監理方設計方質監理及建設方之間形成多級質量管理監督體系，主動接受并邀請社會各方的有力質量監督與檢查。對各重要的質量環節派責任心強的現場施工人員嚴格把關。在下工序施工之前必須確保上工序驗收合格，否則不允許下工序的施工。制定各單項技術質量控制措施及控制目標。原材料護壁砼及注漿采用良田產嶺東牌普通硅酸鹽水泥，樁身砼采用東江牌普通硅酸鹽水泥，砂石采用橋口產潔凈砂石且粒徑級配合理，鋼材律采用漣鋼雙菱正材。各原材料必須先檢后用，不合格者堅決棄用。樁位經緯儀定向，鋼尺測距，并反復校核，并做好標識，確保樁位偏差。樁身垂直度每兩米兩模進行吊中并及時校正，確保樁身垂直度偏差樁徑用木規尺測量，保證樁徑誤差，同時確保園度，保證樁身有效截面積。入巖探巖派專人下井檢查，入巖深度要米，確保樁端為完整堅硬微風化灰巖，同時確保樁端下米范圍內無巖溶裂隙。清底澆注砼前派專人清底清碴，并派專人檢查，確保樁端無沉碴。鋼筋籠制安保證籠身長度通長，籠身園度大小符合設計要求主筋數量箍筋間距主筋搭接長度焊接質量等符合設計及規范要求?；\身安放居中，確保主筋保護層厚度等各項質量指標。樁身砼澆注質量砼攪拌派專人負責，確保實驗室配合比及足夠攪拌時間的實施。各單樁澆注時避免中途停灌現象及拔管過快過高等現象，不允許斷樁夾泥砼離析等質量事故的發生。并按規范留置砼試塊送檢。及時準確整理各隱蔽工程記錄驗收資料等。七施工進度保證措施本工程施工難度大，工期緊，為確保工程如期完成，我施工隊特制定硬軟兩套措施確保施工進度的實施。硬措施精調施工隊伍，確保施工隊伍數量與質量，強化時間是金錢，效率是生命的進度意識。優化設備配置，并派機械師現場隨時調試檢修，使設備始終處于正常運轉狀態，杜絕停工待機現象。材料后勤供應及時杜絕停工待料現象。嚴抓工程質量，杜絕返工。雨天搭設雨棚實施不間隙施工法。制定工程進度獎懲制度。實施兩班倒不間斷施工作業制。軟措施合理交叉作業，統疇安排施工進程，始終使樁井開挖處于連續施工狀態，主要體現在樁井探巖注漿時可實施第批樁井開挖。第批樁擴孔入巖時，實施第二批樁井開挖。合理利用巖土層工程地質特征及水文地質條件，主要表現在利用上部土體含孔隙潛水及下部土體含巖溶裂隙水這兩水相對的特點，在第批樁開挖軟流塑粘土層及灰巖巖溶抽排水時，仍不間斷地實施第二批樁上部土體的開挖施工，確保施工安全的同時提高了工程進度。利用巖土層地下水滲透性原理，合理組織有效降排水措施，大膽推行臨樁排水本樁開挖，提高了工程進度。大膽推行新技術新工藝的實施樁井開挖護壁采用速凝劑，縮短砼初凝時間從而縮短拆模周期，提高勞動效率。注漿時只對軟流塑粘土及巖溶兩層實施注漿，在節省造價的同時也縮短了注漿工期，從而使整體工程工期縮短。實施以作為樁井開挖手段的注漿工藝，是不增加太多造價，二是有利于樁井開挖，縮短樁井開挖時間。八場地周邊建構筑物安全保護措施施工場地位于郴州市健康路和國慶北路交匯處，地勢低洼，周圍建筑密集。根據工程地質勘察報告表明場地內灰巖巖溶發育，地下巖溶水豐富。人工挖孔樁施工時采用常規方法勢必大量抽取地下水，加之爆破工作量大，直接會破壞周邊地下水的動態平衡及地基土的結構強度從而對周邊建構筑物安全構成直接影響。