下，能滿足本工程沉樁需求。打樁船主要性能樁船尺寸長寬高樁架高最大樁徑管樁，方樁最大樁長水深最大樁重最大傾角?主要船機配備表序號船機名稱規格型號數量備注打樁船高樁架艘樁錘個方駁長寬艘拖輪艘錨艇艘沉樁技術要求沉樁以標高控制為主，貫入度作為校核，當樁尖已達到設計標高而貫入度仍較大時，繼續錘擊，使其貫入度達到擊內，且繼續錘擊下沉深度般不超過，當樁尖距離設計標高較大而貫入度已較小，且沉樁有困難時，繼續錘擊擊，其平均貫入度不大于控制貫入度，但樁尖距設計標高不宜超過。樁錘施打過程必須重錘輕擊，嚴格按設計提供的控制標準進行施工，如沉樁過程中出現無法滿足沉樁控制標準時，應及時會同業主監理等研究解決。沉樁質量檢驗標準為基樁沉放后，直樁樁頂偏位不大于斜樁樁頂偏位不大于。樁身垂直度?。沉樁順序根據現場情況和工期要求結合打樁船的平面尺寸，沉樁平面施工順序為其中結構沉樁順序為先施打棧橋靠岸側的基樁，然后往海側逐根施打，最后施打碼頭平臺撐墩基樁。詳見千頓級固定碼頭基樁沉放順序圖。棧橋及撐墩基樁沉放順序與千頓級固定碼頭基樁沉放順序相類似，先施打棧橋基樁，然后施打撐墩基樁。沉樁前，應先將編制好的沉樁順序報監理工程師審批。船位布置樁船沉樁時，拋八字錨，帶纜控制船橫向移位，首尾拋錨帶纜，控制前后移位，裝樁方駁與打樁船兩船縱軸線成型布置。測量控制利用設置在陸側平行碼頭前沿線的基線進行打樁測量控制，采用經緯儀前方任意角交會控制。斜樁的定位標高設在施工水位以上，并盡可能接近樁頂標高，樁的平面扭角由打樁船上用六分儀對岸標進行控制。打樁時，用三臺經緯儀測量控制，其中兩臺用于定位，臺用于校核，標高測量用水準儀。打樁測量程序如下由打樁主管工程師編制打樁順序測量工程師根據打樁順序依次計算每根樁的座標及各個測站的測量控制數據，打樁主管工程師復核測量內業計算成果，主任工程師審核。將有關資料報監理工程師審批。將打樁測量控制數據交給負責各測站司測的測量員進行現場測量。測量工程師及主管工程師在打樁船上隨時對打樁測量過程中出現的問題進行處理。沉樁要求千噸級碼頭及棧橋棧橋棧橋棧橋棧橋棧橋沉樁前，先根據樁位布置圖結合沉樁允許偏差，校核各樁是否相碰對施工區域原有障礙物進行探明及清理在斜坡上定位，應根據現場實際操作的情況及已有施工經驗，適當確定提前量定位下樁錘擊過程中，樁錘替打和樁應保持在同直線上，避免偏心錘擊樁墊的材料和厚度應嚴格按設計要求加工制作沉樁應盡量連續，不要中途停錘，以免土壤恢復而增加沉樁阻力每根樁必須作好原始記錄，沉樁過程中出現的任何不正?，F象都作好詳細記錄，并及時通知業主監理工程師研究解決。打樁完成后，應及時將該樁的沉樁記錄提交給監理工程師。夾樁沉樁完畢后應即時進行夾樁，夾樁采用及槽鋼，縱橫夾樁，將單個墩臺的樁聯成穩定網絡結構，增強穩定性。樁頭處理樁施打完畢后，若樁頂標高高于設計值，應將高出部分鑿除，鑿樁時，測量放出樁頂標高，利用夾樁材料搭設簡易平臺，砼樁頭用人工鑿除，用躉船配合吊住樁頭，以策安全，并將長出樁頭吊入躉船倉內運上岸。施工進度計劃安排本工程共根預應力混凝土方樁，沉樁進度按平均每天根，總工期安排天完成?，F澆橫梁施工樁基施工完成后，即可進行碼頭現澆橫梁施工?