條與根切削油石組成。兩根導向條非對稱分布,寬度大的導向條用來承受油石產生的徑向力和切向力的合力合力通過它的支承面中間,防止珩磨頭變形窄導向條起輔助支承的作用,使珩磨頭與孔的接觸狀態穩定,以提高加工精度。導向條的材料用硬質合金或人造金剛石。根據孔徑大小,導向條可做成鑲嵌式或用電鍍法將金剛石微粉鍍在磨頭體表面上,也可鍍上粗粒度金剛石,然后用立方氮化硼砂輪或油石將其磨鈍,使其失去切削能力。圖單油石珩磨頭漲楔磨頭體油石座輔助導向條主導向條對開軸瓦式珩磨頭由兩個半圓形軸瓦構成,如圖所示。適用于加工直線度要求較高,有間斷表面的孔。珩磨頭的徑向擴張進給是通過楔形漲芯作用于兩個半圓形軸瓦的斜面上,縮回是靠軸向兩端的兩個形彈簧圈的彈力。它可用普通磨料油石粘接于磨頭表面。也可用幾根金剛石油石用低熔點的焊條焊接于磨頭表面。油石長度為般珩磨頭所選用的油石長度的兩倍。此磨頭便于在磨床上修磨它的切削表面,加工精度穩定。切削效率比單油石珩磨頭高左右,使用壽命長。圖對開軸瓦式珩磨頭,形彈簧油石珩磨頭調節板聯結軸調節件可調整的整體珩磨頭在大量生產中用這種珩磨頭見圖束加工高精度的孔??椎男螤钫`差可達.以下,尺寸誤差可控制在內,表面粗糙度達.。圖可調整的整體珩磨頭磨頭體為整體套筒,兩邊對稱開兩條軸向槽,在其表面上鍍厚度的金剛石磨粒,磨頭體內孔為的錐孔。利用錐孔中的錐形漲芯使整個磨頭體產生彈性變形而調整到預定的尺寸。在加工過程中沒有漲縮運動。因此可將其看做種成形工具。使用這種珩磨頭的機床,般均為立式多軸多工位珩磨機。珩磨頭與主軸間為剛性連接。工件夾具設計成浮動形式。這種珩磨頭的運動與般的珩磨運動不同,磨頭方面作旋轉運動,方面徑向快速接近工件。軸向工作進給進給速度為.,快速退回。個工作循環即可完成件加工。雙斜面小孔珩磨頭這種珩磨頭的頭部結構如圖所示,其主要特點是珩磨頭體上的導向條采用種整體式結構,即為頭體上外圓的部分對導向條部分進行滲氮處理,使其表面硬度達左右,以提高導向條的耐磨性。珩磨頭體上采用長方槽來容納漲開機構,如圖所示。油石座采用雙斜面漲開機構,以提高油石徑向運動的穩定性和減小油石座的徑向尺寸同時將斜面漲開機構安置在油石座的側面,大大減小了油石座的徑向尺寸,有利于徑向空間的利用,如圖所示。采用薄片式漲芯,并用雙斜面與油石座配合,如圖所示。油石用膠與油石座連接,易于粘接。珩磨頭與夾持體之問以雙螺紋套連接,以提高連接的柔性。采用螺紋進給加力機構完成油石的徑向進給運動。圖雙斜面高效小孔珩磨頭珩磨頭體漲芯油石油石座此種珩磨頭可直接安裝在普通車床上,配以其他附件就可以投入使用。油石在半徑方向上的最大伸出量可達。油石用鈍或破損后,給油石座粘上新的油石后稍稍修磨即可使用。這種小孔珩磨頭具有剛性好切削效率高結構簡單制造工藝性好等方面的獨特優點,有著良好的應用效果。