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（優秀畢業全套設計）EG6203四通道超聲波軸承清洗機送料機構設計（整套下載）

圖就體現了超聲波清洗與機械清洗的效果對比。所以針對這樣小型軸承的清洗就采用超聲波清洗。圖超聲波清洗效果圖超聲波清洗的原理把液體裝入清洗槽內，給槽內作用超聲波。由于超聲波與聲波樣是種疏密的振動波，介質的壓力作交替變化。如果對液體中確定點進行觀察，這點的壓力如圖曲線所示。以靜壓般個大氣壓為中心，產生壓力的增減，若依次增強超聲波的強度，則壓力振幅也隨著增加，像圖曲線。圖清洗槽內液體的點受壓情況所謂負壓，但實際上負的壓力是不存在的,這是在液體中產生撕裂的力。且形成真空的空泡，并被后面的壓縮力壓擠而破滅。這種在聲場作用下的振動，當聲壓達到超聲波清洗定值時，氣泡將迅猛增長，然后又突然閉合，在氣泡閉合時，由于液體間相互碰撞產生強大的沖擊波，在其周圍化作用的沖擊波，其清洗過程中由下列四個因素作用所引起產生上千個大氣壓的壓力。這也就是所說的用了空化作用的沖擊波。.超聲波發生器超聲波發生器，通常稱為超聲波電箱超聲波發生源超聲波電源。它的作用是把我們的市電或，或轉換成與超聲波換能器相匹配的高頻交流電信號。從放大電路形式，可以采用線性放大電路和開關電源電路，大功率超聲波電源從轉換效率方面考慮般采用開關電源的電路形式。線性電源也有它特有的應用范圍，它的優點是可以不嚴格要求電路匹配，允許工作頻率連續快速變化。從目前超聲業界的情況看，超聲波主要分為自激式和它激式電源。超聲波發生器的簡述超聲波發生器采用世界領先的他激式震蕩線路結構，較以前的自激式震蕩線路結構在輸出功率增加以上，電氣性能符合甲方提供銷的技術標準出廠標準。超聲波發生器的原理發生器的原理是首先由信號發生器來產生個特定頻率的信號，這個信號可以是正弦信號，也可以是沖信號，這個特定頻率就是換能器的頻率，般應用在超聲波設備中的超聲波頻率為或以上尚未大量使用。但隨著以后精密清洗的不斷發展,相信使用面會逐步擴大。超聲波發生器電原理如圖所示圖超聲波發生器電原理圖.清洗槽軸承主要是通過清洗機的自動上料盤上料經過二個超聲波清洗噴淋槽個風機風干槽。所以機器的清洗槽就是有三個槽組成。如圖總體示意圖超聲波軸承清洗槽.自循環入液口溢流進液口.通風口.冷卻水出液接口.冷卻水出液接口.自循環入液口溢流出液口.超聲波振子由于采用浸沒式換能器圖獨立的超聲波振板工作。這種換能器般有兩片壓電陶瓷晶片組成。臺清洗機用多個換能器，經粘接劑粘接在清洗缸底部且經并聯聯接組成臺清洗機的換能器。換能器基元之間距對于頻率般在為佳，太大了容易產生彎曲振動，且振動板受到腐蝕，同時輻射面相對減少。所以這種換能器是粘接在.的型鋼材的箱體內。圖浸沒式換能器超聲波換能器的工作溫度最好為。而且超聲波的工作環境必須是在液體環境中，所以在導軌的下放放置振板的必須是能盛液體的容器，這樣才能正常工作。而在噴淋槽內要盛足夠的清洗液柴油。所以整個箱體是個容器。.自動送料機構本機器的軸承清洗是在導軌上推進的，由于軸承的清洗是要時間得充足，本機構采用控制氣缸推進，可以設定氣缸的推動的間隙。只有把軸承依次送到氣缸推動器口才能依次推進導軌才能清洗槽。