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（全套CAD）柴油機連桿機械加工工藝及工裝夾具設計（終稿）

，效率可提高倍左右在車床上使用的高速三爪自定心卡盤，可保證卡爪在試驗轉速為的條件下仍能牢固地夾緊工件，從而使切削速度大幅度提高。柔性化機床夾具的柔性化與機床的柔性化相似，它是指機床夾具通過調整拼裝組合等方式，以適應可變因素的能力?？勺円蛩刂饕泄ば蛱卣魃a批量工件的形狀和尺寸等。具有柔性化特征的新型夾具種類主要有組合夾具通用可調夾具成組夾具拼裝夾具數控機床夾具等。在較長時間內，夾具的柔性化將是夾具發展的主要方向。標準化機床夾具的標準化與通用化是相互聯系的兩個方面。在制訂典型夾具結構的基礎上，首先進行夾具元件和部件的通用化，建立類型尺寸系列或變型，以減少功能用途相近的夾具元件和部件的型式，屏除些功能低劣的結構。通用化方法包括夾具部件元件毛壞和材料的通用化。夾具的標準化階段是通用化的深入，主要是確立夾具零件或部件的尺寸系列，為夾具工作圖的審查創造良好的條件。目前我國已有夾具零件及部件的國家標準以及各類通用夾具組合夾具標準等。機床夾具的標準化，有利于夾具的商品化生產，有利于縮短生產準備周期，降低生產總成本。采用二維軟件進行設計，它使我們甩掉了圖板，解決使用繪圖板帶來的諸多弊端?，F在，大量三維實體造型軟件崛起，如等，推動了設計領域的新革命．由于這些三維軟件．不僅僅可創建三維實體模型，還可利用設計出三維模型進行模擬裝配和靜態干涉檢查機構分析動態干涉檢查動力學分析強度分析等，并且與其它軟件配合可進行零件的數控加工演示和數控代碼的生成。這些功能是以往的二維無法比擬的。結合夾具設計的復雜性高精度性等特點．采用了易學易懂的三維實體造型軟件來實現設計過程。第章柴油機連桿分析.柴油機連桿零件的作用柴油機連桿由柴油機連桿大頭桿身和柴油機連桿小頭三部分組成，柴油機連桿大頭是分開的，半與桿身為體，半為柴油機連桿蓋，柴油機連桿蓋用螺栓和螺母與曲軸主軸頸裝配在起。柴油機連桿是較細長的變截面非圓形桿件，其桿身截面從大頭到小頭逐步變小，以適應在工作中承受的急劇變化的動載荷。其形狀也比較復雜，很多表面并不容易加工，不管是在其工作過程之中還是在加工過程中也很容易產生變形。柴油機連桿是將活塞上下的直線運動轉化為曲軸的旋轉運動的重要部件，所以要求要求有較高的強度韌性和疲勞性能之外，對發動機柴油機連桿還有較高的位置精度和尺寸形狀精度要求以及表面質量要求?；疽笕绮裼蜋C連桿桿身不垂直度.，小頭大頭兩端面對稱面與桿身相應對稱面之間的偏移.，桿身橫向對稱面對大小頭孔中心偏移.首先必須保證大頭中心孔中心線和小頭孔中心線之間的平行度，這樣才能保證柴油機連桿在工作過程中平穩不刮曲軸和軸瓦第二個就是保證兩個端面的平行度，以及兩端面中心線與兩孔中心線之間的垂直度，用于保證工作中不會刮傷曲軸平衡塊，可以減少噪聲，保持平穩第三個要保證的是柴油機連桿體和蓋的分和面之間的配合和吻合，以保證大頭孔的圓柱度，以免刮傷軸瓦第四要確保大小頭孔中心線之間的距離，如果其得不到保證，將保證不了發動機在工作時的氣體壓縮比等。.零件的工藝分析由零件圖可知?？蓪⑵浞譃槿M加工表面。它們相互間有定的位置要求?，F分析如下首先柴油機連桿的加工表面如下以端面互為基準加工的兩端面，尺寸為，以其中加工端面為基準的小頭孔，大頭孔。以小頭孔為中心的加工有鉆兩個的油孔，銑柴油機連桿體卡挖槽，加工側面工藝凸臺。以大頭孔為中心的加工表面有加工柴油機連桿蓋卡挖槽，加工螺栓孔，和.的柴油機連桿蓋上螺釘光孔。柴油機連桿精度的參數主要有五個.柴油機連桿大端中心面和小端中心面相對于柴油機連桿身中心面的對稱.柴油機連桿大小頭空中心距尺寸精度.柴油柴油機,連桿,機械,加工,工藝,工裝,夾具,設計,畢業設計,全套,圖紙分類號密級寧寧波大紅鷹學院畢業設計論文柴油機連桿機械加工工藝及工裝設計所在學院專業班級姓名學號指導老師年月日誠信承諾我謹在此承諾本人所寫的畢業設計論文柴油機連桿機械加工工藝及工裝設計均系本人獨立完成，沒有抄襲行為，凡涉及其他作者的觀點和材料，均作了注釋，若有不實，后果由本人承擔。承諾人簽名年月日摘要本文是對柴油機連桿零件加工應用及加工的工藝性分析，主要包括對零件圖的分析毛坯的選擇零件的裝夾工藝路線的制訂刀具的選擇切削用量的確定加工工藝文件的填寫。選擇正確的加工方法，設計合理的加工工藝過程。此外還對填料箱蓋零件的兩道工序的加工設計了專用夾具.機床夾具的種類很多，其中，使用范圍最廣的通用夾具，規格尺寸多已標準化，并且有專業的工廠進行生產。