，F澆橫梁分為和三種，其主要工程量如下表所示橫梁規格及數量序號規格砼強度等級件數數量備注橫梁橫梁橫梁合計施工流程橫梁施工順序與沉樁方向致,當橫梁的基樁施打完成后,馬上進行橫梁施工,其施工工藝流程如下模板工程底模支承采用木枋及槽鋼作兩層井字型夾樁，用螺栓與基樁夾緊成整體。然后在夾樁木長度方向鋪設槽鋼作為底模的支撐，底模面板和側模采用定型鋼模板，外側用對拉螺栓固定。詳見橫梁模板示意圖模板在岸上木工車間內加工,然后由工作船運至現場躉船配合安裝。鋼筋工程所有進場鋼筋均要有出廠要有合格證，并按規定取樣進行試驗。不合格品不得用于工程。先根據構件的尺寸和分層澆筑情況編制好鋼筋配料單。然后根據鋼筋配料單在陸上鋼筋車間內加工，工作船運至現場人工綁扎?；炷凉こ袒炷凉斑\輸砼采用砼攪拌機進行拌和，翻斗車運輸至工作碼頭，通過溜槽將砼卸入裝在交通船上的砼吊斗內，吊斗容積約，交通船運至澆注地點，由躉船吊吊斗入倉?；炷翝沧⒒炷翝沧⒈仨氝B續進行,橫梁分下橫梁和上橫梁二次澆筑,第次澆注至縱梁的擱置面,厚度為，澆筑方量為，第二次在碼頭縱梁安裝后澆注,厚度為,澆筑方量為。如下圖夾樁鋪設底模鋼筋綁扎側模安裝砼澆筑砼養護新舊混凝土接縫處進行鑿毛處理，并在澆注新混凝土之前先用水清洗，再鋪層砂漿。砂漿厚?；炷练謱訚沧?，每層厚度不大于，插入式振搗棒振搗密實，為保證上下層砼結合成整體，振搗棒插入下層砼。并進行二次振搗，二次抹面。養護砼養護由專人進行，采用拆模后噴涂養護液進行。碼頭構件安裝碼頭構件安裝包括碼頭縱梁邊梁及面板等。共，必須作特殊標志和處理，避免拆板返工。嚴禁電焊作業在掛板上方施工，避免損壞石材表面，或采取有效遮擋措施。石材在堆放及施工中應做好防護，避免石材污染變色，嚴禁用稻草簾草繩包裝覆蓋，并派專人看護。橫明豎隱框玻璃幕墻材料選用及特點材料是保證幕墻質量和安全的物質基礎。幕墻所使用的材料，概括起來基本上可分為四大類，即骨架材料面材密封填縫材料結構粘結材料。在實際應用中，我們不僅要保證幕墻材料能滿足建筑的外視效果，滿足其強度鋼度符合要求安全性，要有足夠的耐候性和耐久性，而且還要考慮其加工工藝性好施工方便經濟適中等要求。橫豎龍骨采用系列鋁型材，外表進行氟碳噴涂，玻璃采用鋼中空玻璃，鍍膜在從外往內數第三層間層玻璃采用彩鈾中空玻璃，這樣既在整體上與石材的橫向分格相致，又在顏色上加以區分，體現出兩個不同種類幕墻相互聯系又不盡相同特點。施工總體安排施工安排總體上分為三個階段第階段施工人員的安排我這方從接到總包方允許進駐現場施工通知起，即派項目經理率隊進入施工現場進行勘察測量食宿場地安排及埋件處理等工作。第二階段設備和材料進場安排做好臨時施工設備和半成品材料保管。第三階段施工順序安排科學地安排施工順序是保證施工質量和工期的必不可少的條件，由于各種幕墻的結構不同，其安裝順序也不盡相同，因此要求施工人員必須明確各種幕墻施工順序，具體順序如下埋件調整修補順序不受限制立框順序框骨安裝是由下往上施工安裝板塊順序玻璃石材安裝是由上往下施工注膠從上往下施工全過程質量管理措施為了保證施工有條不紊地進行，我公司對工程整體管理從施工組織機構勞動力安排施工機械配置技術保障措施工料計劃和質量監督與施工作業分別展開，協調作業，以確保工程質量和工期進度如期完成，并采取了如下有利措施由于本工程為我公司重點工程，為確保工程施工組織順利進行，我公司將指定名工區經理擔任工程總指揮，負責及時協調各項工作。