（優秀畢業全套設計）F型果杯輪軸塑料模設計（整套下載）㊣精品文檔值得下載

（優秀畢業全套設計）F型果杯輪軸塑料模設計（整套下載）

塑料。它具有流動性好，冷卻速度，塑料壁厚須均勻，化學穩定性好。是少于.的水吸收，因此，高頻的絕緣性能，它可以被成型前干燥。滅菌，在以上的威脅，在熔化至，最高溫度為。特別高的疲勞強度，良好的成型性能！為此，畢業作為塑料原料的選擇！聚丙烯具有許多優良的特性，因此他用來制造各種機械零件，如法蘭，管件，泵葉片，汽車配件，也可作為蓋，水箱外殼絕緣。.材料的成型工藝參數參數取值范圍選取數值密度．收縮率.溫度噴嘴料筒模具壓力注射保壓時間注射保壓冷卻總計第三章設計方案及參數的確定.注塑機的確定該產品的材料為，查找資料可知其密度.，其收縮率為，計算出他的平均密度為.，平均收縮率為。使用軟件計算出圖形的體積，可以得出塑件的體積為。由于是模四腔，根據塑件的密度可以計算出塑件的量.。澆注系統內的凝料的體積計算大約為.，求得.由此可以得出所需塑料的總體積和總質量.根據所需塑料的總體積查表可以選擇注射機的型號為注射機的參數為注射容量為注射壓力為螺桿直徑注射行程最大成型面積為最大開合模行程模具最大厚度為模具最小厚度為合模方式機械液壓注射時間最大注射量的校核注射機的額定注射量為塑件體積.，每次成型個塑件。澆道凝料為.。實際注射量.注射壓力的校核塑料的注射壓力為，取注射機的注射壓力為注射機的注射壓力滿足要求。最大開模行程校核注射機的最大開模行程為開模行程校核公式為.。當尺寸較大精度較低時選小值，反之選大值。型腔的尺寸計算根據公式可計算出型腔的各徑向尺寸型腔深度尺寸計算公式取值為型芯的尺寸計算根據公式計算型芯各徑向尺寸根據型芯高度尺寸計算公式取值為.機構的設技推出機構的設計塑料形狀，構造，設計中，選擇件在推基于機制的形式推出的是簡易可靠活塞的尺寸，形狀，如圖所示圖推管推桿材料選用碳素結構鋼號鋼，淬火處理，低溫回火，表面粗糙度.，與型芯的配合為間隙配合。推桿復位桿的設計在推板推出機構，推桿也起到了復位的作用，推板，防止支柱驅動和在關閉核心，推動柱塞，以防止板可被連接到個螺紋件，并從導柱推斷。復位桿的設計如圖所示圖復位桿二維圖復位桿的直徑選，采用圓柱形結構，長度由模板厚度和塑件的推出距離決定，取。復位桿材料選用號鋼，淬火處理，低溫回火表面粗糙度.，與動模板的配合為間隙配合。導向機構的設計導向機構包括支柱圖，導向套圖，其主要作用是確保芯和精確定位在動態模型與固定模模腔來模制保持的正確的形狀模腔而引導所述可動模具夾緊閉合，以防止損壞凹凸，模具。導向應合理均勻地圍繞模頭或靠近其中心的模的邊緣的邊緣部分分布應該是足夠的距離，以確保模具的強度，并防止在導向柱的變形和壓入到套筒。該模具的形狀和尺寸，模具中，通常使用兩到四個導向柱。在本設計中采用的是四大支柱。處理四根導柱，導套時，孔應該是模板，模板設置在起，次性處理，以確?？椎耐S度，然后在模板上，動態模板給定的插口處理。導柱，導套均采用材料碳素工具鋼淬火?。圖導柱圖導套拉料桿的設計拉動主要在開模具分型線棒的作用。對塑料部件準備的頂部。在本設計中，采用形拉料桿的，形鉤將取決于澆道拔塞澆口套在工作時，發射，發射拉控制棒驅動機構將被引入模具澆口塞，但推出后，由于定向掛鉤，不能脫落，需要手動將其刪除。拉動選定為的棒直徑，厚度的模板尺寸和長度由開口行程確定的，當選毫米。如圖所示。碳桿材質選用工具鋼淬火?。圖拉料桿.注射模標準模架的設計模架設計選擇標準應設計模具的內容選擇標準模架型號確定模具的長度和寬度確定該模具的厚度，并且使最大，最小厚度和適應所需的注塑機。運動和靜止的設計模板和底板。選定雙葉模具標準件型號型的模具企業，原理圖設計該模架的的參數為圖模架示意圖動模板的設計動模板設計尺寸為