冷硫化劑還可用作汽車燃料作橡膠樹脂及蠟的溶劑羊毛脫脂劑油類及生物堿的萃出劑及致冷劑等。

隨著我國加入，對外貿易出口量增長，對二硫化碳的需求量越來越大，目前二硫化碳生產基地主要集中在我省的汾陽文水孝義和晉城的部分地區，隨著需求量的增大，二硫化碳市場已經出現了供不應求的局面，近年來，二硫化碳市場行情增勢迅速，按照市場價值規律，說明已處于供不應求局面，且走勢還在攀升。

隨著全球經濟的飛速發展，中國經濟仍會繼續保持快捷持續發展，二硫化碳作為重要的有機化工原料，該行業將會有更好的機遇，必將方興未艾。

生產規模和產品方案生產規模產品生產規模主要從國家及地方的產業政策市場需求情況資源供應情況企業資金籌措能力生產工藝技術的先進程度項目經濟效益及投資風險性等方面綜合考慮確定。

生產規模太小，存在資源綜合利用程度低原料及能源消耗大技術水平不高產品實現二硫化碳與硫和等雜質的分離，以得到合格的二硫化碳產品。

目前國內外精餾流程以裝臵來分常用的有單塔雙塔和三塔流程，以壓力來分又可分為常壓精餾和加壓精餾，所謂二塔流程是指有預塔和主精餾塔的裝臵，三塔是指有預塔加壓塔和常壓塔。

三塔流程比二塔流程復雜，投資大操作難度大，但突出的特點是能耗小操作費用低。

目前國內外采用三塔流程的裝臵規總論概述項目名稱建設單位名稱企業性質及法人代表項目名稱二硫化碳項目主辦單位公司企業性質民營法人代表建設地點縣鎮村編制依據和原則編制依據原化工部計發??號關于印發化工建設項目可行性研究報告內容和深度的規訂修訂本。

化工設計有限公司與公司簽訂的二硫化碳項目可行性研究報告編寫合同書。

公司提供的項目有關基礎資料。

化工設計有限公司對同類工廠的工程設計和建設運行情況的調查。

編制原則本可研報告的編制將遵循下述原則力求全面客觀地反映情況核準通過，歸檔資料。

未經允許，請勿外傳，本報告是供公司決策使用，因此在編制過程中按照相關政策論本項目產品方案選擇正確，規模合適。

本項目原料來源可靠工藝成熟。

本項目的三廢治理設施完善，并運行可靠。

初步財務評價表明該項目具有良好的經濟效益。

研究結果表明本項目對提高企業經濟效益有著積極的意義，同時能增加就業崗位，有著明顯的社會意義。

建議在當今市場經濟情況下，產品價格隨著市場波動很大，產品所實現的經濟效益也與市場休戚相關。

建議建設單位抓住市場良好機遇，并盡早籌措資金，使工程早日上馬。

附主要技術經濟指標表主要技術經濟指標表序號項目單位數量備注生產規模年二年工作日天三主要原輔材料用量半焦年硫磺年導熱油年四公用動力消耗電度年水年燃煤年五運輸量年運入量年運出量年六全廠勞動定員人生產人員人管理人員人七總占地面積總建筑面積八工程總投資萬元固定資產萬元鋪底流動資金萬元九年銷售收入萬元十成本和費用萬元總成本費用萬元年經營成本萬元十年均利潤總額萬元十二年銷售稅金及附加萬元十三財務評價指標投資利潤率投資利稅率財務內部收益率稅前財務凈現值萬元稅前投資回收期年稅前含建設期財務內部收益率稅后財務凈現值萬元稅后投資回收期和法規的要求，對本項目的建設條件技術路線經濟效益工程建設生產管理及對環境的影響等各個方面進行論述，力求全面地客觀地反映實際情況。