因此基礎采用人工挖孔樁時，我單位擬采取下列措施保護周邊建構筑物的結構安全。分批開挖措施本工程樁井開挖首先分兩批進行，樁孔布置在平面上均勻布置，這樣盡量避免集中在局部地段過量抽取地下水形成較陡的降水漏斗。待第批樁井入巖爆破時方可進行第二批樁開挖，這樣避免了過量抽取同含水層的地下水。樁井開挖遵循先易后難的原則根據探巖情況，對地下工程地質條件復雜，地下水涌水量大的樁須經建方，監理方，設計方商定最終成孔工藝后再進行施工。采用沖擊成孔灌注樁措施對于場地內完整基巖埋深較深，地下水量大的樁，必須采用沖擊樁，直接減少地下水量的抽取。注漿止水措施這里主要對下列樁井實施注漿，其是對本工程外圍樁基進行逐個注漿止水，注漿地層主要針對淤泥軟流塑粘土及其巖溶，此類樁注漿必須先步進行，盡量減弱臨近場地地下水與本場地地下水的水力聯系。其二是對場地中基巖埋深深基巖巖溶裂隙發育的樁實施注漿止水，減少人工挖孔時對本樁井地下水量的抽取，以方便成樁。其三是根據探巖資料初步判斷地下水巖溶水發育通道，從而對巖溶通道實施充填注漿。地下水回灌措施在本場地與臨近建，構筑物通道開挖回灌泥砂漿配合比水水泥砂注漿壓力在之間，初始注漿壓力取低值，終注壓力取高值，但不能大于，以免漿液過分流失浪費。注漿速率注漿速率控制在之內。復灌次數為減少漿液過分流失與浪費，本次注漿孔復灌次，第二次復灌時須待第次灌漿液初凝后，復灌次數太多則會耽誤工期。終灌標準每孔至少復灌兩次以上，終注壓力不低于孔口出現冒漿，注漿量超出計算量。以上各參數將根據實際注漿情況適當調整。注漿工藝流程本次注漿采用由下至上注漿法，鉆機鉆進至微風化基巖面時便實施注漿，注漿前，用套管隔住第四系土層，其是方便封住孔口，以利于壓力傳遞，其二為阻止漿液滲入回填土層淤泥層及粘土層，節省漿液量。注漿時遵循先稀后濃，先低壓后高壓，先砂漿后素水泥漿的原則，每次注漿時間不能少于小時。在注漿工程中邊注邊提管，提管時速度要均勻上提段后再注漿，由設計樁端標高向上提管，逐段注漿，直至軟塑粘土上部。樁孔內注漿主要是為樁井開挖服務的，因此注漿既不能占用太多時間，消耗過多工期，必須盡可能在第批樁井硬塑粘土開挖完畢時注漿完畢，這樣既不與樁井開挖相沖突，也留有足夠的時間讓漿液凝固也不能使漿液凝固后強度太高，使開挖難度增大。樁井開挖為縮短工期，保障開挖的穩定連續性，我公司擬從以下幾個方面入手。沉降觀測樁井開挖降排水易引起周邊建構筑物的差異沉降，為防止公害發生，指導樁井開挖過程中的降排水工作，必須對周邊建構筑物進行沉降觀測。工程進場開工前，對場地周邊的建筑物城市水渠等市政設施設立沉降觀測點，用高精度的水準儀配以高水平的測量工程師組織實測。沉降觀測始終貫穿整個工程始末，實測次數密度在時間上實行兩頭疏中間密的方案。尤其集中在樁井開挖大量降排水時段。且發現沉降異常便及時通報建方監理會審，及時調整樁井開挖順序及降排水措施，必要時設立地下水回灌體系，以維系周邊建構筑物地下水局部的相對平衡，從而指導樁井的有序連續開挖詳見沉降觀測施工組織設計。