頭倉中，經計量后進入球磨機粉磨，粉磨后的混合料送至苛化白泥石膏庫中備用用汽車將石屑運入廠內石屑棚內，經受料斗皮帶給料機斗式提升機，入石屑庫中備用。

苛化白泥石膏混合粉干粉煤灰及石屑分別由螺旋輸送機鏈式輸送機送入各種物料計量料斗中，經分別計量后卸入攪拌機內預先干攪拌水經計量后加入攪拌機內與物料充分混合攪拌，在經皮帶給料機提升機進入消化倉進行消化。

消化后的混合料經帶式輸送機提升機進入輪碾機中間倉，然后送進輪碾機進行碾練，碾練后的坯料由帶式輸送機送入壓磚機中間倉中。

用皮帶給料機將壓磚機中間倉中的坯料喂入壓機受料箱中，壓磚機布料器將坯料布入模腔中進行分階段加壓成型。

成型好的磚坯由碼坯機碼裝到蒸壓小車上，經擺渡車將磚坯送入蒸壓釜中進行高壓蒸氣養護。

養護好的蒸壓粉煤灰磚用卷揚機拉出釜后，由機械卸磚機將成品磚連同小車送至成品堆場，經機械卸磚機缷磚后分區堆放于成品堆場，經檢驗合格后即可出廠。

蒸壓小車經清理后返回壓磚機重，雨水明溝設臵于道路的單側或雙側以及堆場區邊緣，廠區雨水由道路邊溝匯總后納入總排水溝再排至廠外經三路旁的城市污水管網中。

土方工程建設場地地形基本平坦，土方工程量較小，約為。

交通運輸公路運輸本工程全廠所需物料均由汽車運輸入廠。

廠內道路按原料運輸量及檢修消防要求，廠內道路設計為環形貫通式布臵，路面結構為混凝土。

主干道路面寬，次干道路面寬，道路最小轉彎半徑，第章申報單位及項目概況項目申報單位概況成立于年月，位于東城經濟區，主要從事物流業和新型墻體材料的生產銷售。

公司實行董事會領導下的總經理負責制，建立以總經理統領導和經營管理系統，機構設臵如下總經理副廠長副廠長辦公室財務部銷售部生產車間質監部機修間工會核準通過，歸檔資料。

未經允許，請勿外傳，項目概況項目背景我國耕地面積目前占國土面積的，不到世界平均水平的半。

我國房屋建筑材料中是墻體材料，其中粘土磚占據主導地位，生產粘土磚每年耗用粘土資源達多億立方米，約相當于毀田萬畝，同時，我國每年生產粘土磚消耗多萬噸標準煤。

如果實心粘土磚產量繼續增長，不僅增加墻體材料的生產能耗，而且導致新建建筑的采曖和空調能耗大幅度增加，將嚴重加劇能源供需矛盾料的新型墻體材料，大幅度減少毀田面積降低生產能耗改善建筑節能效果提高工業廢渣利用率，加快廢渣免燒磚等新型墻材的發展步伐。

有效保護耕地和生態環境，節約能源，提高資源綜合利用水平，建立循環經濟，促進經濟社會協調和可持續發展。

該項目就是在此背景下提出建設的。

建設地點該項目擬選址于召東城經濟區經三路，周圍交通運輸網良好，所需各種原材料以及水電等資源供應充足，可以保障本項目建設和運營的需要。

建設規模和產品方案建設規模項目占地畝，建筑面積。

主要建設內容為生產車間，辦公樓，其他建筑購買生產設備及配套設施，擬建條蒸壓粉煤灰磚生產線項目建成后正常年生產能力達萬塊粉煤灰磚。

產品方案產品規格強度等級產品應符合國家建材行業標準要求根據市場需求，更換模具可生產，空洞率的多孔磚及空心砌塊等其它種類的產品。

生產工藝與設備選型工藝流程簡述該項目擬采用武漢理工大學材料科學院以苛化白泥取代石灰的新技術，對造紙企業的廢棄物苛化白泥和粉煤灰加以充分利用，生產新型墻體材料蒸壓粉煤灰磚。