同時，委派具有多年施工經歷及同類型工程施工經驗的資深項目經理擔任工程項目經理，負責施工現場日常事務。該項目經理將常駐施工現場。我公司將指定名主設計師擔任本工程的主設計師，結合國內外同類工程設計經驗，優化現有結構，以確保工程安全可靠。由于本工程幕墻的特點，原輔材料深加工均在工廠內進行，因此，半成品制作過程中的產品檢驗至關重。為確保運至施工現場的半成品質量，我公司在加工工廠配備數名專職質檢員，同時歡迎業主方及監理方代表隨時來工廠監督檢查。隱蔽工程安裝質量是現場施工中最為重要的個環節。為確保工程施工質量與使用安全及壽命，我公司將委派資深專業工程師及技師負責測量放線及焊接等工作。施工方法豎框安裝豎框安裝在全部幕墻安裝過程中由于其工程量大，施工不便，精度要求高而占有極重要的地位。如果豎框安裝完，則整個工程進度都較易控制了，它的施工質量，直接影響幕墻的安裝質量，因此采取合理的豎框安裝工藝非常重要。具體安裝工藝如下以中心軸線為基準軸，按照設計圖紙位置要求向兩側排基準豎框。將立柱與連接鋼件連接，連接鋼件再與主體埋件連接，在立柱安裝就位后做臨時固定，待整體框架安裝調試無誤后，將連接螺栓連接鋼件預埋件焊接，并及時做防銹處理。對號就位按照作業計劃將要安裝的豎框運送到指定位置，同時注意其表面的保護。豎框安裝般由下而上進行，帶芯套的端朝上。第根豎框按懸垂構件先固定上端，調正后固定下端第二根豎框將下端對準第根豎框上端的芯套用力將第二根豎框套上，并保留的伸縮縫，再吊線或對位安裝框上端，依此往上安裝。采用吊籃施工時，可將吊籃施工范圍內的豎框同時自下而上安裝完，再水平移動吊籃安裝另段立面的豎框。豎框安裝后，對照上步工序測量定位線，對三維方向進行初調，保持誤差，待基本安裝完后在下道工序中再進行全面調整。豎柱與主體預埋件連接時應按要求調整立柱位置并固定。豎框校正說明豎框安裝用螺栓固定后，對整個安裝完的豎框進行校正，校正的同時也要對主框安裝工序進行全機驗收，對此道工序的反復驗收確定了整個幕墻質量的基礎，這關把不好就不可能保證下面工序的質量，所以在幕墻施工中豎框安裝所花的時間是最多，技術也最復雜，其精度要求也最高，幕墻最后的效果大部分由豎框來決定?？傊畬Π惭b過后豎框進行校正，是控制豎框的關鍵性步也是決定性的步，無論在人員安排和管理上都要當作是最重要的步。工藝流程放基準線打水平線建立基準面校正尺寸測量輪胎吊裝車，平板車運送構件至出運碼頭前沿，利用履帶吊裝上方駁上運至施工現場。施工進度安排預制構件共件，計劃天完成。千噸級碼頭施工水上沉樁漁政東?；仄诠こ坦哺A應力鋼筋砼空心方樁,其中直樁根，斜樁根。中心漁港工程共根預應力方樁，其中直樁根，斜樁根。主要船機配備根據本工程實際情況，本工程的樁最長為，最大重量約。根據打樁船性能及本工程水域施工條件，本工程沉樁選用我單位自有的打樁船配柴油錘進行施工，運樁采用方駁，拖輪拖運。打樁船性能如不能不說是個“可持續發展”的重要項目，個能下部富水性差，橫向分布亦不均勻。水位埋深為，在般地區，自然水位變幅，近河地段水位變幅小，開采地區變幅較大，般為抽水試驗資料表明，當水位