屬回收率治理污染的同時，穩定各爐窯中二氧化硫的濃度，為公司長期外排的期電爐及回轉窯煙氣的回收治理創造了條件冶煉各爐窯的煙氣狀況見表。

表各冶金爐窯煙氣條件匯總表設計值爐窯名稱數量單臺煙氣量煙氣總量溫度含塵備注回轉窯礦熱電爐進萬噸萬噸系統噸鎳轉爐進硫酸二系統銅合成爐進萬噸萬噸系統噸銅轉爐進萬噸萬噸系統銅貧化電爐同上自熱爐卡爾多爐進萬噸系統鎳閃速爐進三硫酸系統二期轉爐進三硫萬噸富氧頂吹爐進萬噸系統富氧頂吹轉爐進萬噸系統富氧頂吹貧化爐進萬噸系統年公司利用銅合成爐產生的高濃度二氧化硫煙氣將冶煉爐窯產生的高中低三種不同濃度的二氧化硫煙氣引入制酸體系，形成了煙氣網絡體系。

年年分別將礦熱電爐及回轉窯煙氣并網，煙氣網絡體系中增加了萬，濃度在左右不宜制酸的低濃度煙氣。

從公司冶煉系統的生產格局來看，隨著富氧頂吹熔煉的建成投產，期電爐及回轉窯系統將轉產煉銅，二氧化硫濃度有所提高，但條件變化不大根據冶煉廠關于回轉窯煙氣并入制酸與電爐熔煉系統大修改造方案意向的意見，回轉窯煉鎳時煙氣中二氧化硫濃度為，回轉窯煉銅時煙氣中二氧化硫濃度為，冶煉爐窯的煙氣狀況與設計值相比不會有明顯的改變。

萬噸硫酸萬噸硫酸，適合于治線轉向西部，陜西寧夏甘肅新疆等地成為紙漿制造首選基地，發展異常迅猛。

據不完全調查統計，以上幾省的紙漿生產能力已超過萬噸，同時各省重點扶持地市級大造紙有治污設施的紙漿企業發展，這種整合必將規范本地行業發展格局。

在西部地區紙漿生產主要原料為木材和麥稈，因亞硫酸鈉對其纖維素損害較小，部分造紙廠將燒堿法改為亞鈉法，使亞硫酸鈉的需求量進步擴大，如張掖造紙廠全部采用亞硫酸鈉法生產工藝。

隨著我國城鎮化水平的不斷提高，工業規模的不斷擴大，城市及工業廢水的排放量不斷增加，環保壓力逐漸加大。

目前我國的廢水處理采用亞硫酸鈉的比例遠低于國際水平，因此，亞硫酸鈉在水處理方前言亞硫酸鈉項目是集團公司冶煉煙氣治理的環保項目。

年硫酸產量僅有，硫酸外銷價格在元噸以下，銷售度受阻，根據公司銅的文章做大發展戰略，需延伸二氧化硫的產品鏈，為此，化工廠利用自產燒堿和自有技術，年立項建設了無水亞硫酸鈉項目，煙氣設計濃度為，年無水亞硫酸鈉建成投產，年立項建設亞硫酸鈉項目，期間因原料燒堿供應緊張，當年僅建成了七水亞硫酸鈉，無水亞硫酸鈉暫緩建設。

按照公司的安排萬噸離子膜燒堿項目期工程計劃于年月建成投產，將為亞硫酸鈉的生產和續建項目提供充足的原料。

年月日由規劃發展部組織對亞硫酸鈉續建項目建議書進行專業技術評審，評審組從市場技術方案投資項目建設的必要性等方面進行了論證。

月日公司經理辦公會要求化工廠就亞硫酸鈉的國際市場質量標準產品方案等內容進行完善，并對亞硫酸鈉和硫酸生產的經濟噸圖各制酸系統與冶煉各爐窯煙氣走向關聯圖從關聯圖可以看出煙氣網絡體系能將期貧化電爐礦熱電爐回轉窯等低濃度二氧化硫煙氣與其它爐窯產生的高中濃度的二氧化硫煙氣進行平衡調配，送入制酸體系和亞硫酸鈉生產系統，形成以雙轉雙吸制酸工藝為主力，單轉單吸制酸工藝為補充，以亞硫酸鈉系統作為最終保障的煙氣治理格局。

