支承裝置,皮帶傳動,皮帶輪在軸承中間。
在本裝置的設計中,選用的方式為形。
風機型號的選擇計算根據參考文獻得為風管內的風量為風管的面積為風管內平均速度根據參考文獻風機設計手冊表可查得般管道里含有木屑或是鋸末之類的雜質時的標準風速為,因此在這里,所以考慮到工作車間的具體情況取大氣壓為,車間正常的工作溫度,根據實際情況,管道阻力取定為由于風管系統壓頭不太高,風壓和阻力均取增加作為選用的依據。
由于使用地點大氣壓及輸送空氣溫度與樣本數據采用的標準不同應予換算,換算公式其中下角標””表示標準狀態,為大氣壓根據和值,查參考文獻的表,型離心風機性能表,選用型風機,該風機轉速,性能序號工況點參數傳動方式為式傳動,內效率為,配用電動機效率為,型號為。
.離心風機的安裝安裝前的準備工作風機安裝前應檢查其基礎,消聲和減振裝置并應符合工程設計的有關要求。
風機還應該對各機件進行全面檢查,看風機的零件,部件和配套件是否齊全校對葉輪,機殼等的安裝尺寸是否與設計相符葉輪與機殼的旋轉方向是否致各機件連接是否緊密,轉動部分是否靈活等。
如發現問題逐個調整,修好,然后在些結合面上涂層潤滑脂或潤滑油,以防生銹造成拆卸困難。
安裝要求離心風機的安裝應注意以下幾點風機與風管聯接時,要使空氣在進出風口盡可能均勻致,不要有方向或速度的突然變化。
更不允許將管道重量加在風機殼上。
風機的進氣,排氣系統的管路,大型閥件,調度裝置等應有單獨的支撐,并與基礎或其它建筑物聯接牢固與風機進風口和排氣口相聯接的直管道上,不得有阻礙熱脹冷縮的固定支架。
風機進風口與葉輪之間的間隙對風機出風量影響很大安裝時應嚴格按照圖樣要求進行校正,確保其軸向與徑向的間隙尺寸。
對用帶輪傳動的風機,在安裝時要注意兩帶輪外側必須成條直線。
否則,應調整電動機的安裝位置。
對用聯軸器直接傳動的風機,安裝時應特別注意主軸與電動機的同心度,同心度允許差為,聯軸器兩端面平行度允許為。
風機傳動裝置的外露部分直通大氣的進口,其防護罩應在試運轉前安裝好。
木工,異型,龍門,銑床,液壓,系統,改進,改良,除塵,設計,畢業設計,全套,圖紙前言木工用異型槽龍門銑床是用于人造板纖維板刨花板紙制板等加工異型槽的專用機床,它是無線電音箱家具輕工等行業提高產品質量,提高企業效益的理想設備。
液壓系統用于傳遞動力使機床工作臺往復直線運動。
縱橫式機床合用。
隨著科學技術家具制造業的飛速發展,電子計算機的普及應用,新材料,新工藝新技術新的設計與理論方法的不斷出現,木工設備更新換代的周期日益縮短。
在我國加入之后,隨著全球市場的形成,以最短的時間內生產出高質量高可靠性產品成為制造業企業競爭的焦點。
中南林學院的謝力生先生發表在木工機床上的篇文章寫道“采用液壓或氣壓自動進料器,不僅操作安全,而且機床生產率可提高倍。
”“采用液壓或氣壓的自動進料器,克服了現有機械進料裝置的缺點,適應所有工件在平刨上的加工。
操作人員不再需要進行人工進料,從根本上解決了木工平刨的安全問題。
”文中首次提出了液壓自動進料裝置,并就其工作原理進行了理論分析從根本上解決了木工平刨的安全問題。
謝力生先生發表在木工機床上的另外片文章液壓隨動系統在木工仿形機床中的應用文中談到“液壓隨動系統具有重量輕體積小反應快傳動剛性大以及般液壓傳動所具有的各種優點”在應用文中還提到了機械仿形的具體特點和國內外現狀“機械仿形由于受到升角的限制,車削銑效率低,工件形狀不能太復雜,而液壓傳動克服了機械仿形的缺點,可以車銑復雜的工件,控制系統穩定,加工精度高。
目前在各領域廣泛應用,在國外木工仿形機床上也得到了廣泛應用。
”因此根據總體設計的要求,確定木工用異型槽龍門銑床工作臺的驅動由液壓系統驅動,且兩臺機床合用套液壓系統。
