面，再以上端面為粗基準加工下端面，再把下端面作為精基準，最后加工孔時以下端面為定位基準，以保證孔軸相對下端面的位置精度。零件的生產類型依照設計題目可知該零件的生產綱領為件年，查表可知生產類型是大批量生產。第章毛坯的選擇.確定毛坯的類型制造方法和尺寸及其公差毛坯的鑄造方法選用砂型機器造型。此外，為消除殘余應力，鑄造后安排人工時效處理。由機械加工工藝手冊可知該種鑄造公差等級為，級。.毛坯的技術要求鑄件必須經過時效處理鑄件不得有氣孔砂眼等鑄造缺陷。第章基準的選擇基準的選擇是工藝規程設計中的重要工作之?；鶞拭娴倪x擇是否真確與合理關系到零件的加工質量,以及生產效率的高低。如果選擇不當,在加工過程中出現很多問題,更可能造成零件的大批報廢使生產無法進行。氣門,搖桿,支座,加工,工藝,規程兩端,夾具,設計,畢業設計,全套,圖紙,下載摘要在這幾周時間里，我們進行了機械制造加工工藝設計及夾具設計。機械設計制造基礎課程設計是在學完了機械制造基礎課含機床夾具設計和大部分專業課材料力學機械原理等，并在進行了生產實習的基礎上進行的個教學過程。這次設計使我們能綜合運用機械制造工藝學中的些基本理論，并結合生產實習中學到的些實踐知識，獨立地分析和解決工藝上的問題。初步具備了設計個中等復雜程度零件氣門搖桿軸支座的工藝規程的能力和運用夾具設計的基本原理和方法，制訂夾具設計方案，完成夾具結構設計的能力，也是熟悉和運用相關手冊，圖表等技術資料及編寫技術文件技能的次難得的實踐機會，為今后的畢業設計及未來從事的工作奠定良好的基礎。由于所掌握的知識不全面且能力所限，經驗不足，設計中還有許多不足之處，希望各位老師多加指導關鍵詞氣門搖桿夾具目錄摘要第章零件的工藝分析.零件的功能結構及生產類型的確定零件的作用零件的工藝分析零件的生產類型第章毛坯的選擇.確定毛坯的類型制造方法和尺寸及其公差.毛坯的技術要求第章基準的選擇.粗基準的選擇.精基準的選擇第章制訂工藝路線.確定各加工面的加工方法.擬定加工工藝路線.實際切削速度切削工時帶入公式工序精銑下端面與工序相同工序精銑上端面與工序相同.工序精銑左右端面與工序相同工序鉆通孔工序步驟與工序相同，代入數據得出結果工序鏜孔到因精鏜與粗鏜的定位的下底面與型塊，精鏜后工序尺寸為，與下底面的位置精度為,與左右端面的位置精度為,且定位夾緊時基準重合，故不需保證。跳動公差由機床保證。粗鏜孔時因余量為,故,查機械制造工藝設計手冊取進給量為故實際切削速度為此時作臺每分鐘進給量應為計算切削基本工時工序銑槽加工條件機床臥式銑.床.刀具直齒三面刃銑刀其中計算切削用量由機械加工工藝手冊表，表可知確定主軸轉速切削工時第章銑端面夾具設計本次設計的夾具為銑工件圓柱面。以底面作為定位基準面。.確定設計方案方案用固定塊和可動型塊分別夾緊工件左右兩圓柱面，用兩鉸鏈壓板壓在工件的下端，這樣就限制了兩個移動自由度和個轉動自由度，此方案定位可靠，可實現完全定位。方案在的通孔內插入限邊銷限制個移動自由度，再以兩柱面鉆兩通孔下端面外圓柱面精銑下端面上端面左右端精銑上端面下端面左右端精銑左右端面下端面外圓柱面鉆通孔下端面兩通孔鏜孔到下端面兩通孔粗精銑軸向槽下端面外圓柱面入庫第章工序設計.工序的尺寸鏈計算加工過程為銑右端面鉆通孔，保證工序尺寸粗鏜，保證工序尺寸精鏜，保證工序尺寸，達到零件設計尺寸的要求，倒角如圖，可找出工藝尺寸鏈求解工序尺寸及公差的順序如下從圖知，從圖知其中是精鏜的余量則，由于工序尺寸是在粗鏜中保證的，查參考資料中表知，粗鏜工序的經濟加工精度等級為,因此確定該工藝尺寸公差為，其公差值為，故從圖所示的尺寸鏈知，其中為粗鏜的余量，查參考資料中表知，確定鉆削工序的經濟加工精度等級為，其公差值為故。為驗證確定的工序尺寸及公差是否合理，還需對加工余量進行校核。余量的校核，在圖所示的尺寸鏈里是封閉環，故余量的校核，在圖所示的尺寸鏈中是封閉環，故余量校核結果表明，所確定的工序尺寸公差是合理的。將工序尺寸按“入體原則”表示。.機械加工余量工藝尺寸及毛坯尺寸的確定因工件.粗基準的選擇選擇零件的重要面和重要孔做基準。在保證各加工面均有加工余量的前提下，使重要孔或面的加工余量盡量均勻，此外，還要保證定位夾緊的可靠性，裝夾的方便性，減少輔助時間，所以粗基準為上端面。.精基準的選擇氣門搖桿軸支座的下端面既是裝配基準又是設計基準，用它作為精基準，能使加工遵循基準重合的原則?？准白笥覂啥嗣娑疾捎玫酌孀龌鶞?，這使得工藝路線又遵循“基準統”的原則，下端面的面積比較大，定位比較穩定，夾緊方案也比較簡單，可靠，操作方便。第章制訂工藝路線.確定各加工面的加工方法上下端面粗銑精銑左右端面粗銑精銑端面粗銑精銑孔鉆孔孔鉆孔粗鏜精鏜軸向槽精銑因左右兩端面均對孔有較高的位置要求，故它們的加工宜采用工序集中原則，減少裝次數，提高加工精度。根據先面后孔原則，將上端面下端面的粗銑放在前面，左右端面上孔放后面加工。.擬定加工工藝路線制訂工藝路線的出發點，應當是使零件的幾何尺寸形狀，尺寸精度位置精度等技術要求能得到合理的保證。工藝路線方案工藝路線方案.工藝方案的比較與分析第章工序設計.工序的尺寸鏈計算.機械加工余量工藝尺寸及毛坯尺寸的確定.切削余量及基本工時的確定機械加工余量確定確定切削用量及基本工第章銑端面夾具設計.確定設計方案.定位原理圖.定位誤差分析.夾緊力計算設計心得參考文獻附錄第章零件的工藝分析.零件的功能結構及生產類型的確定

（圖紙） V塊零件.dwg

（其他） 封面.doc

（其他） 工序卡.doc

（其他） 加工工藝過程綜合卡片.doc

（其他） 氣門搖桿軸支座加工工藝規程及銑Φ20兩端面夾具設計說明書.doc

（圖紙） 氣門搖桿軸支座零件圖.dwg

（圖紙） 氣門搖桿軸支座毛坯圖.dwg

（圖紙） 裝配圖.dwg