采用離心力的作用使軸承在擋料板的作用下，使軸承推進如圖所示圖上料機構上料機構的上料圓盤在定方案時是沒有錐型圓臺的，在多次實驗后發現沒有中間圓臺時會斷料，軸驅動是采用獨立的調速減速電機，這樣可以控制進料的速度。在上料盤的導軌下面放置獨立的退磁器，退磁器是通過在推料氣缸上方的接近感應開關來使退磁器工作，這樣節約能源。在當今自動化的控制自然少不了自動控制器，的配套控制器熱電偶，接近感應開關，油限位是自然少不了的元氣件。同時采用觸摸屏替代了原始的按鈕開關，電路帶有故障報警的功能。下圖為機器的電路圖。圖總電路圖清洗槽的具體設計.導軌的結構導軌的設計十分繁雜，在經過多次實驗最后，決定了以下的方案該清洗機導軌的作用是讓軸承在清洗槽上順利的依次經過，擬訂的方案是在排支架上安裝小滾軸，這樣軸承就能順利的通過，但為了清洗的效果，還在導軌的下方安裝了噴針，最后設定如圖所示，導軌則是成對制作成對使用的，左右導軌是分別記有的英文字母標記。導軌的材料為。導軌的制作定要精密。與導軌配套制作的是導軌的安裝支架，如圖所示圖導軌的示意圖圖導軌支架.清洗油泵風機的設計油泵風機都是清洗機的核心部件。噴淋風干也是清洗的必要步驟。噴油和出風定要讓軸承的內圈旋轉起來的要求?？紤]到所需的工作條件，圖為所選的油泵的型號圖油泵的型號該油泵的適用范圍系列齒輪油泵適用于輸送不含顆粒纖維，無腐蝕性，溫度不高于，粘度不大于的重油柴油機械油，以及性質類似的其它液體，可作為傳輸，增壓，燃油噴射，液壓以及潤滑泵，不銹鋼齒輪泵適于輸送不含固體腐蝕介質。該油泵的用途.在輸油系統中可用作傳輸，增壓泵。.在燃油系統中可用作輸送，加壓，噴射的燃油泵。.在液壓系統中可用作提供液壓動力的液壓泵。.在切工業領域中，均可作潤滑油泵用。結構特點系列齒輪泵是有泵體泵蓋齒輪軸承套以及軸端密封等零部件組成。齒輪均經氮化處理，有較高的硬度和耐磨性，與軸同安裝在軸套內。泵內所有運轉部件均利用其輸送的介質潤滑。泵內四個軸承套在泵體內安裝，隨工作壓力大小自動調整端面間隙，因此泵的壓力穩定，輸出流量脈動小，容積率高。圖型泵油泵圖型泵外形及安裝尺寸系列齒輪油泵,該系列齒輪油泵結構簡單緊湊，使用維護方便，適應性強，效率高。型臥式離心泵的電機為級.流量為的功率足以應付像型的軸承的力量.為了以后清洗更大的軸承欲留。而在風機方面,因為其工作不太嚴密,所以就選用電機為級的風機。如圖為型泵油泵，圖為型泵外形及安裝尺寸。.油噴針和風噴嘴設計噴針是采用有機材料的中心打通在鉆上傾斜細孔,傾斜主要是為了讓軸承內圈容易旋轉.風噴也是同樣的原理采用空心的鍍鋅管尺寸直徑毫米.采用支架定位。其中噴針的構造如圖所示，風噴嘴如圖所示。圖噴針的構造圖圖風噴嘴自動送料機構的設計.原理結構及工作過程由于的結構的特殊性,所以自動上料機構則采用旋轉離心力的作用將軸承送進預定好的送料汽缸位置.該機構有上料圓盤擋料板推料汽缸接近開關組成。圖為該機構的結構。圖上料機構.軸的設計及校核送料機構中共使用了根軸，軸是主要是連接減速電機與上料圓盤的中間機構。在這根軸中，承受負載波動，重量大的慣性離心力，軸受離心力作用，故需要進行嚴格的校核。提供轉動中心的作用。