樁井開挖順序及工藝樁井開挖順序本樁基工程巖土層結構復雜，地下水豐富，為避免次性過量抽取地下水從而擾動原狀土的結構強度，樁井開挖時遵循兩條基本原則，其為分批開挖原則，其二為先易后難原則。本樁基擬分兩批開挖，即每批分別開各半，各批開挖樁井在空間上是跳開的。這里需要特別強調的是第批開挖樁與第二批樁開挖時段相隔長短的問題，并不是說待第批樁井開挖完畢或澆灌混凝后才實施第二批開挖。為縮短工期提高進度，待第批樁開挖硬塑粘土層幾近尾聲時便可實施第二批開挖，此后第批開挖樁與第二批開挖樁可同步開挖樁井，這樣有利于樁井分批開挖成樁。理由是硬塑粘土及其以上巖土層賦含的是豐富的孔隙潛水，而其下軟塑粘土與石灰巖賦含的是豐富的巖溶裂隙水。而此兩水盡管局部相通而卻是相對的，上述的開挖時序盡量避免了同時間大量抽取同含水層的地下水，盡量維持地下水及土體的相對穩定，同時確保了施工安全，有利于提高施工進度。這樣待第二批樁硬塑粘土層開挖完畢時第批樁基本上樁井開挖完畢以便澆灌砼成樁。成井工藝挖掘對于普通粘性土包括人工填土淤泥硬可軟塑粘土均用鍬鋤掘進，尤其對于軟塑粘土及淤泥層掘進速度要快，以避免長時間孔壁松馳造成垮方，且次掘進深度不宜過大。對于硬可塑粘土，次掘進深度為米，對于軟塑粘土及淤泥次掘進深度般為米，甚至更淺。因為嵌巖樁設計要求入巖深度米，而實際入巖深度將會更大，因石灰巖堅硬致密，必須采用爆破手段入巖，爆破時控制藥量，既不能藥量放得太多炸毀護壁以影響施工安全，也不能放得太少而起爆不明顯以影響進度。護壁樁井開挖是否能順利進行，關鍵看護壁工藝。本工程將根據不同的地質層及其涌水量而調整護壁工藝。主要采用鋼模板素混凝土護壁及鋼筋砼護壁兩種，極個別地段采用鋼筒護壁。人工填土采用與設計圖完全致的護壁工藝，每模支護長度米，護壁砼為細石砼。淤泥層因大部為軟流塑狀，故采用短模支護，每模支護長度為米，護壁砼同上。硬塑粘土層該層結構相對緊密，成孔條件好，基本上采用與人工填土相同的護壁工藝。軟塑粘土及巖溶主要采用短模鋼筋砼護壁結合鋼護筒護壁工藝，對于流塑狀巖土層，必須采用鋼護筒護壁。本工程進度的快與慢關鍵取決于該層護壁工藝的施工狀況?，F就將該兩地質層詳細護壁工藝細述如下對于鋼筋砼護壁地段，除留置泄水孔外，且須視具體情況適當增加護壁厚度與護壁砼強度，護壁砼強度為厚度最大為，也不宜過大，以防止護壁自重過大而滑落與增加造價，每模砼之間必須用鋼筋搭接以形成護壁整體。且樁將組織批能吃苦耐勞善打硬仗的高素質的施工隊伍，其中包括探巖注漿班組六組共人樁井開挖班組組人混凝土澆注班組人鋼筋籠制作班組人等。設備配置計劃我工程隊將優選精良設備投入本工程施工，具體設備如下絞車臺組合鋼模板付，以便連續施工大功率污水泵共臺工程鉆進共臺，及其相應的泥漿泵和砂漿泵以便注漿和探巖時用空氣壓縮機四臺，并配置足夠數量的風鎬和鑿巖機自落式攪拌機臺五施工平面圖未現場踏勘暫不來煤等計劃影響因素日趨復雜，電力市場運營情況，為后期交易工作開展完成公司經營目標提供重要決策依據。市場運營分析包括通過事前決策分析事中監控分析和事后結果分析。通過市場供給市場需求燃料來水