導向如鉆床夾具中的鉆模板的鉆套,能迅速地確定鉆頭的位置,并引導其進行鉆削。導向元件制成模板形式,故鉆床夾具常稱為鉆模。鏜床夾具鏜模也具有導向功能。三.機床夾具在機械加工中的作用在機械加工中,使用機床夾具的目的主要有以下六個方面。然而,在不同的生產條件下,應該有不同的側重點。夾具設計時應該綜合考慮加工的技術要求生產成本和工人操作方面的要求,以達到預期的效果。.保證精度用夾具裝夾工件時,能穩定地保證加工精度,并減少對其它生產條件的依賴性,故在精密加工中廣泛地使用夾具,并且它還是全面質量管理的個環節。夾具能保證加工精度的原因是由于工件在夾具中的位置和夾具對刀具機床的切削成形運動的位置被確定,所以工件在加工中的正確位置得到保證,從而夾具能滿足工件的加工精度要求。.提高勞動生產率使用夾具后,能使工件迅速地定位和夾緊,并能夠顯著地縮短輔助時間和基本時間,提高勞動生產率。.改善工人的勞動條件用夾具裝夾工件方便餐省力安全。當采用氣壓液壓等夾緊裝置時,可減輕工人的勞動強度,保證安全生產。.降低生產成本在批量生產中使用夾具時,由于勞動生產率的提高和允許使用技術等級較低的工人操作,故可明顯地降低生產成本。.保證工藝紀律在生產過程中使用夾具,可確保生產周期生產調度等工藝秩序。柴油機,傳動,機構,蓋板,工藝夾具,設計,畢業設計,全套,圖紙此次設計要把大學期間學的東西綜合運用,使我們學的東西融會貫通,并結合生產實習中學到的實踐知識獨立地分析和解決工藝問題。本次設計傳動機蓋板。內容涉及到零件分析確定毛坯擬訂工藝工序設計以及兩套夾具設計。此次設計把我們大學期間學的大部分內容都用上了,還用到了其它有關手冊和圖表。這次設計是在學校的最后次設計,它是次很好的鍛煉機會,為我們未來從事的工作打下良好的基礎。由于能力有限,經驗不足,設計中有許多不足之處,希望各位老師多加指教。摘要在機械工業中,產品由于在質量效能和可靠性等方面有很高的要求,而且構造特點般表現為形狀復雜壁薄剛度低技術要求高等。因此,對它的制造與工藝就顯得非常具有挑戰性和嚴格性。本次設計是針對閥導承的制造與工藝,詳細地介紹了該產品的整個加工方案的擬訂過程,并針對其中鉆孔的工序所需的專用夾具進行了設計。工藝設計中依據現有的條件,仍選用傳統的機械加工方式進行編制,但又根據零件斜孔特點及其結構性能的要求,部分按照非常規的加工路線進行加工,更好的確保了產品的質量和技術性能要求,也體現產品的加工特點。另外,在專用夾具的設計中,采用了螺栓聯接式夾具體,與傳統的焊接式相比,雖然成本略有提高,但更利于夾具以后更換維修,提高了材料的利用率。此外為次道工序所加工的孔設計的夾具還要考慮到加工的孔是斜孔,夾具還要保證其與水平面的夾角,這也增加了夾具設計的難度。只校核粗加工所以本工序不需校核。.計算基本工時根據.,.粗車端面選擇切削用量.決定切削深度.決定進給量根據表,,取.校核機床進給機構強度,根據機床說明書其機構允許的走刀力根據表,當鑄鐵的強度時預計時,走刀力為.切削時的修正系數為.見表,故實際走刀力為.。由于切削的走刀力小于機床近給機構允許的走刀力,故所選.時,.,切削力修正系數為.,表,.故額定,取.根據表,當鑄鐵的強度預計時,走刀力為.切削時的修正系數為.見表,故實際走刀力為。由于切削的走刀力小于機床近給機構允許的走刀力,故所選時,.,切削力修正系數為.,表,故.額定式中,根據表,車削時的入切削量及超且量,.則,故.,直徑為的圓形鏜刀,其耐用度.左右端面.雙側加工左右端面雙側加工外圓面雙側加工孔孔降級,雙側加工外圓面雙側加工查表.鑄件主要尺寸的公差零件尺寸總余量毛坯尺寸公差.三.制訂工藝路線。定位基準的選擇.粗基準的選擇考慮到以下幾點要求,選擇傳動機構蓋板零件的毛坯外圓面即與傳動機構蓋板端面作粗基準第,在保證各加工面均有加工余量的前提下,使重要孔的加工余量盡量均勻第二,裝入傳動機構蓋板內的旋轉零件如齒輪,軸套等與傳動機構蓋板內壁應有足夠的間隙,此外還應能夠保證定位準確夾緊可靠。.精基準的選擇傳動機構蓋板的中心孔和端面既是裝配基準又是設計基準,用他們作精基準,能使加工遵循基準重合的原則,其余各面和孔的加工也能用它定位,這樣使工藝路線遵循了基準統的原則。.二制訂工藝路線工藝路線鑄件按技術條件驗收車粗車端面,鏜孔車粗車車精車車精車凸臺平面車孔口倒角車車平面鉗鉆周向油孔及螺孔鉗鉆端面各孔及螺紋底孔,锪孔鏜鏜孔銑銑平面銑銑平面檢驗上油入庫三選擇加工設備及刀量夾具由于生產類型為中批生產,故加工設備宜以通用機床為主輔以少量專用機床和組合機床。