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（全套CAD）汽車制動蹄圓柱面專用銑床旋轉機構及床身部件設計（終稿）

受損部件，因此提高了工件加工的整體效率。目前，在汽車，拖拉機，柴油機，電機，儀表，軍工等等重，輕工業大批大量生產中獲得了廣泛應用。些中小批量生產的企業，如機床，機車，工程機械等制造業中業已廣泛應用。專用機床可以用來完成軸套類，輪盤類，叉架類以及蓋板類零件的部分工序的加工。專用機床主要由調整機構，動力頭，夾具，動力箱，底座以及控制部件和輔助部件等組成。專用機床及其自動化生產線的制造，與大量生產汽車等性質不樣，也與普通機床的制造性質不樣，它具有兩個極其鮮明的特征是集成性。用戶訂購專用機床都是要求交鑰匙工程，它集加工工藝含工藝方法及工藝參數，機床夾具工具包含輔助的開發設計與選擇，檢驗測量包括進入機床前的毛坯檢驗加工中及成品的檢驗測量物流的輸送，切屑和冷卻液的防護與處理等于體。它不僅僅解決其中的問題，而是要解決好涉及較寬的技術領域可能遇到的每個問題。二是單性。專用機床幾乎都是單臺性生產，要根據用戶提出的要求，進行次性開發，次性制造，而且還要保證次性成功。根據對專用機床及其自動生產線等相關資料的研讀，我將專用機床制造業的工作歸納為以下五個特點是技術難度大。由于它是集中加工工藝機床夾具輔具刀具檢驗測量物流等于體，實現交鑰匙工程，從而涉及技術領域寬且復雜，又是次性制造，要保證次成功，所以技術難度大。是經營風險率高。專用機床或自動線根據用戶訂單“量體裁衣”制造的，不可能有試制探索過程，要確保次成功，有相當大的技術風險。由于技術方案不當，造成局部或整體報廢的情況屢見不鮮由于次性制造，在制造調試過程中難保不出現問題，解決這些問題總是需要時間，從而按期交貨也有定的風險由于裝備是專門為用戶訂做的，當該用戶因種種原因不能如期付款甚至無力付款時，勢必造成制造企業的損失在現行的金融制造還無法約束對方，產品無法轉讓他人的情況下，經營顯而易見。汽車,制動,圓柱面,專用,銑床,旋轉,機構,床身,部件,設計,畢業設計,全套,圖紙摘要本設計目的就是設計臺可以加工制動蹄蹄片的專用銑床，此工件原來在車床上加工，切削的蹄片材料是石棉酚醛混合物，存在工人勞動強度大，裝卸和夾緊困難，由于材料的特殊性表面不連續性以及其結構的復雜性等原因。存在切削時材料不宜脫落，生產效率低等缺陷。為克服以前采用車削加工時所產生的問題，設計了此專用銑床，采用旋轉銑削法加工，成功解決了上述問題。專用機床是通過縮小機床的工藝用途來實現高效率的機床。這類機床結構較簡單，調整和操作方便，自動化程度較高，易于保證質量并有較高的生產率。適于成批生產。本設計的主要內容為機床的旋轉機構和床身部件，床身部件包括減速器，滑臺和箱體。減速器采用結構簡單的雙級圓柱齒輪傳動，其整體內置于床身內部，減小了機床的整體結構通過皮帶傳動將電動機功率輸入其內，其輸出端連接機床的旋轉機構。旋轉機構采用渦輪渦桿傳動，控制加工臺的旋轉。調整機構用于調整銑削頭與工件之間的位置關系，以保證工件的加工精度其結構采用可垂直相對運動的十字滑臺結構，運動靠絲杠螺母機構實現并采用了可靠的鎖緊結構，既能保證機床結構參數的調整又能保證在加工過程中保持位置不變，可使加工過程順利進行。關鍵詞專用銑床減速器旋轉機構十字滑臺過畢業設計，培養大學生具有定的創新能力實踐能力和創業精神。畢業設計在培養大學生探求真理強化社會意識進行科學研究基本訓練提高綜合實踐能力與素質等方面，具有不可替代的作用，也是教育與生產勞動和社會實踐相結合的重要體現。同時，畢業設計的質量也是衡量教學水平學生畢業與學位資格認證的重要依據。