應變均勻度可以降低因貼片位置誤差引起的測量誤差，是提高八角環測力刀架的測量精度的有效方法。

應用對稱性原理，在傳統八角環測力刀架上下方增設凸起結構可以顯著地改善應變分布的年南京航空航天大和中國攪拌摩擦焊中心共同研究攪拌摩擦焊用測力八角環。

攪拌摩擦焊用八角環是種測力元件，可看做為個彈性系統，當受到定的激勵時會引起振動。

通過對攪拌摩擦焊用測力八角環的有限元模態分析，得出了該八角環結構的前階固有頻率和相應振型，為該結構的進步優化設計和理論分析提供了可靠的依據。

八角環的固有頻率跟彈性元件的結構有關，因此，對彈性元件進行結構優化設計能提高結構的固有頻率，從而提高測力八角環的測量精度和工作穩定性。

近些年，蘭州工業高等?？茖W校研究了八角環電阻式車削測力儀在車床三向力靜剛度測定中的應用。

經修復后的軸瓦在運行中情況良好，檢測振動值在允許范圍內，且只花費幾百元的人工費，給工廠節約開支。

對于剖分式軸瓦磨損較小的使用此法修理比較科學經濟。

若該處理方法能夠得到推廣，將延長批同類型軸承的使用壽命，給企業帶來更好的經濟效益。

國外研究概況近幾十年，國外的國家研制的木材刀具切削試驗臺的整體裝置，雖然大體上的原理都是差不多的，但是測量切削力和法向力所用的傳感裝置都是不樣的。

雖然近幾年國外也有利用雙延伸式八角環制成測力儀測拖拉機掛鉤處的二向力和用多個單八角環組合測磨床工作時單向切削力和扭矩的案例。

國外有用多個八角環按不同布置測定刀具切削金屬材料的三向切削力，但其整體性差，且多個八角環安裝時相互之間的位置公差要求相當高。

木材，刀具，切削，試驗臺，進給，機構，設計，畢業設計，全套，圖紙摘要本文主要是進行木材刀具切削實驗臺進給系統的設計。

木材刀具切削試驗臺能模擬鋸鏈的工作狀態，有較寬的切削速度調節范圍和進給速度調節范圍。

同時具有較大的傳遞扭矩，可以保證大節距高效率的鋸鏈性能測定，同時測定鋸鏈鋸齒上切削力的三個方向分離，即主切削力，進給力和側向力，進給機構的進給速度，驅動鏈輪的轉矩轉速，軸公路，鋸鏈的鋸切效率。

其中本文主要對木材刀具切削試驗臺進給機構的方案進給機構結構進行了詳細設計。

其手搖進給系統與般車床相似，由手輪手輪軸手輪軸齒輪進給齒輪及進給齒輪軸組成。

手輪空套在手輪軸上，搖動時往前推手輪即可使手輪與軸結合，不搖時在回位彈簧力作用下自動脫開。

溜板箱的快速進給傳動由電動機最終傳至進給齒輪軸。

安裝在溜板箱右側的電動機與軸通過聯軸器連接，左端固定有主動錐齒輪，被動錐齒輪及小齒輪都固定在短軸上，短軸由兩個球軸承支承在殼體壁上。

小齒輪與中間大齒輪嚙合，中間大齒輪固定在花鍵軸上，另外花鍵軸上還空套著滑動齒輪，滑動齒輪的端有撥叉槽，撥叉由掛擋手柄操縱以推動滑動齒輪在花鍵軸上滑動，從而使滑動齒輪和進給大齒輪實現嚙合與脫開。

當滑動齒輪與進給大齒輪嚙合時，溜板箱就可由變頻電機驅動實現自動進給。

關鍵詞鋸鏈，切削性能，試驗臺，進給系統。

木材刀具切削試驗臺進給機構設計緒論.引言鋸鏈切削試驗臺對傳動裝置有其特殊要求，是輸出軸轉速比較高二是要求電動機能在較大范圍內進行無級調速，并具有硬的外特性。

根據目前國內外現有的生產鋸鏈品隨時觀察試驗臺的工作情況。

電氣控制箱控制整個試驗臺的電氣系統。

面板上有兩個變頻控制器和些按鈕及旋鈕，兩個變頻器分別控制鋸鏈驅動變頻電動機及木材進給變頻電動機。

為了實時測定木材的進給速度，床身左部安裝有進給速度傳感器。

在床身右端，有進給力標定支架。

標定加載時，尼龍繩繞過支架上端的滑輪，端掛在木材上，另端懸掛砝碼。

砝碼的重量就是所施加的水平進給力。

齒輪箱設計根據試驗臺的工作需要設計了簡單而進給速度快的溜板箱。

下圖為溜板箱結構示意圖。

其手搖進給系統與般車床相似，由手輪手輪軸減速齒輪及進給齒輪軸組成。

手輪軸齒輪的模數為.，齒數為，進給大齒輪的齒數為。

進給齒輪軸上的小齒輪與原車床相同，模數為.，齒數。

這樣，手搖圈的進給量為，既輕便速度又適中。

手輪空套在手輪軸上，搖動時往前推手輪即可使手輪與軸結合，不搖時在回位彈簧力作用下自動脫開。

這樣，溜板箱快速進給時，手輪不會空轉傷人或觸及其他物體。

溜板箱的快速進給傳動由電動機最終傳至進給齒輪軸。

安裝鏈輪的高速適應能力。

型鋸鏈切削性能試驗臺是在總結國內外同類試驗臺的基礎上，根據現代鏈鋸的特點而設計的。

它能模擬各種手持式鏈鋸和樹木收割機的工況，所設計的型鋸鏈切削性能試驗臺鋸鏈驅動電機的功率達.，驅動鏈輪軸轉速可在范圍內無級調速，木材進給速度可在.范圍內無級調速。

