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（全套CAD）氣箱脈沖煤磨袋式除塵器設計

功率在左右也有不少采用了邊緣雙傳動。功率在以上的除塵器，采用邊緣雙傳動較多。但是，在國外功率為左右的除塵器也多采用邊緣單傳動。我國江西永平銅礦從加拿大公司引進的球除塵器，功率為。采用邊緣單傳動，運轉時的噪音比中心傳動還小。這是我國目前最大的邊緣單傳動除塵器?；春Ｋ鄰S從羅馬尼亞引進的.水泥磨，功率為，多年運轉。效果良好。這是當前我國使用最大的邊緣雙傳動除塵器。氣箱脈沖煤磨袋式除塵器設計.除塵器傳動裝置除塵器傳動的分類是個比較復雜的問題。特別是由于我國小水泥的發展，使除塵器傳動裝置出現了更多的種類，給更詳盡的分類帶來了定地難度。盡管如此，為了對傳動裝置有個明確和系統的認識，我們還是可以按照是否使用齒輪將除塵器主傳動裝置分為兩大類。在每大類中又可分為若干種傳動方式，詳列如下除塵器傳動.除塵器傳動的特點筒式除塵器是種重載低速恒速長期滿載連續運轉的粉除塵器械。從重載來講，當前水泥工業中采用的除塵器的動力從從低速來說，對于直徑.的除塵器，它們的工作轉速當初只有左右。電動機除了應用低速同步電機以外。大多數是在上下。這樣，傳動系統的減速比就等于之間。從恒速來說，這點對傳動設計是有利的。從滿載長期連續運轉來說，給除塵器傳動裝置的設計提出了更高的要求。脈沖,煤磨袋式,除塵器,設計,畢業設計,全套,圖紙氣箱脈沖煤磨袋式除塵器設計中擬訂傳動方案繪制運動簡圖是進行裝配圖設計必不可少的般工作機器通常是由原動機傳動裝置和工作裝置三個基本職能部分組成。傳動裝置傳送原動機的動力變換其運動，以實現工作裝置預定的工作要求，它是機器的主要組成部分。實踐證明，傳動裝置的重量和成本通常在整臺機器中占有很大的比重機器的工作性能和運轉費用在很大程度上也取決于傳動裝置的性能質量及設計布局的合理性。由此可見，在機器設計中合理擬訂傳動方案具有重要意義。在氣箱脈沖煤磨袋式除塵器設計中擬訂傳動方案繪制運動簡圖是進行裝配圖設計必不可少的極為重要的依據。傳動裝置包含很多機件。這些機件的材料和具體的結構尺寸并不能從運動簡圖中反映出來，而必須通過強度或剛度等計算和結構設計來確定。組成傳動裝置的各機件，并非彼此孤立，而是互相關聯和制約有機的組織在起。那么，首先應該選擇哪些機件進行強度剛度等計算和結構設計呢正確的回答應該是“由主到次由粗到細”。本次除塵器傳動部分設計中，齒輪等傳動件是影響和決定除塵器運動特性的，是主要的而其它機件只是為了支承它們，聯結它們，使之具有確定位置和正常工作。因而，在設計次序上，前者應是主導和先行的，后者是從屬的。實現工作裝置預定的運動是擬訂傳動方案最基本的要求。但滿足這個要求可以有不同的傳動方式不同的機構類型不同的順序和布局，以及在保證總傳動比相同的前提下分配各級傳動機構以不同的傳動比來實現的許多方案。這就需要將各種傳動方案加以比較分析，根據具體情況擇優選定。合理的傳動方案應滿足機器預定的功能外，還要求結構簡單尺寸緊湊工作可靠制造方便成本低廉傳動效率高和使用維護方便。除塵器傳動或除塵器傳動裝置就是將電動機的動力通過系列的裝置傳遞到除塵器上，使其傳動的裝置。除塵器傳動裝置設計是否正確，制造質量如何，安裝檢修和維護小齒輪模數除塵器的工作轉速，也就是大齒圈的轉速，當量接觸許用應力，根據經驗，對鋼制齒輪取對鑄鐵齒輪，取.從上面的強度公式中不難看出，模數與小齒輪齒數成反比例。在保證齒輪直徑不變的情況下，用增加小齒輪齒數減少其模數，同樣能滿足強度要求。