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（全套CAD）活塞環銑開口夾具設計與裝配工藝規劃（終稿）

高。柔性化夾具的柔性化與機床的柔性化相似，它是通過調組合等方式，以適應工藝可變因素的能力。工藝的可變因素主要有工序特征生產批量工件的形狀和尺寸等，具有柔性化特征的新型夾具種類主要有組合夾具通用可調夾具成組夾具模塊夾具數控夾具等，在較長時間內，夾具的柔性化趨向將是夾具發展的主要方向。標準化夾具的標準化與通用化是相互聯系的兩個方面，在制造典型夾具，結構的基礎上，首先進行夾具元件和部件的通用化，建立典型尺寸系列或變型，以減少功能用途相近的夾具元件和不見的形成舍棄些功能低劣的結構，通用化方法包括夾具部件元件毛呸和材料的通用化夾具的標準化階段是通用化的深入并為工作圖的審查創造了良好的條件。目前，我國已有夾具零件部件的國家標準，以及通用夾具標準，組合夾具標準等。夾具的標準化也是夾具柔性化高效化的基礎，作為發展趨勢，這類夾具的標準化，有利于夾具的專業化生產和有利于縮短生產準備周期，降低生產總成本。夾具最早出現在世紀后期，是能夠使產品按定的技術要求準確定位和牢固夾緊的工藝裝置，主要用于保證產品的加工質量減輕勞動強度提高生產效率擴大機床使用范圍輔助產品檢測展示運輸等。隨著經濟與技術的迅速發展，數控機床加工中心柔性制造單元柔性制造系統等現代加工設備的廣泛應用，使機械加工的制造方法發生巨大的變化，由次裝夾多面加工，代替了傳統的多次裝夾和多次加工，由大批量生產轉變為多品種小批量的生產。夾具的功能已經從過去的裝夾定位引導刀具，轉變為裝夾定位。而數字化的設備加工功能的擴大化，已經將夾具的引導刀具的功能完全替代，給今后夾具的快速定位快速裝夾提出了更高的要求。所謂機床夾具，是指用來裝夾工件，使工件固定在機床上，利于加工成標準件的種裝置。機床夾具作為機械制造業中不可或缺的重要環節，對整個機械制造業的水平提升有著極其蕈要的影響，甚至有些時候是關鍵性的影響?；钊h,開口,啟齒,夾具,設計,裝配,工藝,規劃,計劃,畢業設計,全套,圖紙緒論.機床夾具介紹.夾具的現狀及生產對其提出新的要求.現代夾具的發展方向.本文主要研究內容活塞銑開口夾具形式的選擇及原理的確定.活塞銑開口夾具的性能確定活塞銑開口夾具結構設計原則.活塞銑開口夾具的原理確定.研究方案活塞銑開口夾具主要零部件的結構設計.裝置零件的結構設計.定向鍵與對刀裝置設計.夾緊裝置設計.夾具體零件設計活塞銑開口夾具的計算分析.活塞環銑開口零件工藝分析.活塞環銑開口零件定位分析.活塞環銑開口夾具切削力和夾緊力的計算.活塞環銑開口夾具定位誤差分析活塞銑開口夾具的裝配工藝設計與仿真.裝配的基本概念.活塞銑開口夾具的裝配.活塞銑開口夾具的裝配工藝規劃活塞銑開口夾具裝配流程裝配工藝過程.裝配運動仿真裝配仿真的概念產品裝配仿真的實現裝配后操作.活塞銑開口夾具的運動演示總結參考文獻致謝畢業設計論文知識產權聲明畢業設計論文獨創性聲明緒論.機床夾具介紹夾具最早出現在年，至今經歷了三個發展階段。第階段表現為夾具與人的結合。在工業發展初期。機械制造的精度較低，機械產品工件的制造質量主要依賴勞動者個人的經驗和手藝，而夾具僅僅作為加工工藝過程中的種輔助工具第二階段是隨著機床汽車飛機等制造業的發展，夾具的門類才逐步發展齊全。夾具的定位夾緊導向或對刀元件的結構也日趨完善，逐漸發展成為系統的主要工藝裝備之第三階段，即近代由于世界科學技術的進步及社會生產力的迅速提高，夾具在系統中占據相當重要的地位。