（獨家原創）電池殼的沖壓模具設計（全套CAD圖紙）㊣精品文檔值得下載

（獨家原創）電池殼的沖壓模具設計（全套CAD圖紙）

模具的結構形式可選用以下定位零件導料板用于條形料的送料，條料靠在側的導料板，沿著設計的方向送料。定位銷為上下模座定位，保證沖裁精度。第章工作零件的設計與計算.凸模凸模的結構形式沖孔凸模為圓形，采取臺階式凸模，它的強度剛性較好，裝配修磨方便，與凸模固定板配合部分按過渡配合或制造，最大直徑的作用是形式臺肩，以便固定，保證工作時凸模不被拉出，其凸模長度計算公式其中凸模固定板厚度卸料板厚度材料厚度增加長度，般選取由于落料件為非圓形的，落料件外形較沖孔復雜，是個不規則的輪廓，考慮選用直通式凸模，直通式凸模的工作部分和固定部分的形狀與尺寸做成樣，這類凸模般采用線切割方法進行加工。材料選取沖裁件的形狀較為復雜，可選擇，熱處理淬火，硬度為，工作部份的粗糙度為固定部分粗糙度為.凸模的固定形式模的固定形式有采用凸模固定板固定與上模板直接固定和采用低溶點合金或環氧樹脂澆注固定三種，各自的特點的比較如下表表固定形式的特點比較固定形式固定方法特點凸模固定板固定般采用過渡配合，圓形凸模則采用凸肩固定定位精度高，牢靠，但固定孔精度高，加工困難與上模板直接連接采用螺釘，銷釘直接把凸模固定在上模板上適用于大型凸模的固定低熔點合金澆注固定或環氧樹脂澆注固定使低熔點合金或氧樹脂溶化，像粘結劑樣固定在凸模上適用于沖裁.的板料由于本工件是大批量的生產，且內孔有定的精度要求，模具采用的是復合模，則從上表的比較中可選低熔點合金澆注固定或環氧樹脂澆注固定形式固定凸模。.凹模如將沖孔凹模與落料凹模分別設計制造，在滿足最小壁厚的前提下，會使模具結構尺寸大大增加，制造不方便，并且增加了模具制造時的經濟成本。所以考慮將兩個凹模設計在同個板料上作為個整體。落料凹模刃口處加工成斜壁式，沖孔凹模刃口處為直臂式。凹模厚度的確定系數為凹模刃口的最大尺寸查下表得.則凹模壁厚表凹模系數條料寬度材料厚度.凹凸模凸凹模是復合模中同時具有落料凸模和沖孔凹模作用的工作零件。凸凹模的結構大到分為整體式和鑲拼式的兩種，鑲拼式結構適合于大，中型和形狀復雜，局部容易損壞的整體凸模式或凹模，而此處所需的凸凹模形狀較簡單，所以選用整體式來加工凸凹模。第章模具的裝配與檢測.模具的裝配復合模是指在沖床次行程中沖制產品兩道或兩道以上工序的沖模，這種模具結構復雜，裝配要求高，但由于模具生產率高，各內外型面間的相對位置精度高，故廣泛應用于精密零件的加工。本模具為落料沖孔復合模其裝配般按下面的步驟進行.裝配旋入式模柄，垂直上模座端面，裝后同磨大端面齊平。.將凸模裝入凸模固定板，保持與固定板端面垂直，同磨端面平齊.將凸凹模裝在固定板上，并保持與固定板端面垂直，同磨端面齊平。.確定凸凹模固定板在下模座上的位置，用平行夾板夾緊，作凸凹模固定板上的螺孔和下模座上的螺釘過孔，并保持孔位置致。.劃下模板漏料孔線，加工漏料孔，按凸凹模的孔每邊加大約。.按凹模上的孔引作凸模固定板和上模座的螺釘過孔。.將帶凸模的固定板裝在上模板上，螺釘不要擰得過緊，進行試裝合模，使導柱緩慢進入導套，如果凸模與凸凹模的孔對的不太正，可輕輕敲打凸模固定板，利用螺釘過孔的間隙進行調整，直至間隙均勻。