圖珩磨頭體圖油石座圖薄片式漲芯大孔珩磨頭它主要用于大孔徑的珩磨加工,圖為凸環式大孔珩磨頭,凸環的外徑接近珩磨孔徑,以支持油石座和承受珩磨切削力,具有較好的剛性。油石座上的橫銷緊貼凸環內端面,對油石軸向定位并承受珩磨時的軸向力。移動漲錐使油石座伸出,借彈簧圈縮回油石。同時為了減小漲芯和油石座的體積減輕珩磨頭的重量,可以在漲芯體與油石座之間采用斜端面柱銷來完成頂出油石的運動。圖凸環式大孔珩磨頭漲錐凸環油石座橫銷油石座彈簧圈平項珩磨頭它主要用于具有相對運動摩擦副的零件的內孔珩磨,如內燃機氣缸孔等。與普通珩磨相比,它所加工的表面微觀幾何形狀是不同的,承載面積增大倍左右具有較高的珩磨效率。珩磨頭裝有粗精珩磨兩副油石。珩磨頭裝在具有雙階段進給裝置的珩磨機主軸上,分別進行粗精珩磨。磨頭進入工件孔前,兩油石均處于收縮狀態。加工開始時,漲芯向下移動。由于斜面的作用。粗珩油石漲開見圖。進行粗珩,并可擴張進給。當加工到預定尺寸時,錐度漲芯向上移動,粗珩油石收縮見圖,再繼續向上移動時,精珩油石漲開。珩磨到最終尺寸時.漲芯向下移動,兩組油石均處于收縮狀態見圖,然后珩磨頭退出工件,加工循環結束。圖平頂珩磨頭工作原理粗珩油石漲開精珩油石漲開粗精珩油石收縮圖為平頂珩磨頭,粗珩時活塞桿推動套桿,使外錐套下移,漲開粗珩油石座。在珩磨頭的兩個對稱硬質合金導向條上配有氣動測量噴嘴,待粗珩到預定尺寸后,通過氣動測量儀發出信號,使粗珩油石降壓并緩慢退回?;钊麠U迅速推動內錐,使精珩油石漲開,進行精珩。待預定精珩時間完畢后,油石卸壓縮回,珩磨頭復位。此珩磨頭的另個特點是制造精密.所有油石座與磨頭體上的油石槽均經研配,以保證進給系統的可靠性。特殊珩磨頭盲孔珩磨頭種可采用普通珩磨頭,按通孔珩磨原則選擇油石長度,珩磨中使油石在盲孔底端換向時自動停留,或在預定時間間隔可通過試驗來確定內,對盲孔底端進行若干短行程的珩磨,此法宜采用耐用度較高的金剛石油石。另種是長短油石組合珩磨,在孔的全長上用長油石珩磨,在孔的盲孔端將短油石漲出,增加切削刃,既可保證孔的精度。又可提高珩磨效率,如圖所示。錐孔珩磨頭錐孔珩磨頭即如圖所示珩磨頭。錐形心軸與磨頭體通過鍵帶動而起旋轉。同時磨頭體又帶動油石座與油石作旋轉及往復運動錐形心軸不作往復運動。因油石座與油石是沿錐形心軸的錐面上移動的.并且要求錐形心軸在軸向上無竄動,因此,工件孔的錐度精度取決于錐形心軸的錐度。圖平頂珩磨頭本體外漲錐內漲錐斜銷粗珩油石油石座復位彈簧精珩油石座精珩油石復位彈簧套桿導向條噴嘴圖盲孔珩磨長油石珩磨長短油石珩磨圖錐孔珩磨頭錐形心軸磨頭體油石座油石工件彈簧圈鍵.珩磨油石珩磨前正確地選擇油石,是保證順利完成珩磨工藝的重要條件之。油石的特性同砂輪樣,也是用磨料粒度,硬度結合劑等幾個參數來表示的。珩磨油石的性能.珩磨油石的磨料珩磨油石的磨料是油石的個重要性能,它直接影響到珩磨加工的表面質量和生產率。