（獨家原創）電極片的沖孔落料彎曲連續模設計（全套CAD圖紙完整版）㊣精品文檔值得下載

（獨家原創）電極片的沖孔落料彎曲連續模設計（全套CAD圖紙完整版）

.排樣設計設計多工位級進模，首先要設計條料排樣，因為條料排樣圖是設計多工位級進模的重要依據，因此在設計排樣圖時要設計多個方案進行比較，歸納綜合得出最佳方案。豎排圖豎排.搭邊。查沖模設計手冊，確定搭邊值。當時，.，但根據多工位級進模設計與制造，由于多工位級進模在排樣設計時，常常將用于精定位的導正銷孔設置在載體上載體在排樣中就是用來運載沖壓零件向前送進的那部分料，同時為了保證載體的強度，載體的寬度尺寸遠比普通沖壓搭邊值要大得多。.。件，則料長為.此設計中模具的閉合高度為，滿足要求。.凸凹模刃口尺寸的計算凸凹模刃口尺寸的計算原則設計準則落料以凹模為設計準則，間隙取在凸模上沖孔以凸模為設計準則，間隙取在凹模上。設計時間隙律采用最小合理間隙值.。刃口尺寸的制造偏差方向單向注入實體內部。即磨損后，凸凹模刃口尺寸變大的取磨損后凸凹模刃口尺寸變小的取。刃口尺寸制造偏差的大小凸凹模的制造公差與制件精度的形狀有關，般比制件精度提高級，此工件精度為，所以凸凹模的制造公差為。加工方法簡單形狀，分別加工復雜形狀，配合加工。計算采用配制加工，工藝簡單制造容易。工位沖裁落料工件尺寸凹模尺寸圖落料凹模落料凹模.，.，.落料凹模，.，落料凹模.，.落料凹模.，.，.落料用的凸模刃口尺寸，按凹模實際尺寸配制，并保證最小間隙.。工位沖裁落料凹模工件尺寸凹模尺寸圖落料凹模落料凹模.，.，.落料凹模.，.，.落料凹模.，.，落料凹模.，.，凸模刃口尺寸，按凹模實際尺寸配制，并保證最小間隙模具壓力中心的設計計算圖壓力中心計算如圖所示，確定坐標原點。第工位，沖裁表壓力中心線段名稱力作用點線段名稱力作用點.，，，，，，，，，，，，，，.，.，第三工位，彎曲.，第五工位，落料，壓力中心在確定模具壓力中心時，考慮到加工此制件所需的壓力很小，且第工位與第五工位都用沖裁，第二工位第四工位是空工位，第三工位是彎曲工位，通過沖裁力的計算，在第工位上所需的沖裁力與第五工位所需的沖裁力相差不大，故把壓力中心設計在彎曲工位。因為此模具安裝在沖床上，考慮到偏裁會對模具具有定的影響，所以在凹模凸模固定板卸料板之間增加了四支小導柱導向，所以這樣就可以避免偏裁對模具的影響，故略去壓力中心的計算。第五章模具工作過程送料采用手工送料，模具工作前靠導尺導向，定位板定位，滑塊下行，卸料板先把條料壓住，導正銷進入導向孔里導向，彎曲凸模導向部位首先工作進入彎曲凹模洞口，當進入凹模時，其他凸模開始工作，再進入凹模.時，所有工作結束?；瑝K達到下止點，滑塊回程，卸料板首先工作，把包在凸模上的廢料卸掉，滑塊達到上止點，工作結束。第六章模具總體結構設計.模具的形式通過第四章分析，采用多工位級進模，工位四件。.定位裝置確定合適的定距定位方式不僅有利于提高沖壓件的質量，而且便于操作和確保沖壓安全生產。此設計中采用定位板進行粗定位，導正銷導正精確定位。.卸料裝置模具是采用彈壓卸料板，還是采用固定卸料板，取決于卸料力的大小，其中材料料厚是主要考慮因素。由于彈壓卸料模具操作時比固定卸料模具方便，操作者可以看見條料在模具中的送進動作，且彈壓卸料板卸料時對條料施加的是柔性力，不會損傷工件表面，因此實際設計中盡量采彈壓卸料板，而只有在彈壓卸料板卸料力不足時，才改用固定卸料板。隨著模具用彈性元件彈力的增強如采用矩形彈簧，彈壓卸料板的卸料力大大增強。根據目前情況，當材料料厚約在以下時采用彈壓卸料板，大于時采用固定卸料板較為貼近實際。本模具所沖材料的料厚為.，因此可采用彈壓卸料板。卸料裝置在級進模中是個很重要的組成部分，常用的有固定卸料和彈壓卸料兩種形式。由于其結構不同，功能也不樣，固定卸料裝置就是起卸料作用彈壓卸料裝置不僅沖壓完后起卸料作用，沖壓開始前還起壓料作用，防止沖壓過程中材料的滑移或扭曲，同時對銷凸模還有導向保護等作用，因此，模具的精度和使用壽命與卸料裝置的結構精度和強度有著直接的關系。選用彈壓卸料裝置，簡單的彈壓卸料裝置是由卸料板通過卸料螺釘和彈性元件彈簧等等裝在模具上組成的。彈簧的設計計算彈簧預壓力彈簧極限工件壓力，般可取.，所以初選彈簧的規格為.彈簧預壓縮量校核所選彈簧是否合適卸料板工作行程.凸模刃磨量故彈簧工作時的總壓縮量為所選彈簧滿足工件要求。彈簧規格為彈簧.導向零件導向零件有許多，如用導板導向，則在模具上安裝不便，而且阻擋操作者視線，所以不采用若用滾珠式導柱導套進行導向，雖然導向精度高，壽命長，但結構比較復雜，所以也不采用針對這次加工的產品精度要求不高，采用滑動式導柱導套進行導向即可。而且模具在壓力機上的安裝比較簡單，操作又方便，還可降低成本。導柱圖導柱導套圖導套.模架形式如采用縱向送料方式，適宜采用中間導柱導套模架對角導柱導套模架也可橫向送料適宜采用對角導柱導套模架而后側導柱導套模架有利于送料縱橫向均可且送料較順暢，但工作時受力均衡性和對稱性比中間導柱導套模架及對角導柱導套模架差些四角導柱導套模架則常用于大型模具而精密模具還須采用滾珠導柱導套。本模具采用對角導柱導套模架，是對橫向送