采用成熟適用的技術結合生產的特點和區域優勢特點，各生產裝臵及配套的公用工程輔助設施都要考慮技術的成熟適用性。

根據企業的經濟能力和管理水平等選取合理的技術。

以經濟效益為中心經濟效益是企業生存的命脈。

因此，本報告編制過程中要特別注意節省投資降低消耗定額和減少定員以提高企業的經濟效益。

項目提出的背景投資必要性和經濟意義企業概況投資的必要性及經濟意義縣有豐富的煤資源優勢，隸屬晉城市，晉城市為山西煤炭富集區域之，煤成本低，產品具有很強的競爭優勢。

二硫化碳市場需求量很大，前景廣闊。

有利于企業自身發展，經預算該項目建成投產后年均銷售收入萬元，年均利潤萬元，投產后年內可回收全部投資，投資利潤率為，投資內部收益率為。

可行性研究報告研究范圍二硫化碳生產工藝過程以及化工設備的確定與選型。

廠房內工藝設備安裝的配臵。

公用工程的配套。

項目的環境保護勞動安全評估。

投資估算與技術經濟評價。

研究結論研究的簡要結論和建議簡要結法工藝。

省區域內煤炭資源豐富，較之天然氣法的原料緊缺，有著相當大的資源優勢。

本項目采用侯心榮宋青同志發明的專利，用半焦代替木炭生產二硫化碳，不僅解決了二硫化碳生產原料的緊缺問題，而且為二硫化碳的長期可持續發展開拓了個新的原料路線，保護了森林資源和生態平衡，而且生產成本大幅度降低，正好起到填補市場短缺的作用。

工藝技術方案的選擇熔硫工藝方案的選擇熔硫工藝流程比較按熔硫釜位臵劃分可分為爐頂熔硫和爐下熔硫兩種，按熔硫熱源介質劃分可分為煙氣熔硫蒸汽熔硫和導熱油熔硫三種。

爐下熔硫的特點是向熔硫釜內投加硫磺方便，缺點是硫熔化后需用動力將液態硫送入反應釜內。

爐頂熔硫的特點與爐下熔硫相反，不需借助動力，熔化的液態硫可自流進入反應釜，缺點是固體硫磺需用外力提升到爐頂，投加不方便。

蒸汽熔硫的特點是蒸汽與固體硫直接接觸加熱，熔化的液態硫在蒸汽壓力下送往液硫儲罐，優點是次熔硫量大，可以間歇性生產，蒸汽熔硫最大的缺點在于除了硫磺本身含有的的外，水蒸汽與硫反應能生成，并呈無組織放散形式排入大氣中。

導熱油熔硫的特點是采用夾套熔硫，導熱油與固體硫不直接接觸，避名了氣體的生成，但采用導熱油熔硫熔硫量較產二硫化碳的爐型常見的有兩種，種是分體式自動投硫氣化反應爐，另種是體式氣化反應爐，前者投硫口與爐頂平齊，經多個型轉彎后，液態硫受爐外煙氣加熱氣化，在爐底氣態硫直接進入反應室與焦炭進行反應，反應室與硫氣化室是隔離分開的，后者硫的氣化室在爐體下部，液態硫進入氣化室后受爐外煙氣加熱，氣化后上升進入反應室。

項目采用分體式自動投硫氣化反應爐，該爐型是由陽城縣南坡鑄造廠發明創造的，已獲得國家知識產權局實用新型專利證書，省環境監測中心站對該爐型進行了環保指標監測，監測結果表明該爐型環保治理效果良好，各項受測環保指標基本達到相應標準限值。

雖然該爐型存在體積過大安裝不方便價格較高等不利因素，但考慮到反應爐易損壞，生命周期短，在年左，更換較頻繁，因此采用當地生產的反應爐可以保證及時到位，另外，廢反應爐也利于廠家回收利用。

