排放標準。

所以中國水泥企業要實現對氮氧化合物的。

國際水泥行業氮氧化物排放現狀綠色工業是歐洲工業最為顯著的特點之，歐盟多年來特別重視循環經濟和可持續發展的工業模式，其節能環保技術直處于世界前沿。

在水泥脫硝方面其不管是技術，政府政策扶持水泥脫硝方面歐盟更是前驅者，據了解，年，在歐洲條水泥生產線，其中西歐大部分水泥廠都配備的脫硝系統，東歐也有近家配備了此系統，而脫硝系統僅在德國有家。

據了解，歐洲水泥企業在上個世紀年代，就已經開始推廣氮氧化合物減排技術。

年月日，歐洲規定協同處臵固廢的水泥氮氧化合物排放標準限值為，德國更是在這個標準上給自己提出了更高的標準，為了推動歐洲水泥企業的技術進步，歐洲水泥協會于年出版了水泥窯處臵固體廢棄物和氮氧化合物減排技術的指導性文件，其中收錄了水泥企業可以應用的成熟的技術，并隨著科技發展每年更新次。

歐洲的水泥企業在生產過程中，科學的生產方式對減少氮氧化合物的排放，做出了很大的貢獻。

在燃料方面，大量使用替代燃料，其中大部分水泥廠的燃料替代率能維持在以上，甚至可以達到左右。

在燃燒器方面，多數企業都使用底氮燃燒器，僅此這個過程就能減少的氮氧化合物的排放。

在燃燒技術方面，普遍采用燃料分級燃燒，燃料分級燃燒是脫硝的有效手段，其效率可高達。

在歐洲系統脫硝技術能夠很好的做到氮氧化合物的達標排放，深受各水泥企業的喜愛，其技術已趨于成熟。

歐水水泥工業的先進生產技術，政府有效地扶持政策，維穩的生產體系都是我國水泥企業值得學習的地方。

在學習的過程中，中國的企業應當不時的加大裝備技術產品的研發，提高我國對氮氧化合物排放的技術管理水平，真正實現綠色水泥的美好前景。

第四章建設條件廠址本項目是利用水泥現有的新型干法生料熟料生產線及即將投入生產的新型干法水泥生產線，在現有生產線上進行技術改造，無需征地，廠區場地經水泥生產線工程地質勘探得知，建設場地內未發現不良工程地質現象，適宜技術改造。

擬建場地無活動斷裂通過，未發現土洞溶洞及滑坡等不良地質作用，場地穩定，適宜建筑。

本項目站址位于水泥生產線范圍內。

自然條件氣象條件年平均溫度最高極限溫度最低極限溫度年平均的天數年平均濕度年平均降水量年連續降雨天數年平均風速年最大風速當地海拔高度年平均大氣壓力冬季平均大氣壓力夏季平均大氣壓力年主導風向及頻率東北風地震烈度按國家建筑抗震設計規范，根據中國地震區劃圖，屬于小于度地震區。

水源本工程生產用水循環水補水水源擬采用地表水，現有供水設施可以滿足項目建成后所有生產用水。

供電狀況供電電源引自上栗供電局長坪變電站和彭高變電站。

分別以雙回路引入福田變電所，出線電壓廠內設備使用。

建總投資本工程項目計劃總投資為萬元。

地質災害影響分析根據“中國地震烈度區劃圖”，該地區地震基本烈度為度。

擬建項目場地與水泥生產線相鄰，水泥生產線建設時經人工推填整平，目前地形較平坦開闊。

擬建場地無活動斷裂通過，未發現土洞溶洞及滑坡等不良地質作用，場地穩定，適宜建筑。

其他不利影響分析本項目的建設場地位于水泥生產線的廠區內，廠區內無可開采的礦藏，沒有古跡對防洪和通航等沒有影響。

根據工廠的現有建筑物及場地標高，按照防洪標準“年遇的高水潮位”，合理擬定工廠各車間的標高，故工廠沒有洪水威脅。

第五章項目內容及設計原則項目內容根據水泥熟料生產線及水泥粉磨系統的特點，本項目的建設范圍如下根據老生產線座新型干法熟料產水泥生產系統，新生產線新型干法熟料產水泥生產系統，分別安裝空氣分級燃燒系統選擇性非催化還原技術系統，主要有氨水儲存系統，氨水溶液傳輸模塊以及氨水溶液噴射系統等配電間高低壓兩處脫硝車間兩處原材料倉庫廢水處理設施處機電維修車間化驗室配套建設項目的土建給排水工程生產線配電系統自動控制系統設計原則最大限度的利用水泥生產線現有可用設備技術改造的建設生產運行減少影響水泥生產系統的正常運行保證質量為原則，快速安裝調試好生產設備，讓生產設備迅速投入生產系統及設備應選擇成熟可靠的節能技術及裝備。