但從網絡系統運行來看，所有冶煉爐窯煙氣總量偏大，煙氣網絡體系中低濃度二氧化硫煙氣量偏多，回轉窯煙氣成分復雜，整個網絡體系運行十分被動，主要表現在煙氣總量的平衡問題有待解決從圖分析可以看出，隨著新鎳系統的建成，進入制酸體系中的煙氣總量將達到萬，其中，期冶煉各爐窯煙氣總量為萬，主要送往硫酸二系列萬噸萬噸等制酸系統。

萬噸硫酸和萬噸硫酸系統煙氣處理能力通過挖潛，可超設計能力消化約萬的煙氣，處理氣量可分別提高到萬和萬，硫酸二系列制酸系統處理氣量為萬，亞硫酸鈉系統處理煙氣量為萬。

硫酸各制酸系統和亞硫酸鈉系統總處理氣量為萬，剩余萬進入網絡體系二期冶煉各爐窯煙氣總量為萬，主要供三硫酸制酸系統，其處理氣量為萬，剩余萬的煙氣需進入網絡體系新鎳系統煙氣總量萬，主要供萬噸硫酸系統氯浸渣項目產生二氧化硫煙氣約為萬。

從以上分析可以看出，整個網絡體系中將有約萬煙氣需做開路處理。

煙氣濃度仍然無法保障年以來，公司共投入億元從源頭上做好煙氣的除塵和穩定二氧化硫的濃度，采用冶煉煙氣除塵新技術新工藝新設性進行比較。

月日公司經理專題會月日公司經理辦公會及月日公司主要領導現場調研的精神，化工廠從技術方案質量成本各種煙氣濃度下生產的運行方式等進行風險分析。

進步完善了亞硫酸鈉續建項目建議書。

核準通過，歸檔資料。

未經允許，請勿外傳，項目建設的必要性低濃度二氧化硫煙氣綜合治理的需要公司冶煉煙氣治理的現狀隨著回轉窯煙氣并入制酸網絡體系及公司新鎳系統的建成，屆時公司將形成硫酸生產能力。

公司現有六大制酸系統，按煙氣來源可分為銅冶煉煙氣制酸系統和鎳冶煉煙氣制酸系統。

各制酸系統與冶煉各爐窯煙氣走向關聯圖見圖圖中數值均為設計值。

臺銅合成爐，煙氣量煙氣濃度三臺礦熱電爐，煙氣量煙氣濃度四臺鎳轉爐煙氣量煙氣濃度三臺銅轉爐煙氣量煙氣濃度卡爾多爐和自熱爐煙氣量煙氣濃度臺貧化電爐煙氣量煙氣濃度二臺回轉窯煙氣煙氣濃度新建鎳熔煉煙氣量，煙氣濃度三臺鎳轉爐煙氣量煙氣濃度臺鎳閃速爐煙氣量煙氣濃度煙氣總量亞鈉系統，平衡各制酸系統的濃度萬噸系統，處理氣量萬，最大，煙氣濃度萬噸系統，處理氣量萬，最大，煙氣濃度硫酸二系統，處理氣量，煙氣濃度萬噸系統，處理氣量，煙氣濃度三硫酸系統，處理氣量，煙氣濃度煙氣總量銅冶煉制酸系統萬噸鎳冶煉制酸系統萬質量差，成品酸只能用于生產磷肥。

吸收解析法主要有檸檬酸鈉法和活性焦法，這兩種工藝投資較高，運行成本高超過元噸，般適用于更低濃度二氧化硫低于煙氣的治理。

二氧化硫煙氣治理方案的確定從上述分析可以看出，為確保網絡體系正常運行，需從體系中分離出約萬，二氧化硫濃度為的低濃度煙氣，不宜采用吸收解析工藝，我們對非穩態法制酸工藝與亞硫酸鈉生產工藝進行比較。

非穩態法制酸工藝投資大約為億，其硫酸產量不到，運行成本為元噸硫酸目前我廠制酸成本在元噸硫酸，且技術需要引進，需昂貴的技術引進費用，顯然是不經濟的。

我公司有技術成熟的亞硫酸鈉生產線，擁有多年亞硫酸鈉生產控制經驗，而亞硫酸鈉生產工藝恰能處理這部分低濃度二氧化硫煙氣，從而提高制酸系統中的煙氣濃度。

現就亞硫酸鈉法與非穩態制酸工藝的經濟性進行比較見表。

表經濟效益比較項目亞硫酸鈉法非穩態制酸法備注產量亞硫酸鈉產量為無水亞硫酸鈉七水亞鈉投資萬元成本元噸無水亞鈉成本元噸七水亞鈉成本元噸銷售價元噸元噸為無水亞鈉市場最低價元噸為目前我公司七水亞鈉銷售價因硫酸質量差，價格為元噸銷售收入萬元年凈利潤萬元通過對低濃度煙氣治理的兩種工藝經濟性比較，我們選擇亞硫酸鈉生產工藝。