齒數的確定前面已經述及，大齒圈直徑已定，模數也確定下來，這樣就可以按下式確定大齒圈的齒數計算出來的大齒圈齒數有可能是奇數這時需要根據實際情況上下調整，將大齒圈的齒數半取為偶數。因為大齒圈由于安裝，制造，運輸和維修等需要必須至少制成兩半，齒數制成偶數時即可對開，使加工容易，精度提高。對整體大齒圈則關系不大。大齒圈的齒數確定以后，速比也是已知的，故可按下式求出小齒輪的齒數大變位系數的選定變位齒輪的性能，與其變位系數的選擇正確與否有著極為密切的關系。根據除塵器上大小齒輪破壞和失效的主要原因是磨損膠合這特點，除選擇大變位嚙合外，還提出下列選擇和確定變位系數的原則保證大小齒輪齒根的滑動系數相等或相近，且使其絕對值較小，即ηη.保證重合系數ε.保證齒頂厚度.。對于因磨損而失效的齒輪，保證定的齒頂厚，防止磨尖是非常必要的。對除塵器上的大小齒輪來說，齒頂厚應保證大于.這個模數。大齒圈主要部位幾何尺寸的計算大齒圈主要部位的幾何尺寸，推薦按以下關系選取。齒圈的輪緣厚度按下式確定.齒圈的幅板厚度按下式確定對于雙幅板來說，其幅板厚度可以適當減薄些，可按單幅板厚度的選取。板厚度按下式確定板突出高度按下式計算蘭凸臺高度按下式計算蘭寬度按下式計算上面幾式中齒輪的法向模數，法蘭聯結螺栓的直徑,除塵器輔助傳動裝置輔助傳動的作用，使磨體能準確的?？吭谒蟮娜魏挝恢蒙?，除塵器在停轉之時或在檢修當中，常常要求磨體的處停在定的方位上，以便工藝人員定期的從磨門進入除塵器，檢測研磨體的級配是否合理，料面高度的變化規律是否恰當，溫度是否適宜等。然，計算出來的需要功率，由于電動機系列檔次的限制，往往不能恰如其量選到，但要盡量接近。.起動要求由于磨用電動機的容量般很大，所以對其起動電流必須加以限制，應以不會顯著影響供電電網的電壓降為原則。否則，由于電動機的起動電流過大，勢必造成電網電壓瞬間的大幅度降低，導致其它設備的電機失壓，照明燈的閃爍或熄滅，甚至有時造成停機事故。尤其是對于容量不大的電網，則更需加倍注意。限制起動電流的主要途徑就是選用恰當的電動機的類型，采用合適的起動方式。.電動機的功率因數功率因數的高低是體現工廠用電經濟性的個主要指標，而除塵器功率因數電動機的功率因數在全廠電力系統的中是起主導作用的。功率因數低，就意味著大量的無功電流在網絡上往返，浪費電能。三電動機的選定除塵器拖動用的電動機，主要有以下三大類異步電動機同步電動機感應同步電動機.異步電動機除塵器拖動用的異步電動機有鼠籠型和繞線型兩種。鼠籠型異步電動機的起動電流很大起動時間較短功率因數很低起動轉矩也不高對電網容量要求較嚴，所以般很少應用。繞線型異步電動機是我國應用除塵器拖動比較廣泛的種電動機。.同步電動機同步電動機可以在超前的功率下運行，所以可用它來改善全廠的功率因數。目前，我國除塵器傳動用的同步電動機主要有以下兩種是普通低起動轉矩同步電動機，即系列三相同步電動機二是大型低速高轉矩除塵器專用同步電動機，即系列除塵器專用大型三相交流電動機。.感應同步電動機異步電動機具有良好的起動特性，即起動轉矩大，而起動電流卻很小而同步電動機有良好的運轉特性，即功率因數高。.超前，提高用點系統的經濟性。綜上所述，電動機的選定是項十分重要而復雜的工作，定要根據各地的具體情況，進行仔細的研究，反復對比。除了掌握拖動裝置的基本特點以外，還必須考慮以下幾個問題對初次投資和運轉費用兩者必須統籌兼顧，切不可顧此失彼。.傳動方式的比較小型除塵器都采用邊緣傳動，但隨著除塵器規格向大發展，出現了以大速比減速器為重要環節的中心單傳動傳動方式。這種傳動方式，如果減速器可靠，它具有傳動效率高維護量小比較容易實現長期連續安全運轉的優點，因而受到了使用廠的歡迎。