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（全套CAD）棘輪型手動壓機設計（終稿）

根據參考文獻表各類機器所用齒輪傳動的精度等級范圍，選取齒輪傳動的精度等級。手動壓力機屬于般工作機器，速度及精度要求都不是很高，故選用級精度。根據參考文獻表常用齒輪材料及其力學特性，選取傳動件的材料。選擇齒輪齒條的材料均為，并經調質及表面淬火，齒面硬度為。齒輪的設計計算根據參考文獻，人的力量在之間，所以取作用于壓力機手柄處的力為。初定壓力機手柄的長度為，但是實際的作用力臂長度不足，去掉手握位置及其他因素構，最后取實際在壓力機手柄上產生的力臂約為。根據設計任務書中的數據，壓力機的最大工作壓力為。根據計算式帶入數據其中所求得所以可確定分度圓直徑為選擇齒數根據計算式帶入數據其中，.所求得.齒輪的校核根據齒根彎曲強度由于齒面硬度很高，赤芯強度又很低的齒輪調質淬火，通常保證齒根彎曲疲勞強度為主。效核彎曲強度確定公式的各個計算數值根據參考文獻表圓柱齒輪的齒寬系數，選取齒寬系數因齒輪齒條均為硬齒面，故宜選擇稍小的齒寬系數，故取根據參考文獻圖滲碳淬火鋼和表面硬化火焰或感應淬火剛的彎曲疲勞強度極限，選取齒輪的彎曲疲勞強度極限查取根據參考文獻圖彎曲疲勞壽命系數，查取彎曲疲勞壽命系數查得彎曲疲勞壽命系數.計算彎曲疲勞許用應力根據設計要求取彎曲疲勞安全系數.，根據計算式其中，.，.代入上式得.計算載荷系數。根據計算式根據參棘輪,手動,設計,畢業設計,全套,圖紙棘輪型手動壓力機的設計引言.課題研究的目的及意義機械設計是機械工業的基礎技術?？蒲谐晒D變成有競爭里的新產品，設計起著關鍵性的作用。設計工作的質量和水平，直接關系到產品的質量性能和技術經濟效益。工業發達的國家都十分重視機械設計工作，依靠先進的技術和數字化的電控部件不斷的研制出適應市場需求的機電產品，有力的促進全球經濟的蓬勃發展。機械工業的水平是個國家現代化建設水平的主要標志之。人們之所以要廣泛使用機器是由于機器既能承擔人力所不能或不便進行的工作，又能較人工生產改進產品的質量，能夠大大提高勞動生產率和改善勞動條件。手動壓力機是機械壓力機中具有代表性的類加工設備，該類設備結構堅固，提高生產效率，且具有操作方便動作靈活，經久耐用等特點。它廣泛應用于家電業電子工業電器端子鐘表工業照相機微型馬達等制造及零部件裝配，最適用小零部件之壓入成型裝配鉚合打印沖孔切斷彎曲印花等工作要求。它的用戶幾乎包羅了國民經濟各部門，量大面寬?，F在我國經濟建設蓬勃發展，壓力機的使用從大型工廠到私人手工作坊，幾乎在涉及到零件冷壓工藝的地方都可以見到。壓力機種類繁多，型式多樣，工作壓力小到幾十公斤，大到幾噸。我國許多企業自“八五”以來，通過技術攻關自行設計，以及從德國舒勒美國維爾森日本小松等著名公司引進設計制造技術，或采取與國外廠商合作生產的方式，將國內壓力機的技術水平提升到了國際先進水平。目前國內生產的些大型機械壓力機及其生產線已跨出國門，走向世界。小型手動壓力機雖然剛度差，降低了模具壽命和制件質量。氈封圈主要用于使用潤滑脂且工作環境較清潔的忠誠部件內。氈封圈與軸接觸速度般不超過如果軸徑拋光且氈封質量好，則速度可達。在軸承上開出梯形槽，將毛氈按標準制成環形或帶形，放置在梯形槽中以與軸密切接觸或者在軸承上開缺口放置氈圈油封，然后用另外個零件壓在氈圈油封上，以調整毛氈與軸的密合程度，從而提高密封效果。.鍵的選擇根據設計的要求以及裝卸方便，此次設計選擇普通圓頭平鍵，分別裝在手輪固定，和棘輪固定上，具體裝置位置見圖圖鍵的裝置位置圖鍵的尺寸，型號根據要求，手輪位置和棘輪位置的軸尺寸相差不大，可以選擇同樣的鍵用。公稱直徑公稱尺寸其他具體尺寸如圖圖鍵的尺寸極限偏差為，為，為。軸槽及輪轂槽對軸及輪轂的對稱度公差根據參考文獻表，般在到級選取。平鍵的材料通常為鋼.棘輪機構的設計棘輪機構的基本結構和工作原理棘輪的組成棘輪的基本組成，擺桿棘輪棘爪。棘輪的工作原理擺桿往復擺動，棘爪推動棘輪間歇轉動。棘輪裝置的優缺點優點結構簡單制作方便運動可靠轉角可調。