為此經過對生產清洗及設計要求的分析,在液壓系統中要解決以下幾個問題課題要求系統裝卸方便便于維修速度壓力可調液壓系統要求兩臺機床合用,且可分別控制液壓油的冷卻問題加工過程中的切屑和粉塵的除塵問題。
本次設計通過查閱有關文獻,經過認真設計較好地解決了以上的問題。
總體方案設計.本課題現有資料設計內容木工用異型槽龍門銑床是用于人造板纖維板刨花板紙質板等加工異型槽的專用機床,它是無線電音響家俱輕工等行業提高產品質量,提高企業效益的理想設備。
液壓系統用于傳遞動力使機床工作臺作往復直線運動。
縱橫式機床合用。
除塵裝置用于消除加工過程中產生的木屑。
有導向環活塞用優質碳素鋼號號及號,有的在外徑套尼龍或聚四氟乙烯玻璃纖維和聚三氟氯乙烯材料制成的支承環。
裝配活塞外環可用錫青銅。
在設計中采用了無導向環的活塞,材料為高強度的。
.活塞尺寸及加工公差活塞外徑的配合般采用,外徑對內孔的同軸度公差不大于,端面與軸線的垂直度公差不大于,外表面的圓度和圓柱度般不大于外徑公差之半,表面粗糙度視結構型式不同而各異。
按照設計的結構在符合機械性能的情況下,同軸度公差為,端面與軸線的垂直度公差為,外表面的圓柱度。
活塞桿設計校核.結構因為活塞桿是用于缸筒運動的液壓缸,用來導通油路,同時,考慮到減輕活塞桿的重量和增強活塞桿的抗彎能力,設計過程中采用了空心桿的桿體,因是空心活塞桿,必須留有焊接和熱處理的通氣孔。
由于缸工作時軸線固定不動,所以采用螺栓頭的桿外端。
活塞桿的螺紋尺寸為。
.活塞桿的材料和技術要求活塞桿在導向套中滑動,采用材料為高強度的配合,太緊則摩擦力大,太松則容易引起卡滯現象和單邊磨損。
其圓柱度和圓度公差不大于直徑公差之半。
安裝活塞的軸頸與外圓的同軸度公差為,是為了保證活塞桿外圓與活塞外圓的同軸度,以避免活塞與缸筒活塞桿與前端蓋的卡滯現象。
安裝活塞的軸肩端面與活塞桿軸線的垂直度公差在的直徑上為,以保證活塞安裝不產生歪斜。
活塞桿的外圓粗糙度值般為。
因為太光滑了,表面形成不了油膜,反而不利于潤滑。
為了提高耐磨性和防銹性,活塞桿表面需進行鍍鉻處理,鍍層厚,并進行拋光或磨削加工。
.活塞桿的校核計算活塞桿直徑計算原有數據,活塞桿的直徑為根據參考文獻表公式得活塞桿的直徑式中速度比,即無活塞桿端的有效面積與有活塞桿端的有效面積之比.查表得則活塞桿的強度計算,只受軸向推力活塞桿在穩定的工況下,如果僅受到軸向的拉力或壓力荷載時,所以可以近似地用直桿承受拉壓載荷的簡單強度計算公式進行計算得即所以活塞桿的強度滿足使用要求活塞桿所受到的軸向荷載,活塞桿的直徑,材料的許用應力,無縫鋼管其中為材料的抗拉強度,為安全系數,般取經校核計算得出的數據與原有數據基本致。
導向套的校核計算導向套在液壓缸的有桿側端,用以對活塞桿進行導向,內裝有密封裝置以保證缸筒有肛腔的密封。
外圖二通接頭圖三通接頭圖四通接頭除塵防護罩的設計安裝為了防止在操作過程中,飛濺出來的木屑容易對機床操作人員產生影響,需要在機床上安裝阻擋木屑的防護罩。
由于本機床為龍門銑床,有橫式和縱式兩個總體結構,因此在安裝過程中需要使用兩個防護罩,個固定在橫式結構的橫梁上,另個在則固定在縱式結構的橫梁之上。
具體的安裝需要根據工作臺的尺寸來定,并且要根據工作臺上刀具的具體位置留有相應的空間。
除塵裝置外殼罩考慮到只安裝了除塵喇叭口以及吸塵風管,這樣除塵裝置外殼罩的受力就不是很大,所以外殼就用不銹鋼鐵皮加工彎制而成,并在外殼上預留出了動力刀頭上下左右調節的位置。
除塵外殼罩用六角螺栓固定在除塵罩的支架上,除塵罩支架又用螺栓固定到橫梁兩端上。
并且匯總后的大風管是擺放在橫梁上面,這樣就減少了除塵外殼的受力。
另外在除塵外殼的兩側都加上了固定板,板上開出供絲杠調節的槽位置,也有效的防止了外殼的變形。
在喇叭口尾架處可以將其直接焊接在管道上。