此時用劃針在上模板上劃出凸模固定板位置。.模具的檢測沖模裝配前，應該對零組件進行檢查復查的內容有.沖裁模的刃口部分應鋒利,拉伸模的彎曲的工作型面應過度圓滑,表面粗糟度應符合要求。.工作熱處理后的實際硬度值是否符合要求,如有碳化合物偏析要求應技術要求的規定。.外行的非工作銳邊是否已經倒角或導圓.零件不應有沙眼縮空裂紋磨削退火或機械損傷.可卸導柱的椎面與趁套上椎孔的吻合長度面積應不小于。.常見的試沖缺陷和調整方法常見的試沖缺陷和調整方法如表所示表常見的試沖缺陷和調整方法試沖的缺陷生產原因調整方法送料不暢或料被卡死.兩導料板件的尺寸過小或有斜度.凸模與卸料板之間間隙過大，是搭邊翻扭.用側刃定距的的沖裁模導料板的工作面和側刃不平行形成毛刺.根據情況修整或重裝卸料板.減小凸模和卸料板的間隙.重裝導料板卸料不正常，退不下料.裝配不正確，卸料機構不能移動.凹模和下模座的漏料孔沒對正.頂出桿過短或卸料板行程不夠.修整卸料板.修整漏料孔，修整凹模.頂出器的頂出部分加長或加深卸料螺釘沉孔的深度凸，凹模刃口相碰.上模架，下模架，固定板，凹模，墊片等零件不平行.凸，凹模錯位.導桿和導套配合間隙過大使導向不準.修整有關零件，重裝上?；蛳履?重新安裝凸，凹模是對正.更換導柱或導套凸模折斷.沖裁時產生側向力未抵消.卸料板傾斜.在模具上設置靠塊來抵消側向力.修整卸料板或在凸模加導向裝置凹模被脹裂凹?？谟械瑰F現象修磨凹?？跊_裁件的形狀和尺寸不正確凹模與凸模的刃口形狀及尺寸不正確修整凸模和凹模的尺寸落料位置和沖孔位置不正確，成偏位現象.擋料釘位置不正.導料板和凹模送料中心不平行.修整導料釘.修整導料板沖壓件不平落料凹模有上口大，下口小的倒錐，沖裁件從中通過會被壓彎.沖孔結構不當，落料是沒有壓料裝置.修磨凹?？?，去倒錐現象.加壓料裝置沖壓件毛刺較大.刃口不鋒利或淬火硬度低.凸，凹模配合間隙過大或間隙不均勻.修磨工作刃口.重新調整凸，凹模間隙，使其均勻致謝歷經兩個月的畢業設計即將結束，在這次畢業設計中通過參考查閱各種有關模具方面的資料以及請教各位老師有關模具方面的問題，是我第次真正接觸模具設計的課題，通過它可以讓我更好的鍛煉和鞏固我在大學四年來所學的知識。特別是模具在實際中可能遇到的具體問題，使我在這短暫的時間里，對模具的認識有了個質的飛躍。使我對沖壓模具設計的各種成型方法，成型零件的設計，成型零件的加工工藝，主要工藝參數的計算，產品缺陷及其解決辦法，模具的總體結構設計及零部件的設計等都有了進步的理解和掌握。模具在當今社會生活中運用得非常廣泛，掌握模具的設計方法對我們以后的工作和發展有著十分重要的意義。從陌生到開始接觸，從了解到熟悉，這是每個人學習事物所必經的般過程，因為是第次設計模具，時間和我的工作經驗少的因素，從中也許有點不足和缺陷，還望老師和同學多多批評指導。我對模具的認識過程亦是如此。不過經過兩個月的努力，我相信這次畢業設計定能為四年的大學生涯劃上個圓滿的句號，為將來的事業奠定堅實的基礎。在這次設計過程中得到了李玉平老師以及許多同學的幫助，特別是李老師的悉心指導，使我受益匪淺。在此，對關心和指導過我的各位老師和同學再次表示衷心的感謝!參考文獻肖景容姜奎華主編.沖壓工藝學.北京機械工業出版社，馬正元韓咎主編.沖壓工藝與模具設計