通過畢業設計，進步鞏固和加深對所學的基礎理論基本技能和專業知識的掌握，使之系統化綜合化。其次，培養學生獨立工作獨立思考和綜合運用已學知識解決實際問題的能力，尤其注重培養學生開發創造能力和獨立獲取新知識的能力。最后，使學生初步掌握科學研究的基本方法，獲得從事系統科學研究的初步訓練，注重科學能力和素質的培養。在實際工程設計中，學生可以得到所學過的理論基礎，技術基礎，專業課全面的訓練，為將來做好機械設計方面的工作，提供全面的鍛煉機會。知，?.電動機的輸出功率考慮到傳動功率的損耗，電動機輸出的功率式式中從電動機至工作機主軸之間的總效率式這里圓柱齒輪帶軸承聯軸器機械傳遞效率分別為.，.，.，.。所以，選擇電動機的速度同類型功率相同的電動機具有多種轉速。經過對成本，重量價格的比較分析得出同步轉速為最合適。查表機械設計基礎課程設計得出電動機的型號為，額定功率為.。.傳動裝置的總傳動比及其分配計算總傳動比，由電動機的滿載轉速和工作主軸轉速可確定傳動裝置應有的總傳動比為式式中電動機的滿載轉速工作主軸轉速.傳動裝置應有的總傳動比是各級傳動比的連乘積，即式合理分配傳動比，各級轉動比如何分配，在機械設計中是個關鍵的問題，分配轉動比要考慮應使各級傳動的結構尺寸協調勻稱。應使傳動裝置外輪廓尺寸緊湊重量輕。在減速器設計中常使各級大齒輪直徑相近，以使大齒輪有相接近的浸油深度。應避免傳動零件之間發生碰撞。在設計兩級臥式減速器時，為使兩級的大齒輪有相接近的浸油深度，高速級傳動比和低速級的傳動比可為初設.，.，.。.計算傳動裝置的運動和動力參數各軸轉速如圖，各軸的轉速為圖傳動路線簡圖各軸輸入功率各軸輸入功率分別為式式中電動機與軸之間皮帶的效率包括高速級齒輪軸和軸的軸上的對軸承的效率包括低速級齒輪軸和軸的軸上的對軸承的效率計算.。各軸輸入轉矩如圖轉動系統中各軸轉距為表減速器主要動力和運動參數表項目電動機軸高速軸中間軸低速軸轉速.功率轉距.轉動比型帶的設計與選擇確定帶輪的直徑查機械設計以下簡稱機表選.式.，根據.由機圖確定選型，由表取小帶輪,大帶輪直徑的直線度的公差，使其在定范圍，就可以得到我們的加工要求。要想得到設計要求，就需要理論求證，確定機床的主要參數，從而實現理論向實踐的轉化。本設計思路就是在這點作為突破點并進步展開的，由于使用的是使用銑削頭，其方案如下首先是通過建立工件銑床的工作坐標系，經過數學分析，得到刀尖的運動方程和側母線的方程，要是工件的誤差在允許范圍內，用數學函數來表達即是求其側母線的階導數，得到其極點，極點的位置即是工件直線度的誤差范圍的邊沿，只要保證極點的位置在允許的公差范圍內，此專用銑床就能滿足加工的要求。當極點的存在范圍被確定后，即可根據所寫的函數表達式來確定其他重要的機車參數，通過對函數方程的求解，可以確定銑刀回轉軸線與零件工件回轉軸線錯移距離的大小，刀尖回轉平面至工件回轉軸線距的大小，和刀盤的標準直徑，從而是機床的設計在理論得到了證明，也使設計工作有了可操作性，能夠進行具體的和整體設計。并最終完成整個專用銑床的設計。機床設計參數的確定.機床參數設定工件裝夾在盤形工作臺上，該機床，每次對稱裝夾兩個零件加工。因為，旋轉銑削加工出的圓柱面的母線不是直線，為了保證圓柱面與圖為基準的平行度不超過.,必須合理確定工件與刀具之間的位置。如圖所示，端銑刀軸線與零件外圓柱面的軸心線銑削時，工件回轉軸線錯移距離為,刀尖運動平面與零件外圓柱面軸心線平行且距離為,銑刀半徑為,在零件寬度方向垂直于紙面上，銑刀軸線與零件對稱面等高，及銑刀直徑的大小和精度直接影響工件的精度，因此應根據零件的精度，合理確定的值及允許的變化范圍。圖刀具調整圖.