生產中使用的珩磨油石主要有白剛玉棕剛玉黑色碳化硅和綠色碳化硅等,近幾年發展到使用人造金剛石立方氮化硼做珩磨油石的磨料。剛玉系制成的珩磨油石,適宜珩磨淬火鋼高碳鋼以及薄壁零件和抗拉強度高和韌性較大的金屬。它的主要缺點是在珩磨過程中,磨料往往很快崩壞,而且常常會整粒地掉下來,失去切削能力。因此常要更換油石或者重新修磨油石。碳化硅系油石的硬度比剛玉高。綠色碳化硅硬度比黑色碳化硅更高,但它們的韌性比較差,磨粒表面的棱角磨鈍后,磨料本身能自動分裂而逐漸剝落,從面產生新的切削刃,這是碳化硅磨料的優點。碳化硅油石適用于珩磨強度低和性能脆的材料,如鑄鐵及黃銅等有色金屬和非金屬材料。金剛石系磨料可分為天然金剛石和人造金剛石兩種。天然金剛石硬度高,強度大,大負荷珩磨時不易碎裂,磨削性能好,磨削力小,價格較為昂貴,適用于珩磨高強度低韌性的工件材料。人造金剛石較天然金剛石硬度高,但強度較天然金剛石低,自銳性好,適合于加工韌性較差的硬或軟的工件材料,價格低,所以較天然金剮石用途范圍廣。立方氮化硼的硬度高熱穩定性好,對黑色金屬的化學反應與剛玉樣屬惰性,是加工鋼材料的種好磨料,尤其適合于加工硬且韌性大的鋼件材料,如特種工具鋼高釩高速銅耐熱合金鋼鎳基高溫合金鈦合金和高鉻不銹鋼等。這些特殊材料用人造金剛石油石則難以加工。立方氮化硼磨料的這些特殊加工性能,還表現在它加工時切屑自離性好,故不會發生切屑黏結在油石上的現象.保證了它對這些材料加工性能始終如的正常進行。表珩磨油石磨料應用范圍磨料名稱代號適用加工工件材料應用范圍棕剛玉未淬火的碳鋼合金鋼等粗珩白剛玉經熱處理的碳鋼合金鋼等精珩半精珩單晶剛玉韌性好的軸承鋼不銹鋼耐熱鋼等粗珩精珩鉻剛玉各種淬火與未淬火鋼件精珩黑色碳化硅鑄鐵銅鋁等及各種非金屬材料粗珩綠色碳化硅鑄鐵銅鋁等。多用于淬火鋼及各種脆硬的金屬與非金屬材料精珩人造金剛石各種鋼件鑄鐵及脆硬的金屬與非金屬材料,如硬質合金粗珩半精珩天然金剛石各種鋼件,韌性較差的硬或軟的工件材料粗珩半精珩立方氮化硼韌性好且硬度和強度較高的各種合金鋼粗珩精珩.珩磨油石的粒度珩磨油石的粒度的粗細直接影響加工表面的表面粗糙度和生產率,因此般根據生產率與表面粗糙度決定珩磨油石的粒度。在表面粗糙度允許的前提下,粒度應盡量選擇得粗些,以獲得高的生產率。般粗珩選用,半精珩選用,精珩選用以上。表普通珩磨油石粒度與珩磨表面粗糙度的關系磨料粒度珩磨表面粗糙度淬火鋼未淬火鋼鑄鐵有色金屬剛玉碳化硅.剛玉碳化硅剛玉碳化硅.剛玉碳化硅剛玉碳化硅剛玉碳化硅表金剛石珩磨油石粒度與珩磨表面粗糙度的關系珩磨油石粒度珩磨表面粗糙度.﹤.立方氮化硼珩磨油石粒度與人造金剛石珩磨油石相同,般采用,等。.珩磨油石的硬度珩磨油石的硬度取決于珩磨金屬的硬度。從油石的自銳性出發,珩磨硬的金屬要選較軟的油石珩磨軟金屬則要選擇較硬的油石。油石硬度的高低,是指結合劑對磨粒粘結能力的強弱,它與磨粒本身的硬度高低無關。