法擺放整齊，使后續加工的上料十分困難，且人工勞動強度大，體力消耗嚴重。

雖然我國的科學技術水平在改革開放后有了很大提高，但這種落后的加工方法在我國的許多廠家還有大量的使用，特別是些中小企業和鄉鎮企業，由于資金不足，還在普遍使用，即使在些大中型企業所適用的國產卷料開卷上料生產線，其自動化程度也不高，效率較低。

這使我國生產的大量合格產品，由于包裝的不合要求，在出口時蒙受了極大損失。

這樣，就需要我們設計種操作很簡單，自動化程度高，加工精度高，價格便宜的板料精切自動生產線來適應這種社會要求，它既能節省人力，又節省原材料，還由于自動化而提高生產率和質量，這就是包括開卷上料鉸平切斷上料于體的板材精密分切面自動線。

包裝機械的概況.包裝機械在國民經濟中的地位和作用包裝機械是指能完成全部或部分產品和商品包裝過程的機械，它是現代商品生產過程中必不可少的技術設備，是包裝工業重要的組成部分。

其應用范圍廣泛，如在食品，醫藥，化工，機械，電器，紡織等部門均有實用，其中以食品工業和化工工業領域應用最多，約占左右，由此可見，包裝工業在國民經濟總產值中占．，而包裝機械在包裝工業產值中占左右。

我國包裝機械行業起步較晚，年包裝工業總產值僅占國民經濟總產值的．，而包裝機械僅占包裝工業總產值全部的左右。

包裝是產品進入流通領域的必要條件，而實現包裝的主要手段是使用包裝機械。

隨著時代的發展，技術的進步，包裝機械在包裝領域中正起著越來越大的作用，其主要作用有以下幾點可大大提高勞動生產率滑臺式吸塑封口機機械包裝比手工包裝快得多，如糖果包裝，手工包糖只能包十幾塊，而糖果包裝機每分鐘可達數百塊甚至上千塊，提高效率數十倍。

能有效地保證包裝質量機械包裝可根據包裝物品的要求，按照需要的形態大小，得到規格致的包裝物，而手工包裝是無法保證的。

這對出口商品尤為重要，只有機械包裝，才能達到包裝規格化標準化，符合集合包裝的要求。

能實現手工包裝無法實現的操作有些包裝操作，如真空包裝充氣包裝貼體包裝等壓灌裝等，都是手工包裝無法實現的，只能用機械包裝實現。

可降低勞動強度，改善勞動條件手工包裝的勞動強度很大，如用手工包裝體積大重量重的產品，既耗體力，又不安全而對輕小產品，由于頻率較高，動作單調，易使工人得職業病。

折盒機有利于工人的勞動保護對于些嚴重影響身體健康的產品，如粉塵嚴重有毒的產品，有刺激性放射性的產品，用手工包裝難免危害健康，而機械包裝板材,平分,自動生產線,單油缸,升降臺,機械設計,畢業設計,全套,圖紙目錄前言第章設計課題的提出及方案的論證.課題的提出.方案的選擇和確定生產線的工藝流程幾種方案的提出論證方案的確定其他說明關于結構設計的幾點說明.理論分析傳送部分的設計上料段的設計第二章設計的主要參數計算和校核.電動機功率及減速機類型型號的選擇.相互嚙合的齒輪齒數模數的確定及強度校核.鏈傳動中鏈鏈輪的選擇.鍵的選擇和強度校核齒輪傳動中鍵的選擇和強度校核鏈傳動中滾筒軸鍵選擇及強度校核.升降臺液壓缸有關計算液壓升降臺的結構及運動原理升降臺液壓缸的設計計算.液壓缸底部與底座聯接用銷軸選擇及強度校核銷軸的選擇強度校核.液壓升降平臺底部與底座聯接用銷軸選擇及強度校核.滾筒架用絲杠的有關計算及強度校核第三章結論前言隨著社會主義市場經濟的確立，人民群眾對各種包裝器材的要求日益提高，各種罐頭類食品，各種涂料都大量利用金屬桶包裝。

因此，制桶制罐業在我國現階段有很大的發展潛力。

然而目前國內的制桶制罐業從原料到設備都需要大量從國外進口，占用了國家的大量外匯，客觀上也增加了桶罐制造品的成本。

因此，制桶制罐業實現全面國產化，具有相當重要的意義及廣闊的市場前景。

當今機械制造技術發生了重大變革，進入了個全新的發展時期，擺在我們機械制造工程技術人員眼前的個重要任務是如何將我國的機械制造技術與國外先進的機械制造技術相結合，用較少的投入在短期內改變我國機械制造業落后的現狀。

