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（全套CAD）氣流霧化噴槍的設計（終稿）

謝。噴槍簡介噴槍是漆裝修理的關鍵設備。噴槍是將涂料油漆均勻地噴涂在車身表面，得到良好的防腐與漆裝效果。利用壓縮空氣對進入噴槍的涂料進行霧化并對車身表面涂敷簡稱空氣噴射是車身表面裝飾最重要的工藝之。.噴槍的類型空氣噴槍的類型主要有三種，且每種類型都有其優點及缺點。以下是根據噴槍對油漆的進給方式將噴槍大至分為三類。類型油漆進給方法優點缺點吸力進給式油漆罐安裝在噴嘴下方，僅用吸力工藝油漆。噴槍工作穩定，便于向油漆罐加油漆或變換顏色噴涂水平表面困難。粘度變動導致排量變化，油漆罐比重力進給式大，因而操作者較易疲勞重力進給式油漆罐安裝在噴嘴上，用重力及噴嘴尖的吸力供應油漆。油漆粘度不變，所以噴量不會變化油漆罐的位置可按噴漆件的形狀變更。由于油漆罐安裝在噴嘴上方。反過來就會影響噴槍的穩定性油漆罐容量小，不適合噴射較大的表面。壓力進給式用壓縮空氣罐或泵給油漆加壓噴涂大型表面時不必停下來向油漆罐加油漆，也可用高粘度油漆。不適合小面積噴漆，變換顏色及清洗噴槍需要較多時間在工作中我們可根據工作的需要應用的場合使用人員的素質水平不同對噴槍進行合理的設計和調配使用。霧化原理高壓噴涂是種利用壓縮空氣為動力，直接用壓縮空氣對涂料進行霧化，它用增壓泵將涂料增壓至，高壓涂料通過噴嘴的小噴孔高速噴出霧化分散成極細的霧滴，同時將霧化涂料微粒推至被涂工件表面。涂料被增至很高壓力，噴出的涂料不夾帶壓縮空氣。氣流霧化噴槍的通堵結構方案以下為此次氣流霧化噴槍設計所采用的三種不同類型方案?？蛇M行應力計算結構分析對比，從而選取最優方案。氣流,霧化,噴槍,設計,畢業設計,全套,圖紙氣流霧化噴槍的設計摘要高壓噴涂是種利用壓縮空氣為動力，不直接用壓縮空氣對涂料進行霧化，它用增壓泵將涂料增壓至，高壓涂料通過噴嘴的小噴孔高速噴出霧化分散成極細的霧滴，同時將霧化涂料微粒推至被涂工件表面。利用高速氣流而令噴槍局部真空，因而產生吸力把油漆從壺中吸到噴咀加以霧化噴出，主要作大面積噴涂，好處是油漆的霧化較佳，可以達到漆膜的厚度及光澤度要求。壓力桶為圓柱形壓力容器，般用不銹鋼或碳鋼制作，桶蓋上設置調壓閥壓力表及安全閥等附件，調節輸入壓縮空氣的壓力可達到輸出涂料的壓力。壓力桶有的還配置氣動攪拌器，常用壓力桶的容量為等。壓力桶結構簡單，維護方便，涂料輸出壓力較穩定，不足之處是清洗換色不便?？諝鈬姌尩目諝饷笨諝鈬娮靽娮焱苛蠂娮旌晚斸?，習慣稱為空氣噴槍的三件套是決定空氣噴涂的涂裝質量關鍵部分。氣動雙隔膜泵，是利用壓縮空氣作動力，通過換向機構使空氣壓力作用在橫隔膜的內側，而橫隔膜的外側與泵體共同組成個容積可以變化的涂料腔。當左面涂料腔容積從小變大產生局部真空，下面個單向閥開啟，上面個單向閥關閉，涂料桶中的涂料在大氣壓力下進入左面涂料腔，而右面涂料腔容積由大變小，下面個單向閥關閉，涂料產生壓力，頂開上面個單向閥排出泵體。雙隔膜泵的兩側有兩個涂料腔，當個容積由小變大，則另個容積由大變小，周而復始，往返進行。所以雙隔膜泵的每次往復都有兩次涂料吸入和排出，使泵的輸出效率提高，而且輸出相對比較平穩。