而廣泛用于批量生產，專為工件加工工序服務的專用夾具，則需要各制造廠根據工件加工工藝自行設計制造。本論文夾具設計的主要內容是設計磨中心孔夾具。關鍵詞柴油機連桿，加工工藝，加工方法，工藝文件，摘要目錄第章緒論.機械加工工藝概述.機械加工工藝流程.夾具概述.機床夾具的功能.機床夾具的發展趨勢機床夾具的現狀現代機床夾具的發展方向第章柴油機連桿分析.柴油機連桿零件的作用.零件的工藝分析第章機械加工工藝規程設計.生產綱領的確定.柴油機連桿的材料選擇與毛坯的制造方法柴油機連桿的材料選擇鋼的成分和力學性能毛坯的制造方法.機械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸確定.指定工序定位基準的選擇.加工工藝階段的劃分和加工順序的安排.柴油機連桿加工工藝過程的擬定.連桿加工工藝設計應考慮的問題工序安排定位基準夾具使用.切削用量的選擇原則粗加工時切削用量的選擇原則精加工時切削用量的選擇原則.計算工藝尺寸鏈連桿蓋的卡瓦槽的計算連桿體的卡瓦槽的計算.工時定額的計算銑連桿大小頭平面粗磨大小頭平面加工小頭孔銑大頭兩側面擴大頭孔銑開連桿體和蓋加工連桿體銑磨連桿蓋結合面銑鉆鏜連桿總成體粗鏜大頭孔大頭孔兩端倒角精磨大小頭兩平面先標記朝上半精鏜大頭孔及精鏜小頭孔精鏜大頭孔小頭孔兩端倒角鏜小頭孔襯套珩磨大頭孔第章銑結合面夾具設計.研究原始質料.定位基準的選擇.切削力及夾緊分析計算.誤差分析與計算.零部件的設計與選用定位銷選用夾緊裝置的選用定向鍵與對刀裝置設計.夾具設計及操作的簡要說明第章鏜孔夾具設計.研究原始質料.定位夾緊方案的選擇.切削力及夾緊力的計算.誤差分析與計算.夾具體的設計.夾具設計及操作的簡要說明總結參考文獻致謝第章緒論.機械加工工藝概述機械加工工藝就是在流程的基礎上，改變生產對象的形狀尺寸相對位置和性質等，使其成為成品或半成品，是每個步驟，每個流程的詳細說明，比如，上面說的，粗加工可能包括毛坯制造，打磨等等，精加工可能分為車，鉗工，銑床，等等，每個步驟就要有詳細的數據了，比如粗糙度要達到多少，公差要達到多少。技術人員根據產品數量設備條件和工人素質等情況，確定采用的工藝過程，并將有關內容寫成工藝文件，這種文件就稱工藝規程。這個就比較有針對性了。每個廠都可能不太樣，因為實際情況都不樣?？偟膩碚f，工藝流程是綱領，加工工藝是每個步驟的詳細參數，工藝規程是個廠根據實際情況編寫的特定的加工工藝。.機械加工工藝流程制訂工藝規程的步驟計算年生產綱領，確定生產類型。分析零件圖及產品裝配圖，對零件進行工藝分析。選擇毛坯。擬訂工藝路線。確定各工序的加工余量，計算工序尺寸及公差。確定各工序所用的設備及刀具夾具量具和輔助工具。確定切削用量及工時定額。確定各主要工序的技術要求及檢驗方法。填寫工藝文件。在制訂工藝規程的過程中，往往要對前面已初步確定的內容進行調整，以提高經濟效益?；緯r間銑磨連桿蓋結合面粗銑連桿上蓋結合面選用銑床根據機械制造工藝設計手冊表.選取數據銑刀直徑切削速度.切削寬度銑刀齒數.則主軸轉速根據表.按機床選取則實際切削速度.銑削工時為按表.基本時間按表.輔助時間.精銑連桿上蓋結合面選用銑床根據機械制造工藝設計手冊表.選取數據銑刀直徑切削速度.切削寬度.銑刀齒數進給量.則主軸轉速根據表.按機床選取則實際切削速度.銑削工時為按表基本時間.按表.輔助時間.粗銑螺母座面選用銑床根據機械制造工藝設計手冊表.選取數據銑刀直徑切削速度.銑刀齒數切削寬度.則主軸轉速根據表.按機床選取則實際切削速度.銑削工時為按表基本時間.按表.輔助時間.銑軸瓦鎖口槽選用銑床根據機械制造工藝設計手冊表.選取數據銑刀直徑切削速度.銑刀齒數切削深度切削寬度則主軸轉速根據表.按機床選取則實際切削速度.銑削工時為按表基本時間按表.輔助時間.精磨結合面選用磨床根據機械制造工藝設計手冊表.選取數據砂輪直徑切削速度.切削深度.進給量.則主軸轉速根據表.按機床選取則實際切削速度.磨削工時為按表.基本時間銑鉆鏜連桿總成體精銑連桿蓋上兩螺母座面選用銑床根據機械制造工藝設計手冊表.選取數據銑刀直徑切削速度.切削寬度銑刀齒數切削深度.則主軸轉速根據表.按機床選取則實際切削速度.銑削工時為按表基本時間.按表.輔助時間.從連桿上方鉆擴鉸螺栓孔鉆螺栓孔選用鉆床根據機械制造工藝設計手冊表.選取數據切削速度.切削深度進給量.鉆頭直徑則主軸轉速根據表.按機床選取則實際切削速度.鉆削工時為按表基本時間.按表.輔助時間.按表.其他時間.擴螺栓孔選用鉆床根據機械制造工藝設計手冊表.選取數據擴刀直徑切削速度.切削深度.進給量.則主軸轉速根據表.按機床選取則