我國現存機床總量居世界第二位，但大部分機床都比較陳舊，性能落后，機床老化嚴重，而性能先進的高精尖自動化機床較少，特別是在包裝機械方面更是少之又少，在機械工業中應用自動化技術，對提高產品的性能和質量，節約能源資源及材料消耗，提高勞動生產率，改善勞動條件和減輕工人勞動等方面都顯示了巨大的經濟效益和社會效益，因此自動化技術日益獲得廣泛的應用，而提高機床的自動化程度，對現有機器設備進行設備更新改造是當今面臨的個迫切而重大的任務。

目前，武漢鋼鐵廠已經加工出了合格的制桶原料各種規格的金屬卷板。

我們現在要設計的是制桶所必需的生產設備薄板滾切自動生產線。

設計該生產線我們必須考慮我國目前機械工業發展的水平及狀況，切不可不符合我國國情而味的追求技術上的先進性，如果這樣該設備的成本就會上升而失去了市場競爭力。

我們要從中國實際出發，在設計時盡量采用我們自己生產的各種標準件或是技術通用產品，當然在關鍵部分也要利用國外先進技術及產品，以保證我們設計的設備在技術和價格上都有競爭力。

我本次設計的為自動化程度較高的生產線，屬液壓柱塞缸可以受很大的變彎矩，柱塞缸具有結構簡單，維修方便，其安裝方式采用兩端鉸接，在最低點缸體中心線與水平面成。

度角，這樣是為了減小升降臺的高度。

機動軌道為了降低工人的勞動強度，我采用的是由驅動的機動滾柱輸送，輸送機的驅動裝置，我采用的是型行星擺線斜輪減速機，該機是種應用行星傳動原理，采用擺線斜齒嚙合，設計先進，結構新穎的減速機構，該直聯型減速給與系列改型專用電動機組裝在起，具有以下特點減速比大。

傳動效率高由于該機構嚙合部位采用了滾動嚙合，故效率可達以上。

體積小，重量輕，由于不僅采用了行星傳動原理，輸入軸和輸出軸在同軸線上，而且有與電動機直聯體的獨特之處，因而本機具有結構緊湊，體積小，重量輕的特點。

故障少，壽命長，本機主要傳動嚙合件使用軸承鋼制造，因此機械性能好，耐磨性好，再加上采用滾動摩擦，故使其故障少，壽命長。

運轉可靠平穩，本機傳動過程中為多齒嚙合，所以使之運轉平穩，可靠，噪聲小。

拆裝方便，容易維修，由于結構設計合理，拆裝簡單，便于維修。

本機還具有過載能力強，耐沖擊，慣性力矩小，適用于啟動頻繁和使用于正反轉的特點。

若采用系列普通交流電機，需配斜齒輪減速機，其結構過大。

軸承在本機中我大量使用了型外球面單列向心球軸承帶頂絲的，它的外圈具有球面外徑，與軸承座的凹球面相配合，具有自動調心功能，對主軸的制造和安裝精度要求低，適用于撓度大的軸上。