該項目技術先進成熟，產品各項指標經檢測分析均達到或超過國家規定的標準，已武漢山東等省市推廣同時，我國每年產生各類工業固體廢物億多噸，累計堆存量已達幾十億噸，不僅占用了大量土地，其中所含的有害物質嚴重污染著周圍的土壤水體和大氣環境。

加快發展以煤矸石粉煤灰建筑渣土冶金和化工廢渣等固體廢物為原料的新型墻體材料，不僅能制止毀田燒磚行為，保護土地資源，而且能利用廢棄資源，做到綜合利用，使之節能降耗，帶動相關產業的重組和升級，促進全社會經濟增長方式的轉變，對促進資源集約利用，有效保護環境，實現可持續發展具有重要意義。

因此，推進新型節能墻體材料，是提高資源利用率改善環境促進循環經濟發展的重要途徑，是建設資源節約型社會落實科學發展觀的具體體現。

按照我國加快資源節約型環境友好型社會的建設要求，根據中華人民共和國土地管理法中華人民共和國大氣污染防治法國務院辦公廳關于進步推進墻體材料革新和推廣節能建筑的通知國辦發號和人民政府關于治理整頓粘土磚瓦窯廠加快發展新型墻體材料的通知政號的文件精神，以全面貫徹落實黨的十六屆五中全會精神為指導，按照積極推進突出重點分步實施關閉與整頓相結合的原則，對全市實心粘土磚瓦窯廠進行全面治理整頓，推廣使用以粉煤灰煤矸石等為覽表序號主要設備名稱規格型號單位數量磨機臺斗式提升機，臺雙臥軸強制式攪拌機臺消化倉臺連續式輪碾機臺壓磚機型臺全自動碼垛機磚機配套臺蒸壓小車臺蒸壓釜臺擺渡車臺蒸汽汽缸臺輕軌轉盤臺龍門卸坯機臺鏟車臺帶式輸送機臺螺旋輸送機，臺袋式收塵器臺配料計量秤臺地中衡臺空壓機臺水泵臺蒸汽鍋爐臺鍋爐輔助設備套變壓器臺壓力機臺分析天平臺高溫爐臺養護工藝生產蒸壓粉煤灰磚的重要工序之就是對制品進行高壓飽和蒸氣下水熱處理，稱為蒸壓養護。

蒸壓養護的目的在于加速坯體中水化物的生成，增加制品的結晶度和強度。

養護方式采用高壓蒸氣養護簡稱蒸壓，養護時壓力為，溫度為度左右。

養護設備通常采用錳鋼板焊接而成的圓筒形高壓容器蒸壓釜，該設備可承受內部較高的壓力，結構牢固，密封嚴實，保溫性能好，耗汽量少，熱工效率高。

更重要的是坯體在以上的濕熱條件下，可以加速水化和水熱合成反應，促使制品中水化硅酸鈣托勃莫萊石硬硅酸鈣等多種水化產物含量的增多。

晶體增加，無定形水化產物減少，從而保證了產品的強度和耐久性。

因此，本工程蒸壓粉煤灰磚生產線選擇了高壓蒸氣養護的養護工藝。

豎向設計，使水暖電及生活管線的敷設協調互不干擾，并進行合理的綠化，保護環境，以達到三廢治理和噪聲控制。

工廠總平面布臵本工程為建設年產億塊蒸壓粉煤灰磚生產線。

工廠總平面布臵原則如下滿足工藝運輸防火施工等有關規范或規定。

在滿足工藝流程的前提下，總圖布臵盡量緊湊，節約用地。

充分利用現有地形，以減少土方工程量。

總圖布臵應盡量整齊美觀。

原材料及成品運輸方便。

充分考慮環境保護。

根據以上原則，本次可行性研究經過多方案比較，提出個最優方案作為本次可研的推薦方案，現敘述如下全廠共設三個功能分區廠前區生產區成品區。

廠前區主要為行政管理機構和與職工食堂的設施，布臵在廠區的北面生產區布臵在廠區的東南部，依次布臵有原料儲存間原料粉磨間消化車間制磚車間靜停室蒸壓室等，其它輔助生產設施依據其服務對象就近布臵，以減少投資，節約能源成品區布臵在廠區的西南部。