當鋸切高木材時，鋸切生產率為。

.型鋸鏈切削性能試驗臺的試驗范圍大，測試精度高。

配備該試驗臺的木材進給系統在原有機床進給系統基礎上，根據本試驗臺的要求，進行了專用設計和改進，既保證了功能，又縮短了研制周期。

試驗臺進給機構的類型及比較車床的進給運動是通過光桿或絲桿來實現的，光桿或絲桿的動力來自床頭箱，通過進給箱再到溜板箱，傳動路線長，結構復雜。

鋸鏈切削性能試驗臺進給運動速度可調范圍大，且只有個沿導軌方向的縱向運動，因此原有床頭箱無法使用，應將其去掉。

進給運動有液壓傳動和機械傳動兩種可行的方案。

液壓傳動方案。

用個細長液壓缸直接推動床鞍運動，用調速閥調節進給速度。

但液壓系統不能兼手動進給，仍然需要個手動進給機構，結構反而復雜。

此外，液壓系統工作的可行性不如機械進給機構，還容易漏油。

機械傳動方案。

機械傳動有兩種方式，還有用雙延伸式八角環制成測力儀測拖拉機掛鉤處的二向力，有用多個單八角環組合制成的測磨床工作時單向切削力和扭矩等。

國外有些國家用多個八角環按不同布置測定刀具切削金屬材料的三向切削力，但其整體性差，且多個八角環安裝時相互之間的位置公差要求相當高。

還有用雙延伸式八角環制成測力儀測拖拉機掛鉤處的二向力，有用多個單八角環組合制成的測磨床工作時單向切削力和扭矩等。

年，日本研制的切削試驗臺，用桁架式電阻應變片測量切向力和法向力。

桁架式電阻應變片與薄壁圓筒型應變片相比較，產品穩定更好，更長時間的測量，產品測量結果更加穩定，能提供完善應變測量選擇。

年，德國公司研制的木材切削試驗臺，利用測力電阻應變傳感器測量切向力和法向力。

九十年代中期，美國公司，澳大利亞林產品實驗室，芬蘭農業工程研究所都使用自己的方法測量切削阻力，但是都無法同時測量法向，切向和側向三個方向的切削阻力。

九十年代中期，美國公司，澳大利亞林產品實驗室，芬蘭農業工程研究所都使用自己的方法測量切削阻力，但是都無法同時測量法向，切向和側向三個方向的切削阻力。

單八角環式測力儀因其整體穩定性差不適合很多實驗臺的要求。

單向延伸式八角環測力儀增強了方向的穩定性，而沿垂直于平面方向上的穩定性還很差，因此不能直接應用于實驗。

雙向延伸式八角環測力儀在任何方向的整體穩定性均大大提高，可用于三向力的測量，且相互交叉靈敏度較低，安裝簡單可靠。

但由于許多實驗臺針對的切削力較小，靈敏度要求較高，因此必然使得耳環部位的尺寸較小，且加工精度要求較高，因此制造成本較高。

品種規格差異，為了提高生產效率以及降低成本，這是研究鋸鏈切削試的主要目的。

研制鋸鏈切削性能試驗臺需要測定鋸鏈鋸齒上切削力的三個方向分力，即主切削力進給力和側向力進給機構的進給速度驅動鏈輪軸的軸功率鋸鏈的鋸切效率。

鋸鏈切削性能試驗臺可用來檢驗鋸鏈的鋒利性，進鋸的輕便性鋸鏈運轉的平穩性和鋸切效率的高低，也可用于檢驗鋸鏈導板和驅動鏈輪的高速適應能力。

木材刀具切削試驗臺是在總結國內外同類試驗臺的基礎上，根據現代鏈鋸的特點而設計的。

.國內外木材切削試驗臺發展現狀國內研究概況我國自本世紀年代以來，不斷進行木材切削力的測定試驗。

特別是年代以來的試驗研究成果積累了許多有價值的數據。

年中國東北林學院研制的型試驗臺，用電阻應變片環和平衡重塊測量切向力和法向力。

這在當時的國內外已屬于比較領先的技術。

年南京林業大學研制的以及后來的型切削平臺都使用了交叉八角環測力傳感器這新的技術。

應用于的三向測力儀可同時測定切向力法向力和側向力。

側向力可反映鋸鏈的輕微跑偏，測側向力可避免跑偏對切削阻力測定值帶來的嚴重影響。

此

（圖紙） 短軸.dwg

（圖紙） 花鍵軸.dwg

（圖紙） 滑動齒輪.dwg

（圖紙） 進給齒輪箱裝配圖.dwg

（圖紙） 進給齒輪軸.dwg

（圖紙） 進給大齒輪.dwg

（其他） 木材刀具切削試驗臺進給機構設計論文.doc

（圖紙） 手輪.dwg

（圖紙） 手輪軸.dwg

（圖紙） 手輪軸齒輪.dwg

（圖紙） 小齒輪.dwg

（圖紙） 中間大齒輪.dwg

（圖紙） 軸承密封裝置.dwg

（圖紙） 主動錐齒輪.dwg

（圖紙） 主輸入軸.dwg