該軸承內圈比般軸承寬，供裝置密封和緊頂絲用，安裝拆卸方便，這種軸承在制造時已裝入適量的潤滑脂，安裝前不用再清洗工作中在允許的潤滑期內不用再加潤滑脂。

軸向卡環在上料液壓升降臺的設計上，我在連接軸與支撐架的連接處的軸向方向上采用軸向卡環，我再作出這個選擇是通過比較得出的。

方案采用擋銷，成本低廉，容易裝卸。

但是承載軸向力小。

應付突發能力差。

方案采用鎖母，承載軸向力能力大。

但加工難度大此過程為個循環。

該過程要求自動完成，并且能夠和后個工序達到同步。

幾種方案的提出論證.第個方案在板料放到升降臺的時候，板料堆由傳送裝置送到下個工作位置上。

現在有兩種方案的提出以供選擇。

該工作動作可以由夾送輥完成或使用由電機帶動滾筒完成該動作。

前者可以較好的完成傳送的要求，但是由于在其傳送過程中存在著個向前方向的前沖力，考慮到薄鐵板的厚度般在以內，所以，很容易造成薄鐵板由于前沖力而出現卷邊的情況。

所以，夾送輥傳送的方案不適合生產的需要。

由電動機帶動滾筒的傳送裝置也可以很好的完成傳送的要求。

而且，由它完成傳送要求平穩安全，不存在薄鐵板損壞的顧慮。

所以，我們選擇電動機帶動滾筒來作為本自動生產線上料部分的傳送裝置。

.第二個方案在完成傳送之后，板料堆置在升降平臺上。

升降臺上升，達到定高度后被光電裝置探測到即停止。

此動作現在有兩種方案可供選擇升降平臺可以由鏈輪機構或由液壓機構控制。

這兩種方案都可以較好的完成對升降平臺的控制。

但是由鏈輪控制存在著故障率高的問題。

而且，不容易和前面的裝置達到同步。

所以，鏈輪裝置不適合在此部分使用。

而液壓裝置不存在這種問題，升降比較平穩，在光電傳感器的配合下，可以很好的完成任務。

因此，在此部分我們選擇用液壓升降平臺系統。

方案的確定經過合理的論證，我所設計的薄鐵板滾切自動生產線的上料部分采用以下方案首先，板料堆經過傳送裝置電機帶動的滾筒，滾筒之間有鏈條連接傳送到升降平臺上。

液壓升降平臺上升，上升到定高度的時候，由光電傳感器測知，液壓升降平臺停止，真空吸附裝置則可避免，且能有效地保護環境不被污染。

可降低包裝成本，節省貯運費用對松散產品，如棉花煙葉絲麻等，采用壓縮包裝機壓縮打包，可大大縮小體積，從而降低包裝成本。

同時由于體積大為縮小，節省倉容，減少保管費用，有利于運輸。

能可靠地保證產品衛生些產品，如食品藥品的包裝，根據衛生法是不允許用手工包裝的，因為會污染產品，而機械包裝避免了人手直接接觸食品藥品，保證了衛生質量。

可促進相關工業的發展包裝機械是門綜合性科學，它涉及到材料工藝設備電子電器自動控制等多種學科，要求各相關學科同步協調地發展，任何學科的問題都將影響包裝機械的整體性能。

因此，包裝機械的發展將有力地促進相關學科的進步。

另外，為適應包裝機械高速包裝的需要，其相關的前后工序也勢必與之適應，也就推動了相關工序的同步發展。

圖.吸管包裝機.國外包裝機械的發展概況歐美工業發達國家，如美國，德國，其包裝機械工業發展迅速，歷史悠久，形成獨立體系，成為機械制造業中的重要分支。

產品品種齊全，產量高，技術產品先進并形成系列。

據統計，品種已達余種，最早形成行業的是美國，它已有近年歷史了目前，世界上享有盛譽的包裝機械生產國家主要是美國，德國，日本，意大利，瑞典等國。

美國的包裝機械產量和品種均居世界首位，其產量約占世界產量的。

日本發展包裝機械的歷史雖然不長，但發展速度卻很快，其產量僅次于美國，年總產值為億日元，產量近萬臺，居世界第二位。

德國是世界上包裝機械出口額最大的國家。

各國包裝機械制造商規模不，歐美多以大中型為主，日本則以中小型為主。

盡管各國包裝機械生產廠家規模大小不，但其專業化生產程度都比較高，不少公司都有自己別具特色的主導產品，些較大的公司還以包裝材料為依托，建立包裝材料與包裝機械中高精尖產品，歐美包裝機械已形成聯合生產的經營。

由此可見，國威包裝機械行業歷史較長，發展較快，技術成熟，而且正向縱深發展。

.國內包裝機械的發展概況中國包裝機械起步較晚，經過多年的發展，中國包裝機械已成為機械屬最初設計階段，可參考借鑒的資料較少，現有的生產線更少，給我的設計工作帶來了困難，因此，在設計中會出現許多的問題。

請各位老師評指正。

第章設計課題的提出及方案的論證.課題的提出隨著世界經濟的發展，我國的經濟發展更是日新月異。

我國人民的生活水平有了明顯的大幅度提高。

我們的課題是薄鐵板滾切自動生產線，其主要的功用是將薄鐵板滾切去邊成所需尺寸的半成品。

該半成品可應用于各種桶裝產品的包裝制桶，以及如洗衣機內缸，熱水器內膽??????。

其用途可以說是十分廣泛，隨著各類相關產品的需求量的增大，該生產線的前景良好，前途廣闊。

我所負責的部分是該生產線的上料部分，該部分要求在前幾部分完成的基礎上將已加工完成的半成品整齊的將之卸下。

以前該部分的工作是由人工完成的，工作簡單但很繁重。

......

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