1、“.....繪制夾具零件圖。上述這些內容將在后部分詳細介紹，而前部分主要是針對撥叉零件的分析與研究，包括零件的作用及工藝分析，確定毛坯的制造形式及基準的選擇，制訂工藝路線機械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的確定。對零件的分析十分必要，專用夾具設計的成功與否與零件的分析的關系密切.由于本人設計水平所限和時間比較倉促，錯誤和欠妥之處懇請老師批評指正。.,.,.零件......”。
2、“.....加工,工藝,規程,裝備,設備,設計,畢業設計,全套,圖紙遼寧工程技術大學課程設計題目設計“撥叉”零件的機械加工工藝規程及鉆鉸孔的工藝裝備設計班級機械自動化姓名李金先指導教師張興元完成日期設計題目設計“撥叉”零件的機械加工工藝規程及鉆鉸孔的工藝裝備設計。二設計要求設計的要求包括如下幾個部分．繪制零件圖。張.繪制零件毛坯圖。張．編制零件的機械加工工藝卡片......”。
3、“.....繪制夾具零件圖張.繪制夾具裝配圖張．編寫課程設計說明書約字。份說明書主要包括以下內容章節．目錄．摘要中外文對照的，各占頁．零件工藝性分析．機械加工工藝規程設計．指定工序的專用機床夾具設計．體會與展望．參考文獻列出參考文獻包括書期刊報告等，條以上三上交材料.零件圖張.毛坯圖張.機械加工工藝過程卡片張.零件的機械加工工藝卡片張.夾具裝配圖張......”。
4、“.....表面粗糙度為.，需進行粗銑。鉆鉸.的孔公差等級為，表面粗糙度為.，需鉆和鉸。車的內螺紋粗銑左端凹槽表面粗糙度為.，需要粗銑粗銑圓柱體的上端面。表面粗糙度為.需要粗銑鉆鉸的孔公差等級為，表面粗糙度為.，需鉆和鉸。.制定工藝路線粗銑圓盤的下端面。粗銑弧內上表面鉆擴粗鉸精鉸的孔鉆擴粗鉸精鉸的孔粗銑內弧兩側粗銑撥叉兩叉頭內外側鉆鉸的兩個孔......”。
5、“.....的孔車的內螺紋粗銑左端凹槽粗銑圓柱體的上端面。鉆鉸的孔清洗。終檢工序設計.選擇加工設備與工藝裝備粗銑圓盤的下端面?？紤]零件在機床運行過程中所受沖擊不大，零件結構又比較簡單，故選擇鑄件毛坯。選擇毛坯，確定毛坯尺寸，設計毛坯圖.毛坯的種類特點及應用表......”。
6、“.....收縮率小鑄鐵鑄鋼有色金屬形狀不限，可相當復雜不受金屬種類零件尺寸形狀和質量的限制，適應性廣毛坯與零件形狀相近，切削加工量少，材料利用率高，成本低。砂型鑄造生產周期短。鑄件組織粗大，力學性能差。砂型鑄造生產率低鑄件精度低表面質量差灰鑄鐵件用于受力不大，或承壓為主的零件，或要求減振耐磨的零件球墨鑄鐵件用于受力較大的零件鑄鋼件用于承受重載而形狀復雜的大中型零件......”。
7、“.....變形抗力小中碳鋼及合金結構鋼自由鍛件簡單，模鍛件可較復雜鍛件組織致密，晶粒細小，力學性能好，使流線沿零件外形輪廓連續分布可提高鍛件使用性能和壽命，材料利用率低，生產成本高，自由鍛件精度低，表面較粗糙，模鍛件精度中等，表面質量較好，生產周期長承受重載荷動載荷及復雜載荷的重要零件，如主軸傳動軸齒輪曲軸等型材用軋制拉拔擠壓等方法......”。
8、“.....般為圓形或平面根據零件選合適的型材毛坯可減少加工工時，材料利用率高組織致密，力學性能好零件的表面質量取決于切削方法對性能要求高的零件，若纖維流線不合乎要求時，需改用鍛件中小型簡單零件沖壓件經冷塑性變形成形塑性好，變形抗力小低碳鋼和.,.,。目錄序言零件的工藝分析及生產類型的確定.零件的工藝分析.確定毛坯的制造形式選擇毛坯......”。
9、“.....毛坯的種類特點及應用.選擇毛坯確定機械加工余量.確定毛坯尺寸選擇加工方法，制定工藝路線.定位基準的選擇.零件表面加工方法的選擇.制定工藝路線工序設計.選擇加工設備與工藝裝備.確定工序尺寸工序確定切削用量及基本時間工序.切削用量的計算.基本時間的計算夾具設計......”。
撥叉零件的機械加工工藝規程及鉆鉸2-Φ10H7孔的工藝裝備設計說明書.doc
撥叉零件圖.dwg
（CAD圖紙）
撥叉毛坯圖.dwg
（CAD圖紙）
機械加工工藝過程卡片.doc
機械加工工藝卡片.doc
夾具零件圖.dwg
（CAD圖紙）
夾具零件圖.exb
零件毛坯圖.exb
零件圖.exb
裝配圖.dwg
（CAD圖紙）
裝配圖.exb
（全套CAD）撥叉零件的機械加工工藝規程及鉆鉸2Φ10H7孔的工藝裝備設計（終稿）