機床橫式和縱式結構的防護罩分別如圖和所示圖橫式防護罩圖縱式防護罩液壓改進設計總體規劃確定液壓執行元件.執行元件的確定執行元件類型雙作用活塞缸執行元件數量執行元件安裝位置工作臺正下方執行元件與主機連接關系支架連接.液壓泵的初步確定泵的類型定量葉片泵泵的安裝位置油箱的上方.液壓系統原理圖的改進基本回路的確定根據設計要求本設計需要的基本回路為速度控制回路差動連接快速運動回路。
如圖所示。
圖液壓缸差動連接快速運動回路濾油器單向定量泵溢流閥節流閥三位四通電磁換向閥。
原理換向閥處于原位時,液壓缸有桿腔的回路合液壓泵共有合在起進入液壓缸無桿腔,使活塞以的速度快速向右運動。
液壓系統原理圖根據設計要求,由臺泵站控制兩臺液壓缸,兩臺液壓缸彼此工作互不影響,采取并聯連接的方式,如圖所示。
圖總體液壓回路濾油器定量泵溢流閥節流截止閥三位四通電磁換向閥單向節流閥液壓缸行程節流閥壓力表開關壓力表。
原理當電磁鐵得電不得電時,液壓泵的供油經過溢流閥節流截止閥三位四通換向閥與液壓缸有桿腔的回油合在起進入液壓缸的無桿腔使活塞以的速度向右運動當得電不得電時,液壓泵的供油經過行程節流閥二位三通換向閥后進入液壓缸有桿腔使活塞以的速度向左運動。
此回路的特點使執行元件獲得盡可能大的工作速度,以提高生產率或充分利用功率。
行程節流閥起緩沖保護作用。
風機安裝完畢,撥動葉輪,檢查是否有過緊或碰撞現象。
待總檢查合格后,才能進行試運轉。
.離心風機的運行啟動前的準備與檢查風機啟動前應做好準備工作,認真地檢查,檢查的內容有檢查潤滑油的名稱型號主要性能和加注量是否符合要求,并確認油路暢通無阻通過聯軸器或傳動帶等盤動風機,以檢查風機葉輪是否有卡住和摩擦現象檢查風機機殼內還將聯軸器附近帶罩等處是否有影響風機轉動的雜物,若有則應清除。
同時檢查傳動帶的松緊程度是否合適檢查通風機軸承座電動機的基礎地腳螺栓或風機減振器是否有松動變形傾斜損壞現象,如有則應處理確認電動機的轉向與風機的裝向是否相符,檢查風機的轉向是否正確關閉作為風機負荷的風機入口閥或出口閥如果驅動風機的電動機經過修理或更換時,則應檢查電動機轉速與風機是否匹配。
離心風機試運轉檢查對于新裝的風機或經過大修過的離心風機,還要進行試運轉檢查,風機試運轉時應符合以下要求點動電動機,各部位應無異?,F象和摩擦聲才能進行運轉風機啟動達到正常轉速后,應首先在調節閥門度為間小負荷運轉,待達到軸承溫升穩定后連續運轉時間不小于小負荷運轉正常后,應逐漸開大調節閥,但電動機電流不得超過其額定值,在規定符合下運轉時間不應小于具有滑動軸承的大型離心風機,在負荷試運轉后應停機檢查軸承,軸承應無異常,當合金表面有局部研傷時應進行休整后,再連續運轉不小于試運轉中,滾動軸承溫升不得超過環境溫度滑動軸承溫度不得超過軸承部位的振動速度有效值不應大于。
.離心風機的維護保養離心風機屬機械運轉設備,同其它機械設備樣,需要正常的維護保養。
所以為了使設備在壽命周期內安全可靠有效的使用,必須建立設備維護保養制度,使設備能得到及時全面的潤滑巡回檢查,保證安全文明生產,維護保養的主要內容是風機運行的正常維護風機的維護保養必須貫穿風機運行的始終,必須嚴格按照有關的技術文件規定和操作規程進行風機的運轉。
并對風機運轉中出現的問題進行及時的維修。
風機的技術維護檢查軸
(其他)
Thumbs.db
(圖紙)
除塵總裝圖.dwg
(圖紙)
二通接口.dwg
(圖紙)
缸體.dwg
(圖紙)
橫式除塵外殼.dwg
(圖紙)
后端蓋.dwg
(圖紙)
活塞桿.dwg
(圖紙)
集成塊1.dwg
(圖紙)
集成快2.dwg
(圖紙)
喇叭口.dwg
(其他)
目錄.doc
(圖紙)
前端蓋.dwg
(圖紙)
三通接口.dwg
(論文)
說明書.doc
(圖紙)
四通接口.dwg
(圖紙)
液壓缸總裝圖.dwg
(圖紙)
液壓系統原理圖.dwg
(其他)
摘要.doc
(圖紙)
總圖.dwg
(圖紙)
縱式除塵外殼.dwg