珩磨油石的硬度過低,說明結合劑對磨粒的粘結能力低,磨粒脫落快,油石消耗量大,尺寸不易控制,脫落的磨粒也易劃傷工件,不易獲得較好的表面質量。珩磨油石的硬度過高,已磨耗的磨粒不易脫落,油石自銳性不良,油石表面易堵塞,切削性能低甚至消失,工件表面質量低劣,容易引起工件表面燒傷。所以,合理地選擇油石的硬度,對珩磨油石的壽命珩磨效率珩磨工件表面粗糙度以及能否順利地進行珩磨有很大影響。如下表表珩磨油石的硬度油石粒度雙邊珩磨余量油石硬度鋼件鑄鐵珩磨油石的結合劑及組織普通磨料的珩磨油石般采用陶瓷樹脂結合劑。陶瓷結合劑代號油石較脆,硬度不均勻,珩磨過程中經常發生塊狀剝落的現象。剝落的油石碎片會擦傷孔壁表面,破壞加工表面質量,影響生產率和孔的尺寸精度。樹脂結合劑代號的油石強度比較高,且有定彈性,能抗振,油石磨損均勻,壽命長,不易打碎,珩磨出來的零件表面粗糙度較陶瓷結合劑的低。但樹脂結合劑易受堿的侵蝕,如果冷卻液中含堿量超過.時,結合劑會遭到破壞,油石的強度和硬度會顯著下降,所以珩磨時應避免用含堿的冷卻液。般在珩磨壓力較高的條件下使用,用于低粗糙度珩磨。超硬磨料油石,如金剛石立方氮化硼油石通常采用的結合劑有種類型,樹脂陶瓷青銅和電鍍金屬。樹脂結合劑主要用于低粗糙度珩磨陶瓷結合劑自銳性好,珩磨效率高,用于粗珩半精珩青銅結合劑代號,強度高,耐磨性好,自銳性較差,用于脆硬材料或韌性材料的粗珩電鍍金屬結合劑代號,用于成形油石小孔珩磨頭,珩磨效率高,耐用度低。珩磨油石的規格及數量珩磨油石的規格是指油石的形狀和尺寸。它的斷面尺寸為矩形,珩磨大直徑的孔時,為了延長油石壽命,也可采用斷面為方形的油石。油石長度。油石長度根據珩磨頭的長度和孔徑選取。油石的截面尺寸。珩磨軟材料可選寬油石,珩磨硬材料需選窄油石,珩磨鋼件比珩磨鑄鐵油石寬度要窄些。珩磨小孔,油石盡可能寬些珩磨大孔,油石寬度。使用金剛石或立方氮化硼油石,其寬度般為普通油石的。具體數據如下。表珩磨油石截面尺寸及數量珩磨孔徑油石數量條普通油石截面金剛石油石截面金剛石立方氮化硼油石的結構形狀尺寸與所選用的結合劑有關,般樹脂陶瓷和電鍍金屬結合劑的油石,由于自銳性較好,其形狀可近似普通磨料油石。而青銅結合劑油石必須采用帶槽結構的窄油石,如圖所示,以提高其自銳能力和防止堵塞。槽寬約為,槽深不小于磨料層,般為.。圖金剛石和立方氮化硼油石的形狀結構珩磨小孔用油石帶槽油石油石數量在不影響珩磨頭剛性的前提下,盡可能采用多條油石,并適當減少油石寬度,若能保持油石總寬度占孔周長的
(圖紙)
A0總裝配圖.dwg
(圖紙)
A1電解修銳系統.dwg
(圖紙)
A1陰極.dwg
(圖紙)
A1陰極座.dwg
(圖紙)
A1主軸.dwg
(圖紙)
A2絕緣套.dwg
(圖紙)
A2脹錐.dwg
(其他)
ELID超聲珩磨機設計開題報告.doc
(其他)
ELID超聲珩磨機設計論文.doc
(其他)
中期報告.doc