其生產方式為以通用機床加專用夾具為主。輔以少量專用機床的流水生產線。工件在各機床上的裝卸及各機床間的傳送均由人工完成。.粗車端面,鏜孔??紤]到工件的定位夾緊方案及夾具結構設計等問題,采用臥式車床參考文獻表.。車刀鏜刀游標卡尺.內例如,夾具設計往往也是工程技術人員解決高難度零件加工的主要工藝手段之。.擴大機床工藝范圍這是在生產條件有限的企業中常用的種技術改造措施。如在車床上拉削深孔加工等,也可用夾具裝夾以加工較復雜的成形面。四.機床夾具的發展趨勢隨著科學技術的巨大進步及社會生產力的迅速提高,夾具已從種輔助工具發展成為門類齊全的工藝裝備。二.零件的分析零件的作用柴油發動機的優點是功率大經濟性能好。柴油發動機的工作過程與汽油發動機有許多相同的地方,每個工作循環也經歷進氣壓縮做功排氣四個行程。但由于柴油機用的燃料是柴油,其粘度比汽油大,不易蒸發,而其自燃溫度卻較汽油低,因此可燃混合氣的形成及點火方式都與汽油機不同。不同之處主要是,柴油發動機氣缸中的混合氣是壓燃的,而不是點燃的。柴油發動機工作時進入氣缸的是空氣,氣缸中的空氣壓縮到終點時,溫度可達,壓力可達個大氣壓?;钊咏现裹c時,供油系統的噴油嘴以極高的壓力在極短的時間內向氣缸燃燒室噴射燃油,柴油形成細微的油粒,與高壓高溫的空氣混合,可燃混合氣自行燃燒,猛烈膨脹,產生爆發力,推動活塞下行做功,此時的溫度可達,壓力可達個大氣壓,產生的功率很大,所以柴油發動機廣泛的應用于大型柴油設備上。柴油機傳動機構的蓋板主要起密封作用。二零件的工藝分析外形尺寸為,材料為灰鑄鐵,主要加工面由互垂直的傳動軸孔組成,其中孔系孔系和兩個傳動軸孔為通孔,這給加工帶來了不便,在選擇刀具上及工件裝夾上需要特殊要求。關鍵詞工藝工序專用夾具程的切削加工熱處理裝配焊接和檢測等工藝過程中。在金屬切削機床上使用的夾具統稱為機床夾具。在現代生產中,機床夾具是種不可缺少的工藝裝備,它直接影響著加工的精度勞動生產率和產品的制造成本等,幫機床夾具設計在企業的產品設計和制造以及生產技術準備中占有極其重要的地位。機床夾具設計是項重要的技術工作。二.機床夾具的功能在機床上用夾具裝夾工件時,其主要功能是使工件定位和夾緊。
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T型槽螺栓.dwg
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柴油機傳動機構蓋板工藝及鏜Φ30孔夾具設計說明書.doc
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傳動機構蓋板.dwg
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定位塊.dwg
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定位芯軸.dwg
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封面.doc
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工序卡片.doc
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工序圖10張.rar
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工藝卡片.doc
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鉤形壓板.dwg
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菱形銷.dwg
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鏜Φ30孔夾具體.dwg
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鏜Φ30孔夾具圖集13張.dwg
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鏜Φ30孔夾具裝配圖.dwg
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套筒.dwg