由于壓縮空氣的輸入壓力和涂料的輸出壓力的比率為,故調節壓縮空氣的輸入壓力的大小可改變涂料的輸出壓力。高壓噴涂可以使用高粘度涂料，大面積噴涂速率達，生產效率高。噴涂對涂料無壓縮空氣混入，漆霧反彈飛散的現象較空氣噴涂少，降低了涂料消耗，改善了環境污染。高壓無氣噴涂的出漆量較大且漆霧細度不夠柔軟，涂層厚度不易控制。精裝飾涂膜噴涂不及空氣噴涂細致。我們對年至年噴槍的卡阻情況作了統計，數據如表。表年噴槍卡阻娩計裹年份月份故障因數噴槍卡阻噴槍卡阻噴槍卡阻總．總結原因從以上的詳細分析可以得出結論主要是進口噴槍的自身結構不合理造成了使用過程中發生焊縫開裂泄漏過濾筒烤熔卡阻問題。只要對噴槍的結構進行技術改造是完全能夠解決問題的。技改實施方案.針對焊縫泄漏的結構改造噴槍法蘭連接處焊縫改進。由原來的噴槍噴桿管與固定法蘭盤直接焊接改為”型頭的短管與噴桿管焊接，然后將法蘭盤改為自由活動式，這樣改進的目的在于消除應力集中造成的焊縫泄漏。原焊接方式采用噴桿管與固定法蘭盤直接對焊，這種方式的缺點是焊縫處呈型。角非常容易產生應力集中，在安裝拆卸使用過程中易出現裂縫。所以消除此處的應力非常重要改為型頭短管與噴桿管焊接后就不存在焊縫應力集中的問題。型頭短管是由整根錕棒車削加工而成，投有焊縫和應力集中現象。噴槍槍桿變徑管處改進。原變徑管處采取細管與粗管直接對焊的方式。這種方式存在三方面的缺點細管與粗管進行焊接時，難度較高，焊縫質量不能得到保證二焊接完畢后要對焊縫進行車削加工，雖然焊縫變得平整光滑，但實際強度降低了三因焊縫處呈凸”形，剛好形成角，所以非常容易產生應力集中。由于存在上面的缺點，致使噴槍易泄漏報廢。為了消除以上三方面映點。經過深思熟慮，我們對此進行了這樣的改進，第步，將變徑處直接改為“凸”形整體變徑頭，無焊縫第二步，整體“凸”形變徑頭的細口端與細管對焊，粗口端與粗管對焊，這樣焊縫便完全脫離開了變徑處。經過上述兩點氣帽上有噴出壓縮空氣的中心孔，側面空氣和輔助空氣孔，而且根據用途的不同，這些孔的位置，數量和孔徑等各有差異?？諝饷?，噴嘴和噴針是配套的，不能任意組合使用?？諝饷庇猩倏仔秃投嗫仔蛢煞N。少孔的有中心空個，兩角部各有個角部孔共個孔，中心孔與噴嘴間有小的間隙為，靠從著間隙中噴出的空氣流吸出涂料，并使其霧化。從側面空氣孔又稱角部孔噴出的空氣流對呈圓形噴霧圖樣起壓扁的作用，而呈橢圓形，若角部在縱向，則噴霧圖樣向橫向擴伸，若角部在橫向，則圖樣向縱向擴展。隨噴槍種類的不同，角部孔的傾斜角度也不樣，當不向側面空氣孔送壓縮空氣時，噴霧又呈圓形。多孔型的空氣帽，角部孔的周圍有多個對稱布置輔助空氣孔，所以從這種類型的空氣帽噴出的空氣量和壓力較均衡。其優點是涂料噴霧較細，分布較均勻，噴涂的幅度較寬，在噴嘴周圍不易積存涂料等，可是其空氣用量較少孔型的要多。多孔型空氣帽的空氣孔數有個等多種。少空型的空氣用量少，霧化能力差，涂著有效率也低。選用何種空氣帽應根據被涂物的大小，形狀，產量，涂料的種類，噴漆時的空氣壓力和用量，涂料供給方式綜合平衡來考慮。當今生產各種類型噴槍的公司有美國固瑞克，賓克斯，日本巖田等。各家的型號很多，應根據所用涂料品種及類型，噴涂量，被噴涂物的特性和現場條件等。.噴涂輸漆可分為壓力桶氣動雙隔膜泵壓力桶為圓柱形壓力容器，般用不銹鋼或碳鋼制作，桶蓋上設置調壓閥壓力表及安全閥等附件，調節輸入壓縮空氣的壓力可達到輸出涂料的壓力。