銑削后圓柱面的側母線建立坐標系設工件位于坐標系中，取工件的外圓柱面軸心為軸，軸位于工件寬度對稱面內設端銑刀位于坐標系平面內取軸為端銑刀軸線，軸位于刀尖運動平面內，兩坐標系的關系為與共面，軸平行于軸。根據運動相對性原理，可把加工運動看成工件不動，刀尖繞坐標系的軸轉動并隨繞坐標系的軸轉動的復合運動。已加工面的方程設初始位置時，軸平行與軸，當坐標系繞軸轉動任意角，刀尖在坐標系內轉動任意角時，設刀尖在坐標系坐標系為。由以上分析計算可得出，刀尖的運動軌跡，亦即工件的加工面的方程為式已加工面的側母線方程在加工面式中，令，得側母線方程式亦就是刀尖在運動過程中，通過平面依次位置。由式可知，側母線左右對稱于軸，上下對稱于平面是協作困難大。由于是次性制造，它不像汽車零部件那樣大量生產，也不像通用設備那樣批量生產，找協作廠家很困難。條件般的企業，很難保證次性制造出合格的產品條件好的企業，又不愿當配角，對這種委托協作看不上。是技術依賴性強。專用機床及其自動線從設計工藝編制生產制造到裝配調試的全過程，都需要批有經驗的技術人員管理人員和技術工人。是技術成長期長。專用機床的設計制造涉及專業面廣，要具備較豐富的工藝知識，要比較熟悉用戶的制造工藝，要保證次成功，培養名熟練的主管設計師，要花幾年時間，才能做出好的產品設計好的制造工藝，生產出好的產品，技術成長期要長。五個特點，五種原因，既相互關聯，又各具特性，但確實是影響我國專用機床制造業發展的重要方面。今天，我們要調整機床工業的產業結構，發展專用機床是項十分重要的工作。零件分析與加工方案確定．零件分析零件的用途此零件是汽車制動機構的制動蹄部件，它的作用是實現汽車的制動。汽車的剎車機構是汽車的重要部件之，此部件的性能好壞事關人的生命安全，需要對其工藝性能及其機械性能進行深入研究與分析。零件的工藝分析本設計題目是加工制動蹄工件，切削石棉酚醛混合物材料。由于制動蹄圓柱表面其材料的特殊性表面不連續以及其結構的特殊性，此工件原來在車床上加工，存在裝夾困難，勞動強度大，用常規的車削加工難以保證其加工精度和表面質量，切削時不易脫落，致使采用車削加工很難得到要求，而且生產成本也很高。圖工件簡圖根據工件結構，尺寸要求分析，可以采取車削磨削以及銑削的加工方法來滿足工件的精度要求。以下對各種加工方案進行分析比較采用車外圓的方法。車床工作時，工件作旋轉的主運動，刀具作直線或曲線的進給運動。車外圓是車床的主要工作之。車削應用范圍廣泛，適合于加工各種形狀的內外回轉面。它對于工件的材質結構加工精度和表面粗糙度以及生產批量的適應性都較強，因而得到廣泛的應畢業設計是學生對所學理論課的綜合運用，是實現培養目標的重要教學環節，是培養大學生的創造能力動手能力和創業精神的重要過程。畢業設計在培養大學生探求真理強化科學意識進行科學研究基本訓練提高綜合實踐能力與素質等方面，具有不可替代的作用，也是教育與生產勞動和社會實踐相結合的重要體現。同時，畢業設計的質量也是衡量教學水平學生畢業與學位資格認證的重要依據。我們這次畢業設計的課題是設計臺專用銑床，我個人主要負責機床的減速器及滑臺的設計。由于本機床采用了大量的非通用部件，還應該考慮制造中的問題提高了機床的可靠性降低了機床的制造成本達到了機床設計的目的。在設計過程中，我遵循“能標準，不專用，能選擇，不專造”原則，盡量采用標準件，在減速器的設計中，齒輪軸承鍵帶輪和螺釘均是標準件，僅有箱體箱蓋和轉動軸無法采用標準件，才根據其實際情況，設計合適的非標件。而由于調整機構的專用性，滑臺則大部分采用的是非標件，僅有螺釘是標準件。畢業設計使我輩大學生初步掌握科學研究的基本方法，獲得從事系統科學研究的初步訓練，科學能力和素質得到培養。在實際工程設計中，可以使所學過的理論基礎，技術基礎，專業課得到系統的使用全面的訓練，為將來做好機