這階段的主要特征表現為夾具與機床的緊密結合。夾具是機械加工不可缺少的部件，在機床技術向高速高效精密復合智能環保方向發展的帶動下，夾具技術正朝著高精高效模塊組合通用經濟的方向發展。夾具是工藝裝備的主要組合部分,在機械制造中占有重要地位。夾具對保證產質量,提高生產率,減輕勞動強度,擴大機床使用范圍,縮短產品試制周期等都具有重要意義。制造業要滿足日益變化的用戶需求，其制造技術必須有較強的靈活性，能夠以小批量甚至單件生產迎合市場。面對這樣的市場現狀，傳統裝配的缺點就逐漸暴露了出來必須等零件全部加工完成之后才可進行裝配。不能體現并行設計的思想。般要反復修改，進行多次試裝配，周期長，成本高，不能適應當前敏捷制造的需要.活塞銑開口夾具的裝配制作裝配體，要按照裝配的過程，依次導入相關零件。對于每個子裝配體文檔，在配合零部件之前，需要首先完成以下工作。.新建裝配體文件，中裝配體是保存在單個文檔文件中的相關零件的集合，該文件的擴展名為.。.導入第個零部件卡體，并將其固定放置在裝配體原點。找到有關零件所在的目錄，拖動所要導入的零件到的顯示窗口的任意處，般固定件放置在原點，單擊原點則插入卡體。特征管理器中的零件前面自動加有“固定”，表明其已定位。.用同樣的方法導入其它附加零部件，移動和定位零部件。將附加零部件置入裝配體中時，可以將它們隨意放置在圖形區域。然后可以使用移動零部件工具，將每個零部件拖到第個固定零部件附近。零部件之間應該留有些空間，以便查看相關的零部件區域。對零件進行裝配時，裝配體中的零部件是通過裝配體配合相互關聯定義的。配合是根據零部件的相互關系精確地定位裝配體中的零部件。定位零部件，即定義了零部件如何相對于彼此來移動和轉動，配合將建立幾何關系，包括重合垂直圈等零件，將工件軸向夾緊。油缸對刀塊拉桿套筒開口墊圈圖活塞環銑開口夾具方案比較方案適合于定范圍的大小不同活塞環，適合單件加工。方案二可同時進行多個零件的加工，比較適合高效率的生產，提高生產率，節省時間。所以選用方案二。因為工件厚度為，為了我們加工方便，我們采用件合加工，加工完成后，然后再鋸床上鋸成個零件本夾具的定位，采用定位盤定位，定位盤的限制工件的個自由度，還有個旋轉的自由度沒有限制，因為我們工件切的槽在圓周上任何個位置切都可以，只要保證切的時候工件不動就可以了，因此旋轉方向的自由度不需要在限制我們定位好后，用型壓板，壓緊即可，來保證加工的時候工件不會轉動因為我們銑的的槽是通槽，為了不切刀定位盤和夾具體，我們設計定位盤的時候，把定位盤切除部分，以避開加工槽的時候切入定位盤夾具體也是如此，加工的時候，采用鋸片銑刀，或者三面刃銑刀，加工，靠直接對刀塊來確定刀具的位置，對刀塊和要加工的面留有塞尺位置，以方便加工的時候放塞尺因為銑削加工通常切削力都比較大，因此，我們下面用個定位鍵，個定位鍵嵌入到銑床的工作臺上，以保證加工的時候，夾具體的穩定?；钊婇_口夾具主要零部件的結構設計本章根據活塞銑開口夾具的工作要求對主要零部件進行結構設計，并根據結構設計繪制裝配圖和零部件圖。其具體參數及技術要求見附錄二維圖。.裝置零件的結構設計圖.定位套水平放置時定位分析圖定位套三維模型定位套是定位活塞環的必要零件，與夾具體連接用螺釘連接，并與雙頭螺栓用螺母連接。圖.定位套三維模型.定向鍵與對刀裝置設計定向鍵安裝在夾具底面的縱向槽中，般使用兩個。其距離盡可能布置的遠些。通過定向鍵與銑床工作臺形槽的配合，使夾具上定位元件的工作表面對于工作臺的送進方向具有正確的位置。根據定向鍵結構如圖所示圖.夾具體槽形與螺釘圖根據形槽的寬度定向鍵的結構尺寸如下表.