1、“.....然后在以加工好的面為基準進行加工它的各個面，以達到工件的要求。.段的劃分說明加工階段分為先對三個底面進行粗加工，半精加工上邊的面，在對對底面進行精加工，用絞刀鉸孔達到技術要求。然后對上面的的加工位置進行加工，.加工工序簡圖鑄造粗銑半精銑三個面分別鉆.和.的孔粗銑，半精銑，精銑四個邊.粗銑半精銑精銑．鉆.的孔．用成型銑刀次性銑到加工的要求．銑直徑為.深為.的孔攻的絲．鉆兩孔.的孔．鏜兩孔.的孔．鉆.的孔攻的絲......”。
2、“.....清洗去毛刺.檢驗入庫.工序尺寸及其公差確定工藝路線基本尺寸工序余量雙邊經濟精度工序尺寸粗銑半精銑精銑設備及其工藝裝備確定所用的設備有驗臺鉗工臺。探傷機夾具有專用夾具刀具有銑刀鉆頭絲錐銼刀量具有游標卡尺。．切削用量及工時定額確定鉆底面兩個孔切削用量.，對我有了很大提高。遇到不懂的問題時，指導老師們都能細心的幫助我。同學之間雖然每個人的設計課題不樣，但我們之間還是會經常討論，互相幫助，不緊學會了知識，而且還鍛煉了我們的團隊精神。在這次設計中，要感謝我們的指導老師......”。
3、“.....撥叉七,零件,工藝,規程,刀具,量具,鉆孔夾具,設計,畢業設計,全套,圖紙年月日第部分工藝設計說明書.零件圖工藝性分析.零件結構功用分析撥叉是個重要的零件，撥叉是用來轉換機器運轉速率的零件，在傳遞力矩的過程中其要承受很強的沖擊力。和其他工件碰撞的面是零件的主要面，也是零件中有加工難度的曲面。.零件結構工藝性分析由零件圖可知，該零件外形不復雜尺寸不大，加工那個圓弧面可用成型銑刀進行加工，其余表面用精銑就能滿足，孔用搖臂鉆就可以......”。
4、“.....必須要用刮刀刮削才能進行加工.撥叉底面要求很高，必須用刮削。.孔用鉆搖鉆鉆后，用鉸刀鉸孔就能達到要求。螺紋用絲錐就可以，但零件技術要求高，考慮加工精度用攻絲。.技術條件分析零件中外形尺寸精度要求很高很難加工，兩個的孔必須要滿足同軸撥叉底面的精度要求很高,粗糙度為.精度很高的螺紋必須和相交的孔垂直.螺紋用絲錐攻絲,精度高.毛坯的確定.毛坯類型考慮撥叉在傳遞力矩過程時要承受很強的沖擊力和很大的交變載荷,要求材料應有較高的強度沖擊韌度疲勞強度和耐磨性......”。
5、“.....故采用鑄件零件尺寸很小,毛坯要求精度高,余量小,而且零件屬于大批量加工,故采用鑄造.毛坯余量確定.毛坯的形狀和尺寸越接近成品零件，即毛坯精度越高，則零件的機械加工勞動量越少，材料消耗越少，可充分提高勞動生產率，降低成本，但是毛坯制造費用會提高，在確定毛坯時，應根據機械加工和毛坯制造兩方面考慮。分析鍛件形狀復雜系數工件件.然后對上面的的加工位置進行加工，.加工工序簡圖鑄造粗銑半精銑三個面分別鉆.和.的孔粗銑，半精銑，精銑四個邊.粗銑半精銑精銑．鉆......”。
6、“.....深為.的孔攻的絲．鉆兩孔.的孔．鏜兩孔.的孔．鉆.的孔攻的絲.刮底面達到技術要求鉸孔.清洗去毛刺.檢驗入庫.工序尺寸及其公差確定工藝路線基本尺寸工序余量雙邊經濟精度工序尺寸粗銑半精銑精銑設備及其工藝裝備確定所用的設備有驗臺鉗工臺。探傷機夾具有專用夾具刀具有銑刀鉆頭絲錐銼刀量具有游標卡尺。．切削用量及工時定額確定鉆底面兩個孔切削用量.，對我有了很大提高。遇到不懂的問題時，指導老師們都能細心的幫助我。同學之間雖然每個人的設計課題不樣......”。
7、“.....互相幫助，不緊學會了知識，而且還鍛煉了我們的團隊精神。在這次設計中，要感謝我們的指導老師，他們在設計期間為我們的解決了很多難題。相信我們通過這次設計，定會在以后的工作崗位中更好的發揮。參考文獻機械零件課程設計主編任青劍賀敬宏機床夾具設計手冊主編楊黎明公差配合與技術測量主編徐茂功桂定機械加工工藝設計資料主編張征祥刀具設計手冊主編袁哲俊劉華明銑刀壁厚齒根強度齒根強度鏟磨干涉由于工件廓形高度較大為增加銑刀強度并減少銑刀直徑......”。
8、“.....其它尺寸都需修正使.滿足要求允許采用加強式槽底.刀具工作草圖量具圖第五部分畢業設計體會畢業設計是對我們這些年來在學校所學知識的總結。通過畢業設計可以體現出我們在校期間的學習程度。從而對我們所學專業知識做出有力判斷。從我們拿到零件圖紙的第天開始，我們的老師就詳細給我們講了設計的步驟，還安排了輔導時間。為我們圓滿的完成任務奠定了良好的基礎。我們以前所接觸的只是課本上的知識，對機械加工工藝只有側面的了解。但是同過這次設計......”。
9、“.....剛開始設計的時候，總覺的難度很大，不知道從什么地方下手，對些設計的步驟根本不知道怎么安排，怎么設計。老師給我們詳細講解了機械設計應注意的條件，讓我們先從分析零件圖開始，然后在得出零件技術要求，在根據零件的技術要求畫出毛坯和零件合圖。相信我們通過這次設計，定會在以后的工作崗位中更好的發揮......”。
A2-零件圖.dwg
（CAD圖紙）
A2-毛坯圖.dwg
（CAD圖紙）
A3-量具圖.dwg
（CAD圖紙）
A3-鉆孔Φ10夾具體.dwg
（CAD圖紙）
A3-鉆孔Φ10夾具裝配圖.dwg
（CAD圖紙）
A3-鉆模板.dwg
（CAD圖紙）
撥叉工藝卡+工序卡.doc
撥叉零件工藝規程及刀具量具鉆孔Φ10夾具設計說明書.doc
工序1.dwg
（CAD圖紙）
工序10.dwg
（CAD圖紙）
工序11.dwg
（CAD圖紙）
工序12.dwg
（CAD圖紙）
工序13.dwg
（CAD圖紙）
工序14.dwg
（CAD圖紙）
工序2.dwg
（CAD圖紙）
工序3.dwg
（CAD圖紙）
工序4.dwg
（CAD圖紙）
工序5.dwg
（CAD圖紙）
工序6.dwg
（CAD圖紙）
工序7.dwg
（CAD圖紙）
工序8.dwg
（CAD圖紙）
工序9.dwg
（CAD圖紙）
（全套CAD）撥叉七零件工藝規程及刀具量具鉆孔Φ10夾具設計（終稿）