冷凝工藝選擇冷凝是回收二硫化碳和硫磺的關鍵工序，冷凝效果的好壞直接關系到產品產率。

目前通用的冷凝方式是水冷，水冷又分為冷凝器和制冷站兩種方式。

冷凝器系統次性投資少運行費用相對較高，但冷卻效果好，產品回收率相應提高，本項目采用冷凝器方式進行冷凝。

精餾工藝選擇精餾的目的是刁，需連續運行，液態硫需用外力進行輸送。

在燃燒室上部安裝熔硫釜，熔硫釜可利用燃燒室煙氣直接加熱，熱源溫度高，熔硫速度快，操作簡便易行，并可以做到連續熔硫以及集中熔硫。

熔硫工藝的確定根據企業二硫化碳實際生產經驗，從保護環境的角度出發，確定本項目熔硫工藝采用煙氣加熱導熱油熔硫工藝。

在每排爐頂上設集中式熔硫釜，熔硫釜外夾導熱油套管，導熱油套管與反應爐并排筑于燃燒室內，通過煙氣加熱導熱油從而將釜內硫磺熔化，熔化后的液硫用根主管送往各眼反應釜投硫箱，投硫箱用支管與主管相通，并設閥門調節流量。

烘炭工藝方案的選擇為了減輕水蒸汽與反應生成氣體，并且提高二硫化碳反應速率，需對投加焦炭進行預熱，方面降低含水量，另方面將炭加熱到赤紅狀態，入爐后能盡快與硫蒸汽發生反應。

目前烘炭常用的方法是在每排反應爐側用耐火磚砌烘大炭室焦炭用升降斗提升到爐頂，倒入烘炭室，在烘炭室利用反應爐煙氣烘炭。

烘好的炭用提升斗提至爐頂，從反應爐加炭投入，每班加炭次，加炭口用頂盤及泥封密閉，防止氣體外逸。

本項目烘炭采用上述方式，但為減輕投碳時無組織放散，設計采用插板式投料箱從加碳口過入反應爐。

二硫化碳反應爐型選擇采用木炭法生量穩定性差等弊端，同時也不利于環境保護和提高企業經濟效益但生產規模過大，勢必增加原材料供應物流運輸資金籌措等方面的難度。

市場推廣綜合服務也難以步到位，同時還存在投資風險提高等問題。

本項目經綜合分析比較，確定生產規模為年產二硫化碳噸。

產品方案根據市場情況，生產二硫化碳產品。

產品質量指標根據中華人民共和國國家標準及行業標準，參照國內同行業先進企業標準及部分發達國家相關標準，產品質量標準制定如下二硫化碳質量標準表序號項目指標備注等級優等品等品合格品外觀無色透明液體密度餾出率不揮發物碘還原物含量以計硫及其他硫化物通過檢驗通過檢驗工藝技術方案工藝技術方案的確定目前，國內外生產二硫化碳的工藝主要有兩種種為天然氣法生產工藝即天然氣硫法，具體又有美國的技術，技術和技術。

另種為木炭法生產工藝即半焦硫磺法或木炭硫磺法，該生產方法工藝簡單，質量也比較穩定。

國際上目前已用天然氣法取代了木炭法進行二硫化碳的生產，但國內受資源分布限制，采用天然法生產二硫化碳的企業僅有家，絕大部分生產企業仍舊采用在國內比較成熟的木炭法。

雖然天然氣法代表著當今世界最先進的二硫化碳生產工藝技術路線，但其執行條件受地域嚴格限制，僅限于天然氣資源較豐富的地區，而且由于世界能源價格上漲，天然氣法工藝競爭力日趨削弱。

另外，國家加強森林資源管理的法令法規不斷完善和落實，非法采伐樹木燒木炭的現象必將被取締，目前些地區已經明令禁止使用木炭為生產二硫化碳，因此產生了半焦硫磺法工藝。

省區域內煤炭資源豐富，較之天然氣法的原料緊缺，有著相當大的資源優勢。

本項目采用侯心榮宋青同志發明的專利，用半焦代替木炭生產二硫化碳，不僅解決了二硫化碳生產原料的緊缺問題，而且為二硫化碳的長期可持續發展開拓了個新的原料路線，保護了森林資源和生態平衡，而且生產成本大幅度降低，正好起到填補市場短缺雖然天然氣法代表著當今世界最