由于機械工業的發展，現在已能加工出精度較高，質量較好的大小齒輪，再加上潤滑技術的改進，因而也能保證除塵器長期連續安全運轉。另外，有些除塵器為了滿足工藝上的要求，則非采用邊緣傳動不可，如風掃磨就是如此。無齒輪傳動是在除塵器急速向大型化發展，機械工業時跟不上這種要求下出現的。由于它的造價昂貴技術復雜，又不宜用于功率小于的除塵器傳動上，所以在國外段時間內曾得到應用，但是應用不多，而在國內還沒有應用?？偟膩碚f，當前應用最廣的還是邊緣傳動和中心傳動，在大型除塵器上，無齒輪傳動發展也比較快?？梢?，當前除塵器傳動方式主要只有三種，且它們都在發展之中，還看不出哪種占有絕對優勢?？蓪⑺鼈兏爬ǖ剡M行比較。齒輪傳動與無齒輪傳動的比較列于表中。.電動機的選型除塵器都是由電動機來拖動的。所以，要想合理地設計好臺除塵器的傳動裝置，就必須了解與電機拖動有關的知識，將電氣與機械進行綜合考慮，方能如愿以償。除塵器的負載特性第，除塵器的工作轉速恒定是能夠滿足操作要求的，因此，般來說對電動機不要求調速。只有近代出現的無齒輪直接傳動裝置，它本身具有調速的功能，人們才順勢用之優勢。第二，前已述及，除塵器是水泥廠中的最大的用電設備。第三，除塵器除了在啟動和停車時載荷稍有擺動外，在正常運轉中載荷是基本穩定的。第四，除塵器是重載起動設備。在起動時，電動機的起動轉矩必須大于或等于除塵器的起動靜轉矩與加速轉矩之和。護的好壞，對除塵器的正常運轉和電能消耗都有極大的影響。特別是隨著除塵器的大型化，它需要的動力越來越大，就顯得更為重要。目前，我國已能自行設計和制造除塵器傳動用的較大型的減速器，以下的已經受到長期運轉的考驗?，F在，有關部門正集中力量進行研制功率更大的磨用齒輪減速器，可望在不久的將來，我國自制的磨用較大型的減速器即將投入運行。這者就為我國發展技術更先進規格更大的除塵器奠定了基礎。同時，我們還對邊緣雙傳動裝置進行了試驗研究，技術問題以獲解決。據悉，我國已能生產直徑為的滾齒機。這樣，我國制造帶有精度較高的邊緣雙傳動裝置的大型除塵器已不成問題。傳動裝置的工作性能和成本直接影響著所配除塵器的性能和成本，有的甚至起決定性的作用。由上述可見，傳動裝置在整臺除塵器中占有十分重要的位置。如果說筒式除塵器在近年有很大發展的話，那么最突出的還是表現在傳動裝置上。這也是技術難度最大，人們花費精力最多的個環節，世界各國都在這方面下了很大工夫。因此，在設計除塵器時，應根據它的特點，精力選擇傳動系統，因地制宜的確定傳動方式。除塵器傳動方式之多是難以盡舉的，如果再考慮減速器的具體結構，那就更為多種多樣。除塵器傳動方式之所以如此之多，它們都是根據各地的具體情況和除塵器的特點而產生的。因此，若能正確的選擇種合理的傳動方式，首先必須除塵器傳動的特點，精心選擇傳動裝置中的每個零件。拖動除塵器電動機的動力最后通過個固定在筒體或端蓋周邊上的大齒圈傳遞道磨體上使其回轉的傳動，叫“邊緣傳動”，而本作者所設計的除塵器的傳動部分的傳動方式就是邊緣傳動。邊緣傳動目前有兩種方式，即邊緣單傳動和邊緣雙傳動。比，對于帶三角皮帶輪的傳動系統，它就是三角皮帶傳動的速比大小齒輪的速比。因為在相同條件下，減速器的造價與其速比成正比而與大齒圈的造價成反比，如圖所示，在它們之間有個最經濟之點，這就是這兩條曲線的交點。.除塵器大小齒輪的計算當大小齒輪的速比確定下來之后，即可進行大小齒輪的各項計算。大齒圈直徑的確定以前曾有人為了使除塵器運轉平穩，將大齒圈設計得特別大，甚至達到除塵器規格直徑的倍，其目的就是使大齒圈兼起飛輪的作用。這樣來，大齒圈的重量特別大，無疑會使其造價顯著增加。