壓力桶有的還配置氣動攪拌器，常用壓力桶的容量為等。壓力桶結構簡單，維護方便，涂料輸出壓力較穩定，不足之處是清洗換色不便。氣動雙隔膜泵，是利用壓縮空氣作動力，通過換向機方案上吸式噴槍供料方式上吸式標準口徑.可選口徑工作壓力.噴幅漆灌容量主要用途主要用于中高粘度涂裝，用于高級物品底面處理，也適用于膠水，清漆噴漆.特點利用設備技術制造高霧化低氣壓。槍體采用高密度強韌性特殊合金的鋁合金。槍嘴采用耐磨性耐腐蝕高強度不銹鋼，可以拆下噴嘴清洗保養。涂料針采用耐磨性耐腐蝕高強度不銹鋼?；顒用芊馊Σ捎描F氟龍超長耐磨方案二重力式噴槍供料方式重力式標準口徑.可選口徑.工作壓力.噴幅漆灌容量主要用途全新結構設計廣泛應用于汽車鋼琴家電家具等表面層的噴漆處理。特點引進設備技術制造高霧化低氣壓。槍體采用高密度強韌性特殊合金的鋁合金。槍嘴采用耐磨性耐腐蝕高強度不銹鋼，可以拆下噴嘴清洗保養。涂料針采用耐磨性耐腐蝕高強度不銹鋼?；顒用芊馊Σ捎描F氟龍超長耐磨。方案三高壓無氣壓送式噴槍組件及特點噴嘴及噴座與眾不同的使用壽命噴幅和噴涂質量四指扳機設計重量輕,易于操控保險處于常開狀態時可方便地進行清洗,關閉時可確保安全扳機護柄可以輕松卸開,從而方便安裝和拆卸噴嘴座用作扳手旋開槍柄,取出過頭濾器槍針工廠已設定好槍針位置,無需調整彈簧位于流體通路外,以便達到精確和致的關閉避免槍針粘結和斷裂使用壽命更長噴槍過濾器從里到外將油漆進行過濾過濾器不會受流體擠壓而變形過濾面積比任何其他的噴槍都要大旋轉接頭是市場上最好的使噴槍易于操作根據所主要利用的應用場合及實際性能要求如中高粘度涂裝，用于高級物品底面處理，也適用于膠水，清漆噴漆所以初步選用方案為氣流霧化噴槍的總體設計。噴槍的主要零件典型噴槍的主要零件包括氣帽噴嘴針閥扳機氣流控制鈕氣閥扇形調節鈕模式控制鈕和手柄。氣帽把壓縮空氣流吸上來的油漆使其霧化并形成定形狀?？諝鈬娍谟腥齻€，中央噴口側噴口和般適用于單品種粘度較高的涂料和形狀簡單表面積較大的工件批量生產。廣泛用于造船集裝箱鋼結構件建筑內外墻大型管道等行業。關鍵詞壓送式噴槍壓縮空氣空氣噴槍氣動高壓噴涂氣動柱塞泵頂針空氣帽目錄前言噴槍簡介.噴槍的類型霧化原理氣流霧化噴槍的通堵結構方案噴槍的主要零件.現將噴頭的三個主要件特性介紹.噴涂輸漆可分為壓力桶氣動雙隔膜泵.噴槍結構技術改造按噴槍工作原理分三類.吸上式重力式和壓送式三種吸上式噴槍.噴槍操作及其要點噴槍的維護與故障處理氣流霧化噴槍的設計與功能.特點及應用供料方式噴槍的霧化技術及其發展趨勢結論參考資料致謝前言噴槍作為種生產工具，廣泛的應用于社會的各個行業，無論是用于涂裝繪畫噴涂噴漆，還是應用于汽車鋼琴家電家具等表面層的噴漆處理。雖然應用廣泛，得到了普遍認可，但同樣存在諸多問題如現象噴幅分裂，導致其原因涂料黏度太低噴涂壓力太高扇面控制孔內徑偏大涂料不夠霧化空氣通道堵塞。對此采取對策調高涂料黏度調低噴涂壓力更換噴嘴套裝添加足夠的涂料清潔噴槍的空氣通道。又如現象二跳槍，導致其原因噴嘴沒擰緊或沒裝好槍針密封套件松動噴槍的連接螺母松動下壺噴槍壺里涂料不足噴嘴套裝損壞，為此我們采取對策旋緊噴嘴或清潔并安裝噴嘴套裝緊固頂針密封套件旋緊連