缺點工作時有較大的沖擊和噪音，運動精度較差。使用于速度較低和載荷不大的場合。棘輪機構中的主要問題正壓力摩擦力要求在工作時，棘爪在和的作用下，能自動滑入棘輪齒槽。棘輪幾何尺寸的計算齒數選擇棘輪齒數模數模數頂圓直徑根據計算式帶入數據得齒間距根據計算式考慮到該齒輪軸上的齒是在軸上加工出來的，根據參考文獻表軸的常用材料及其主要力學性能，選取該齒輪軸的材料。選取此齒輪軸的材料為，調質處理。確定齒輪軸的最小直徑計算在齒輪上的力齒輪上傳遞的扭矩為.初步確定齒輪軸的最小直徑因為選取軸的材料為，調質處理。根據參考文獻表軸常用幾種材料的及值,確定齒輪軸的及值。查取值為。由于此齒輪軸主要承受扭矩，按扭轉強度條件進行計算，軸的扭轉強度條件為推導出其中代入上式得.為方便計算，取軸的最小直徑為。此齒輪軸的最小直是尺寸為部分的直徑，如下圖所示圖軸的零件圖齒輪軸上零件的裝備方式軸上零件的裝配方案是進行軸的結構設計的前提，它決定著軸的基本形式。選用的裝配方案是右端軸承墊圈軸承端蓋依次從軸的右端向左端安裝左端從右到左依次安裝軸承墊片墊圈及軸承蓋。這樣就對各軸段的粗細做了初步安排，根據設計要求選擇下圖所示的裝配方案。圖軸的裝配圖齒輪軸的校核按軸所受扭矩來校核軸的強度軸的扭轉強度條件為代入數值，計算得.已經選定軸的材料為，調質處理。查參考文獻表軸常用幾種材料的及值，確定此齒輪軸的及值。查得，。因為.,所以此齒輪軸滿足強度要求。文獻表使用系數，選取使用系數。查取使用系數根據參考文獻表齒間載荷分配系數，選取齒間載荷分配系數。查取齒間載荷分配系數根據參考文獻圖動載系數值，確定動載系數。查取動載系數.根據參考文獻表接觸疲勞強度計算用齒向載荷分布系數，確定接觸疲勞強度計算用齒向載荷分布系數。用插值法查得級精度齒輪相對支承對稱布置時，的值.考慮到齒輪為級精度，取.根據計算式其中代入上式得根據，.根據參考文獻圖查得.計算載荷系數根據計算式其中，.，.，得.取齒形系數根據參考文獻表齒形系數及應力校正系數，確定齒形系數。查得齒形系數.取應力校正系數根據參考文獻表齒形系數及應力校正系數，確定應力校正系數。查得應力校正系數.根據計算式代入數據.齒輪傳遞的轉矩.設計計算按照齒根彎曲強度進行設計計算根據計算式其中數據由上可知，代入數據所求得.由于齒輪模數的大小主要取決于彎曲強度所決定的承載能力，而齒面接觸疲勞強度所決定的承載能力，只與齒輪直徑有關，因此可以根據由彎曲強度算得的模數并就進圓整為標準值。齒輪的幾何尺寸計算齒數根據計算式其中代入上式得取整數壓力角壓力角取國家標準齒頂高根據計算式其中，為齒頂高系數，代入上式得齒根高根據計算式其中，為頂隙系數.，代入上式得.但是它成本低操作方便，容易安裝機械化裝置。并且由于手動壓力機總體處于質量穩定大批量廉價市售狀態，由國情決定，其市場需求量仍將保持在個較高的水平。這次所設計的棘輪式手動壓力機屬于中小型壓力機，其中主要以人力為主，通過齒輪帶動齒條運動，用棘輪實現自鎖，用手輪回復齒條，其中主要設計了各個系統傳動的零部件，結構比較簡單，屬于典型的手動壓力機。棘輪型手動壓力機的設計.總體方按的確定根據設計的要求，本次設計內容為棘輪式手動壓力機，設計所要完成的內容為最大工作壓力最大工作行程齒輪帶動齒條傳動以棘輪達到自鎖目的手輪控制齒條的回反運動根據各方面的考慮，最終確定了下圖所示的結構方案。該機器放置在工作臺上，動力為人力，工作時齒條通過齒輪帶動做用在零件上，齒條與齒輪軸為體，齒輪軸通過螺母與手柄固定，齒輪軸不直接固定在箱體上，而是通過軸承來減小軸與箱體之間的摩擦力，延長機器的使用壽命，提高機器的精度。圖總體方按圖.定位盤.齒輪軸.手輪.軸承.齒條.手柄.端蓋.棘輪.棘爪.齒輪的設計齒輪材料及精度的選擇本課題所要設計的壓力機采用齒輪傳動，齒輪材料及其熱處理方法直接影響齒輪的強度耐磨性等性能，因而直接影響齒輪的承載能力和使用壽命。選擇齒輪材料要根據齒輪的載荷大小工作要求工作環境加工精度及加工成本等綜合考慮。根據要求，所設計的是手動壓力機，所以在齒輪工作情況下，必須具有足夠的相應的工作能力，保證在整個工作壽命期間不致失效。