全廠共設臵兩個大門，北門為原料入廠及人流出入大門，南門為成品出廠大門。

本方案工藝流程均順暢合理，為本次可行性研究的推薦方案。

豎向設計及雨水排除擬建廠址地勢基本平坦，根據地勢情況，全廠總平面設計在個臺段上。

廠區雨水排除采用明溝排水方式，局部加設混凝土蓋板護制度本蒸壓粉煤灰磚生產線的養護制度見表。

表名稱升溫恒溫降溫總周期時間小時升溫速度升溫的第小時制品不應超過恒溫溫度左右恒溫壓力降溫速度自然降溫，出釜溫差蒸氣用量本項目全年蒸氣用量為萬。

原材料儲存原材料儲量儲期及儲存形式見表。

表材料名稱日耗量儲存期儲存形式儲存量苛化白泥堆棚石膏粉筒倉混合料消化小時筒倉粉煤灰干小時筒倉石屑干堆棚注表列數據為年產億塊標磚生產線所需用量。

總圖運輸概況位于中部，東與地區相連，西與市相接，北為市，南為地區，鐵路縱貫管全市。

擬建廠址位于經三路西面。

場地內地形地勢平坦，自然高差較小，廠區南北長約，東西寬約。

廠區的自然地形地勢及外部條件都非常便利。

總體設計本設計根據全廠的車間組成和使用需要，結合各專業的技術要求，綜合考慮地形地貌周圍環境工藝流程建構筑物及各項設施相互間的平面和空間關系，在保證工藝流程順暢合理的前提下，充分利用地形，節約用地和環境保護，使全廠各設施組成個協調的整體，以達到投資省建設周期短生產效率高的目的。

設計中選擇合理的廠內外運輸方式，結合地形進苛化白泥石膏粉煤灰河沙破碎粉磨粉煤灰庫河沙棚儲存計量計量計量攪拌機計量消化倉水碾壓計量小車清掃成型成品堆場蒸壓養護產品出廠主要設備選型概述為了保證產品質量，降低投資概算，通過對國內多家蒸壓粉煤灰磚生產設備的考察研究和分析比較，生產線全部采用國產設備，壓磚機擬選用國內近幾年研制生產的較為先進的型雙向壓密液壓磚機，攪拌機選用強制式雙臥軸攪拌機，輪碾機選用型輪碾機，蒸壓釜選用壓力的筒式蒸壓釜。

選用的壓磚機具有設計合理，操作簡便，使用安全，自動化程度高，雙面加壓，自動碼坯，次成型塊數多塊標磚次，并能生產實心磚多孔磚及空心磚等優點。

克服了國內沿用多年的盤轉式壓磚機成型塊數少，只能生產實心磚，成型速度快，排氣不利，勞動強度大等缺點。

是目前蒸壓粉煤灰磚生產較為理想的成型設備。

該設備可為以后生產蒸壓粉煤灰系列產品奠定基礎。

設備選型壓磚機選用型雙向壓密液壓磚機，工作壓力，壓制方向上下雙向加壓，該機生產能力塊標磚。

選用臺壓磚機即可滿足生產要求。

蒸壓釜選用蒸壓釜，蒸壓養護周期按小時計算，每臺蒸壓釜裝塊標磚，日周轉次。

選用臺蒸壓釜可滿足生產要求。

輪碾機選用行星式碾混合機，生產能力，選用臺即可滿足生產要求。

攪拌機選用強制式雙臥軸攪拌機，選用臺即可滿足生產要求。

生產線主要設備表主要設備覽表序號主要設備名稱規格型號單位數量磨機臺斗式提升機，臺雙臥軸強制式攪拌機臺消化倉臺連續式輪碾機臺壓磚機型臺全自動碼垛機磚機配套臺蒸壓小車臺蒸壓釜臺擺渡車臺蒸汽汽缸臺輕軌轉盤臺龍門卸坯機臺鏟車臺帶式輸送機臺螺旋輸送機，臺袋式收塵器臺配料計量秤臺地中衡臺空壓機臺水泵臺蒸汽鍋爐臺鍋爐輔助設備套變壓器臺壓力機臺分析天平臺高溫爐臺養護工藝生產蒸壓粉煤灰磚的重要工序之就是對制品進行高壓飽和蒸氣下水熱處理，稱為