（全套CAD）831007撥叉工藝規程及鉆φ22的鉆床夾具畢業設計（終稿）㊣精品文檔值得下載

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選擇量具兩小頭孔中間孔均采用極限量規。

其他對垂直度誤差采用千分表進行檢測，對角度尺寸利用專用夾具保證，其他尺寸采用通用量具即可。

四機械加工余量工序尺寸及公差的確定圓柱表面工序尺寸前面根據資料已初步確定工件各面的總加工余量，現在確定加工工序鉆擴粗鉸精鉸加工余量工序尺寸及公差如下由可查得精鉸余量精鉸.粗鉸余量粗鉸.擴孔余量擴孔.鉆孔余量鉆查表可依次確定各工序的加工精度等級為，精鉸粗鉸擴孔鉆孔.根據上述結果，再查標準公差數值表可確定各工步公差值分別為，精鉸.粗鉸.擴孔.鉆孔.綜上所述，該工序各工步的工序尺寸及公差分別為，精鉸.粗鉸擴孔鉆孔平面工序尺寸.粗銑兩小頭孔上端面，加工余量為.，基本尺寸為，經濟精度為級。

.粗銑中間孔上端面，加工余量為，基本尺寸為，經濟精度為級。

.粗銑中間孔下端面，加工余量為，基本尺寸為，經濟精度為級。

.精銑小頭孔上端面，加工余量為.，基本尺寸為，經濟精度為級。

.精銑中間孔上端面，加工余量為，基本尺寸為，經濟精度為級。

.精銑中間孔下端面，加工余量為，基本尺寸為，經濟精度為級。

五確定切削用量，切削速度和時間定額工序以小頭孔外圓表面為粗基準，粗銑孔上端面。

.加工條件工件材料，.，鑄造。

工藝，規程鉆床，夾具，畢業設計，全套，圖紙，下載零件的分析零件的作用題目所給的零件是車床的撥叉。

它位于車床變速機構中，主要起換檔，使主軸回轉運動，按照工作者的要求工作，獲得所需的速度和扭矩的作用。

零件上方的孔與操縱機構相連，下方的半孔則是用于與所控制齒輪所在的軸接觸。

通過上方的力撥動下方的齒輪變速。

兩件零件鑄為體，加工時分開。

二零件的工藝分析零件的材料為，灰鑄鐵生產工藝簡單，鑄造性能優良，但塑性較差脆性高，不適合磨削，為此以下是撥叉需要加工的表面以及加工表面之間的位置要求.小頭孔以及與此孔相通的的錐孔螺紋孔.大頭半圓孔.撥叉底面小頭孔端面大頭半圓孔端面，大頭半圓孔兩端面與小頭孔中心線的垂直度誤差為.，小頭孔上端面與其中心線的垂直度誤差為.。

由上面分析可知，可以粗加工撥叉底面，然后以此作為粗基準采用專用夾具進行加工，并且保證位置精度要求。

再根據各加工方法的經濟精度及機床所能達到的位置精度，并且此撥叉零件沒有復雜的加工曲面，所以根據上述技術要求采用常規的加工工藝均可保證。

二確定生產類型已知此撥叉零件的生產綱領為件年，零件的質量.件臺，結合生產實際，備品率和廢品率分別取和代入公式得件年件臺件年拔叉重量為.，由機械制造技術基礎課程設計指導教程本說明書中除特殊說明外，其余查表均由此指導教程查得表知，拔叉屬輕型零件由表知，該拔叉的生產類型為大批生產.所以初步確定工藝安排為加工過程劃分階段工序適當集中加工設備以通用設備為主，大量采用專用工裝。

三確定毛坯確定毛坯種類零件材料為。

考慮零件在機床運行過程中所受沖擊不大，零件結構又比較簡單，生產類型為大批生產，故選擇鑄件毛坯。

除此之外，還應當考慮經濟效果，以便使生產成本盡量下降。

查機械制造工藝及設備設計指導手冊頁表，選擇零件的加工方法及工藝路線方案如機械加工工藝過程卡片。

三選擇加工設備和工藝設備機床的選擇工序均為銑平面，可采用立式銑床。

工序采用搖臂鉆床。

工序采用鉆床。

多刀具組合機床。

工序采用銑斷機床。

選擇夾具該撥叉的生產綱領為大批生產，所以采用專用夾具。

選擇刀具在銑床上加工的各工序，采用硬質合金銑刀即可保證加工質量。

在鉸孔，由于精度不高，可采用硬質合金鉸刀。

選擇量具兩小頭孔中間孔均采用極限量規。

其他對垂直度誤差采用千分表進行檢測，對角度尺寸利用專用夾具保證，其他尺寸采用通用量具即可。

四機械加工余量工序尺寸及公差的確定圓柱表面工序尺寸前面根據資料已初步確定工件各面的總加工余量，現在確定加工工序鉆擴粗鉸精鉸加工余量工序尺寸及公差如下由可查得精鉸余量精鉸.粗鉸余量粗鉸.擴孔余量擴孔.鉆孔余量鉆查表可依次確定各工序的加工精度等級為，精鉸粗鉸擴孔鉆孔.根據上述結果，再查標準公差數值表可確定各工步公差值分別為，精鉸.粗鉸.擴孔.鉆孔.綜上所述，該工序各工步的工序尺寸及公差分別為，精鉸.粗鉸擴孔工序和以及小頭孔外圓為基準，鉆擴粗鉸精鉸孔，保證垂直度誤差不超過.，孔的精度達到。

.采用立式鉆床型號.鉆孔工步刀具采用莫氏錐柄麻花鉆.背吃刀量的確定取進給量的確定由表，選取該工步的每轉進給量.切削速度的計算由表，按工件材料為鑄鐵的條件選取，切削速度取.由公式，參照表所列型立式鉆床的主軸轉速，取轉速.代入，求出實際鉆削速度.時間定額計算根據表，鉆孔的基本時間可由公式求得.式中，，.，.將以上結果代入公式，得該工序基本時間輔助時間的計算由輔助時間與基本時間的關系為得鉆孔工步的輔助時間擴孔工步刀具采用莫氏錐柄擴孔鉆背吃刀量的確定取.進給量的確定由表，選取切削速度的計算由表，按工件材料為鑄鐵的條件選取，切削速度取.由公式.，參照表所列型立式鉆床的主軸轉速，取轉速.代入，求出實際鉆削速度.時間定額計算由.得輔助時間的計算由輔助時間與基本時間的關系為得鉆孔工步的輔助時間粗鉸工步刀具采用錐柄機用鉸刀背吃刀量的確定取.進給量的確定由表，選取切削速度的計算由表，取.由公式，參照表所列型立式鉆床的主軸轉速，取轉速.代入，求出實際切削速度時間定額計算根據表，鉆孔的基本時間可由公式，式中由表按加工要求粗銑孔上端面。

機床立式銑床。

刀具硬質合金鋼端銑刀，牌號。

銑削寬度，深度，齒數，故據機械制造工藝設計簡明手冊。

.，.。

選取再由公，因此由公式.。

.，而機床所能提供功率為。

故校驗合格。

最終確定，.。

.計算基本工時根據教程表查得對稱銑，由于解得.輔助時間.工序以小頭孔外圓表面為基準粗銑孔上下端面。

.加工條件工件材料，.，鑄造。

加工要求粗銑上端面。

機床立式銑床。