上軸結構簡單，只起固定輥軸，提供轉動中心的作用，故不作校核現對中軸進行校核計算，如下軸的材料無特殊要求，因為剛是最常用的材料，故選用鋼調質，查表得強度極限,屈服極限。軸的計算步驟如下設計軸的結構如圖所示圖軸的結構軸的工作能力計算指的是軸的強度剛度和震動穩定性等方面的計算，多數情況下軸的工作能力取決于軸的強度，所以在此只對軸的強度進行校核軸的受力如圖所示圖軸的受力簡圖轉矩由上面計算可知由公式取圓周力徑向力計算支撐反力水平面反力將數據代入公式有水平面受力及彎矩圖如圖所示圖軸在水平面的受力分析圖垂直面受力及彎矩圖如圖所示圖垂直面受力及彎矩圖同樣由公式得合成彎矩圖如圖所示圖軸的合成彎矩圖應力校正系數的選取根據轉矩性質的不同引入應力校正系數單向旋轉載荷穩定，切應力接近不變，.單向旋轉載荷不穩定，切應力接近脈沖循環，.連續正反轉，載荷不穩定，切應力接近對稱循環,對于固定心軸，考慮啟動停車等影響，彎矩在軸截面上所引起的應力可視為脈動循環變應力，所以取.轉矩圖如圖所示圖軸的轉矩圖，如圖，如圖根據第三強度理論計算該軸的大小根據轉矩圖得出經校核，軸無嚴重過載，且各危險截面都能達到要求，所以該軸合格。.軸承的設計和校核本設計中的送料裝置中共使用兩種軸承，其中上輥軸使用的軸承所承受的軸承應力比較小，故不做校核，現對中滾軸的軸承進行校核。軸承選用型深溝球軸承，軸承選用型深溝球軸承，軸承數據如表所示表軸承的數據軸承型號軸承的校核如表所示表軸承的校核計算項目計算內容計算結果軸承的徑向載荷軸承轉速由以上可知，軸向載荷由以上計算可知，.續表計算項目計算內容計算結果，沖擊載荷系數.當量動載荷.軸承預期使用壽命計算額定動載荷基本額定動載荷由上表可知由于，故選用型深溝球軸承可以滿足軸承壽命的要求軸承的校核如表所示表軸承的校核計算項目計算內容計算結果軸承的徑向載荷軸承轉速由以上可知，軸向載荷由以上計算可知，.，沖擊載荷系數.當量動載荷.軸承預期使用壽命計算額定動載荷續表計算項目計算內容計算結果基本額定動載荷由上表可知由于，故選用型深溝球軸承可以滿足軸承壽命的要求。.擋料板的設計雖然擋料板只是個很小的配件，但是擋料板也有自己的作用，并且擋料板的好壞，直接影響進料的清洗。由于擋料板的重要性，所以不同廠家的清洗機的擋料機構各種各樣，但本臺機器的擋料機構還是很合理，實踐得到了證實。下圖是擋料板的結構和軸承的運動軌跡。圖擋料板與軸承運行軌跡.齒輪的校核齒輪的失效形式齒輪最重要的部分為輪齒。它的失效形式主要有四種輪齒折斷齒面磨損齒面點蝕和齒面膠合。．輪齒折斷齒輪折斷有多種形式，在正常情況下，主要是齒根彎曲疲勞折斷。因為在輪齒受載時，齒根處產生的彎曲應力最大，再加上齒根的過度部分的截面突變及加工刀痕等引起的應力集中的作用，當齒輪重復受載后，齒根處就會產生裂紋，并逐步擴展，致使齒輪疲勞折斷。輪齒因短時過載或沖擊過載而引起的突然折斷，稱為過載折斷。用淬火鋼或鑄鐵等脆性材料制成的齒輪，容易發生這種斷齒。．齒面磨損在齒輪的傳動中，齒面隨著工作條件的不同會出現多種不同的磨損形式。例如當嚙合齒面間落入墜物如沙粒，鐵屑等時，齒面即被磨損而致報廢，這種磨損稱為磨粒磨損，它是開式齒輪的主要失效形式之，改用閉式齒輪是防止該失效的有效方法之。．齒面點蝕輪齒工作時，其工作表面產生的接觸壓應力由零增加到最大值，即齒面接觸應力是按脈動循環變