定向鍵數據表夾具體槽如果要實現機械制造的現代化，必須首先提高機床夾具的現代化水平，提高機床災具的制造效率，實現機床災具的標準化。然而，傳統的機床夾具還占據著機械制造業的絕對主導地位，這成為了機械制造業的現代化進程的障礙因素。由于機床災具的優劣，決定著機電產品標準件的質量和制作精度，機床夾具設計對機電產品的質量有著非常重要的現實意義，隨著機械制造領域理論研究的日益深入，機床夾具的設計必將迎來充分發展的時期。機床夾具在機電產品制造中是必不可少的工具，機床夾具設計的效果直接決定著機電產品件的質量和精度，但是，在實際生產中，機床夾具的效率直是制約機電產品生產快速發展的瓶頸，如何解決機床災具設計中存在的問題，成為機床夾具設計工作者面臨的大課題。王藝樹在基于實例的機床夾具設計系統及其夾具庫的研究與開發文中認為“迄今為止，夾具仍是機電產品制造中必不可缺的大工具刀具夾具量具模具之。刀具量具本身已高度標準化，用戶只用按需采購，模具經過多年高速發展，已形成相當規模的產業。而傳統的夾具就成為制約產品快速上市的瓶頸．企業迫切需要提高夾具設計的效率”。因此，必須認真解決傳統的機床夾具存在的問題，促進機電產品的規?；a。.本文主要研究內容本課題主要研究活塞銑開口夾具的工藝分析，活塞銑開口適用零件工件工件的定位分析自由度活塞銑開口夾具零件夾具定位誤差計算夾緊力的分析與計算活塞銑開口零件夾具的工作原理設計中存在的問題活塞銑開口零件夾具裝配工藝設計與仿真?；钊婇_口夾具形式的選擇及原理的確定設計需要經過概念設計技術設計和詳細設計三個階段。在概念設計階段要完成活塞銑開口夾具原理的確定加緊部分形式的選擇等。在技術設計階段要完成活塞銑開口夾具結構方面的設計，即從作用結構或原理出發，根據技術觀點和經濟觀點來明確地完整地擬定組合結構，對各主要零部件的主參數進行選擇和計算。目前,單件小批量生產正逐漸成為現代機械制造業新的生產模式。在這種模式中,要求加工機床和夾具裝備具有更好的柔性,以縮短生產準備時間降低生產成本,所以,按單品種設計專用夾具的方法已不能滿足生產發展的要求,而組合夾具正是適應這生產模式的柔性工裝設備。它對縮短工藝裝備的設計制造周期,以及產品換型后對原有工裝夾具延續使用起到至關重要的作用。國外為了適應這種生產模式,也把柔性制造系統作為開發新產品的有效手段,并將其作為機械制造業的主要發展.夾具的現狀及生產對其提出新的要求現代生產要求企業制造的產品品種經常更新換代，以適應市場激烈競爭，企業中多品種生產的工件已占工件種類數的左右。然而目前，般企業習慣與采用傳統的專用夾具，在個具有大批量生產的能力工廠中約擁有套專用夾具。另方面，在多品種生產的企業中，約隔年就要更新左右的專用夾具，而夾具的實際磨損量只有左右，特別最近年來柔性制造系統數控機床，加工中心和成組加工等新技術被應用和推廣，使中小批生產的生產率逐步趨近于大批量生產的水平。綜上所述，現代生產對夾具提出了如下新的要求.能迅速方便地裝備新產品的投產以縮短生產準備周期.能裝夾組相似性特征的工件.適用于精密加工的高精度的機床.適用于各種現代化制造技術的新型技術.采用液壓汞站等為動力源的高效夾緊裝置，進步提高勞動生產率.現代夾具的發展方向現代夾具的發展方向表現為精密化高效化柔性化標準化等四個方面精密化隨著機械產品精度的日益提高，勢必也相應提高對其精度要求。精密化夾具的結構類型很多，例如用于精密分度的多齒盤，其分度可達正負.，用于精密車削的高精度三爪卡盤，其定心精度為，又如用于軸承套圈磨削的電磁無心夾具，工件的圓讀可達。