計算出凸模導滑斜孔的最大斜角為，即，經圓整為。為了制造方便，對于大端抽芯距為.的斜滑塊斜角也取。話筒下殼兩端倒鉤深度為.，故取抽芯距為，頂出距為，則.，經圓整后，取較為合適。斜滑塊的三維實體見圖。.脫模機構的設計注射完成后，塑件由于收縮產生包緊力會留在型芯上，這就需要設置脫模機構。要可靠地脫模，讓固化的成型塑件完好的從模具中頂出，取決于脫模機構的合理設計。在設計脫模機構時般要綜合考慮以下選用原則.盡可能讓塑件留在動模，使脫模機構易于實現.不損壞塑件，不因脫模而使塑件質量不合格.塑件被頂出位置應盡量在塑件內側，以免損傷塑件外觀.脫模零件配合間隙合適，無溢料現象.脫模零件應有足夠的強度和剛度.脫模零件要工作可靠，運動靈活，制造容易，配換方便。另外，為實現注塑生產的自動化，必要時不但塑件要實現自動墜落，還要使澆注系統凝料能脫出并自動墜落。塑件在成形時，由于有尺寸上的收縮，所以對模具的凸出部位有包緊力。而脫模機構的負荷就是這種包緊力對脫模方向上形成的阻力。脫模力的計算脫模力是注塑件從動模邊的主型芯上分離時所需施加的外力。通常包括型芯包緊力真空吸力粘附力和脫模機構本身的運動阻力。對大多數的塑件來說，對脫模力的精確計算和測量較為復雜，因此，只能通過簡單的估算法對聽筒上下殼的脫模力進行分析計算，采用的經驗公式為，由于此設計中，所需的脫模力較小，其計算略。脫模機構的結構形式脫模機構有很多種，簡單脫模機構有推桿機構推管機構推件板機構，及這些機構的組合。困為推桿位置的設置有較大的自由度，因而用于推頂箱體等異型制品，以及塑件局部需較大脫模力的場合。而對于中心有孔的圓形套類塑件，通常都會選用推管機構。因此，根據脫模機構的設計原則，以及考慮聽筒上下殼的結構，本設計中采用推桿和推管組合使用的脫模機構。確定了脫模機構的結構形式后，就要對推桿的位置以及采用的截面形狀進行分析設置。推桿的截面形狀有圓形矩形或半圓的等。由于使用圓形推桿的地方，較容易達到推桿和模板或型芯上推桿孔的配合精度，另外，圓形推桿還具有減少運動阻力防止卡死現象等優點，損壞后還便于更換，且圓柱己有國家標準，更換也方便。因此，此次設計中我使用圓形截面的推桿。下面對推桿的位置進行合理的設置。推桿的位置分布得合理，塑件就不至于產生變形和被頂壞。般把推桿設在脫模阻力大塑件強度剛度較大的地方，且推桿應均勻布置。對于聽筒上殼來說，結構比較簡單，而且兩側采用了斜滑塊內抽芯，因此，只在聽筒中間部位設置兩個推桿，再在圓柱形凸臺處設置兩根推管即可完成脫模。而對于聽筒下殼來說，其結構相對復雜些，因此，根據下殼的結構形狀，可多設置些推桿，共根，再在圓柱凸臺