在去年回轉窯煙氣引入制酸體系時，已提出將亞硫酸鈉系統同步建成，但由于當時燒堿供應緊張，亞硫酸鈉暫緩建設，當時這種抉擇無疑是正確的，避免了項目投資的閑臵，也為時隔年后市場煙氣條件技術工藝水平提升調整項目建設思回收。

作為種重要的造紙用化學品，亞硫酸鈉在制漿造紙工業有著極大的發展潛力，是未來亞硫酸鈉市場的主要增長點之。

在過去年里，世界造紙工業發展迅速，年使用化學品的造紙產量首次突破億，年總產量達到了億，增長率為。

出于環境保護的需要，世界制漿造紙工業尤其是北美西歐日本等發達國家或地區的制漿工藝正越來越多地使用亞硫酸鈉。

據預測，今后幾年美國西歐及日本造紙用化學品業務的年均增長率將分別達到和。

因此，亞硫酸鈉作為種重要的造紙用化學品將越來越受青睞，市場前景非常廣闊。

國內市場情況國內生產情況年國內亞硫酸鈉總生產能力為萬噸。

全國亞硫酸鈉的生產廠家有家，主要分布在山東江蘇廣東等沿海帶，其規模均在萬噸以下西部地區除公司外，還有陜西榆林張掖內蒙等中小生產企業，主要采用土堿法生產，其產品等級低，主品位般在以下。

國內消費情況從國內消費狀況看，亞硫酸鈉消費市場比較成熟，其消費結構為造紙制漿，水處理，照相業，染漂業，食品的保鮮化工中間體以及浮油選礦等。

亞硫酸鈉在造紙行業具有用水量少，紙漿及其制品外觀好韌性強，廢水可用于植物綠化等優勢，受到政策支持，被造紙行業廣泛應用。

造紙行業是亞硫酸鈉最大的消費市場。

盡管西部地區關停了部分小造紙廠，其目的是控制污染使其生產規?；?，但國內用紙的需求量仍在不斷增加，造紙總量仍呈上升趨勢，據預測，到年國內對紙或紙板的需求量將超過萬噸，亞硫酸鈉的需求仍會增加噸紙張消耗噸亞硫酸鈉。

近年來，由于國內產業結構的調整和企業重組，東中部江河流域的造紙企業將紙漿生產路留下空間。

萬噸離子膜燒堿建成為亞硫酸鈉續建項目提供原料保證從目前燒堿用量來看公司內部用堿量為不含化工廠亞硫酸鈉項目燒堿用量，其中精煉廠用堿，實業公司用堿。

亞硫酸鈉項目建成之后燒堿用量為，公司內部用堿總量為。

公司目前在建的離子膜燒堿項目期將于明年月建成投產，公司燒堿產能將達到，屆時，亞硫酸鈉生產的主要原料燒堿供應穩定充足，這樣困擾亞硫酸鈉生產多年的原料問題將迎刃而解。

亞硫酸鈉項目建成之后公司內部用堿總量為，項目設計固體燒堿，可遠距離運輸，再加之周邊地區燒堿用量，離子膜燒堿期工程建設后，氯堿基本平衡。

從這個角度上講，亞硫酸鈉項目的實施是氯堿平衡的重要途徑，否則新建成的燒堿生產線必將會因液堿漲庫而難以組織滿負荷生產，從而影響整個氯堿產業鏈的經濟運行。

亞硫酸鈉產品用途及市場情況產品用途亞硫酸鈉是種重要的基礎化工原料，主要用于造紙工業木質素脫除劑人造纖維穩定劑織物漂白劑照相顯影劑染漂工業脫氧劑香料和染料還原劑鞣革工業阻氧劑和醫藥工業用于生產安乃定和氨基比林以及對氨基水楊酸等產品的還原劑食品工業生產脫水蔬菜用的還原劑等，還在水處理行業電子行業電鍍行業浮選行業等有著廣泛的應用。

國際市場情況美國是亞硫酸鈉生產和消費的大國。

據統計，年美國的產能已達到折百，需求量為。

其亞硫酸鈉消費結構為造紙制漿水處理