第六章技術方案論述水泥行業排放現狀和標準的發展從我國水泥工業控制技術的使用情況來看，除些水泥窯采用了低氮燃燒器設計，以及部分新型干法窯通過控制分解爐產生還原性氣氛削減排放外，基本未采取任何控制措施。

德國近年的監測結果顯示回轉窯廢氣中排放濃度大約在。

而國內運行的新型干法水泥窯排放濃度尚缺乏系統的統計數據，根據些不完全的監測數據顯示，大約在左右,也有些數據報道水泥爐窯平均排放濃度為。

我國在年頒布了第個水泥行業環保標準，即水泥工業污染物排放標準，年對該標準進行第次修訂，并更名為水泥廠大氣污染物排放標準。

在標準中，沒有對水泥爐窯的排放提出限制，而標準明確規定了水泥廠允許排放的排放限值。

年國家頒布了新的水泥工業大氣污染物排放標準，該標準對已建和新建水泥廠的排放要求沒有區分，排放限值和標準規定的水泥爐窯排放限值樣，即為。

和火電廠大氣污染物排放標準相比,該限值遠遠高于火電廠大氣污染物排放限值。

預計隨著國家對排放控制日益嚴格和脫硝技術的發展，水泥行業的排放標準將趨于更加嚴格。

水泥行業控制技術的比選回轉窯是新型干法水泥物料燒成的關鍵技術裝備，也是的主要來源。

煅燒水泥熟料時生成氧化氮的途徑主要有四種，即第種熱力，它是燃料在水泥窯頭以上燃燒時會產生大量第二種瞬發，它是有碳氫根存在時，于火焰前端瞬發形成的，般這種瞬發生成量的比例很小第三種燃料，它是由燃料中所含的化學接合氮所產生的。

因為燃料中氮原子的接合能較小，所以在水泥窯系統相對較低溫的分解爐內產生的燃料較多第四種生料，它是由窯喂料中含氮的化合物分解后而形成的。

在窯廢氣中般僅占總量的以下，則占總量的以上。

國內運行的干法水泥窯排放濃度大約在左右。

在我國，新型干法水泥回轉窯上常用的控制技術主要有以下幾種是優化窯和分解爐的燃燒制度二是改變配料方案，摻用礦化劑以求降低熟料燒成溫度和時間，改進熟料易燒性三是采用低的燃燒器四是在窯尾分解爐和管道中的階段燃燒技術。

然而，即使把上述四種措施全部采用起來，事實上水泥窯的排放也很難達到以下。

采用選擇性非催化還原脫硝法或選擇性催化還原脫硝法進步降低排放的措施是個非常有效的降低排放的途徑。

根據實際情況本項目主要對和脫硝技術在水泥廠的運用進行比選。

選擇性非催化還原脫硝技術技術介紹選擇性非催化還原，以下簡寫為技術是種商業性氮氧化物控制處理技術。

技術屬于燃燒后控制技術，是將氨水或尿素等氨基物質在定的條件下與煙氣混合，在不使用催化劑的情況下將氮氧化物還原成為無毒的氮氣和水，氨水還原氮氧化物總的化學反應為在分解爐或爐膛的中下部噴入還原劑尿素或氨水,在有部分氧存在的條件下,發生以下反應過程。

溫度進步升高,則可能發生以下的反應氨水噴射的過程對于噴入點的煙氣溫度水平非常敏感，般認為合適的溫度為，也就是所謂的“溫度窗口”。

般來講影響反應的關鍵因素有反應溫度氨氮摩爾比氮氧化物初始濃度煙氣中濃度停留時間等因素。

在實驗室內的試驗中可以達到以上的氮氧化物脫除率。

應用在水泥工業上，長期現場應用般能達到的脫除率。

關鍵技術問題技術的關鍵是還原劑噴射在合適的溫度窗口，以及噴入的還原劑與煙氣中的充分混合，從而實現較高的脫硝效率，降低還原劑的耗量和尾部氨的逃逸量。

噴嘴位臵的確定確定噴嘴位臵主要考慮爐窯內部的氣體溫度,尿素還原反應的適宜溫度為。

噴嘴的位臵選擇是否合適，直接決定了的脫硝效率的高低。

噴嘴位臵的選擇是整個系統最關鍵的地方。

第章企業概況及生產技術現狀企業概況中材水泥有限公司坐落于省市境內，成立于年月，是中材水泥有限責任公司的子公司，中材水泥有限責任公司是中國中材股份有限公司的全資子公司，隸屬于中國中材集團，中國中材集團是國務院國資委的直屬企業。

企業注冊資金萬元，占地面積畝其中老關粉磨站畝，生產廠房建筑面積平方米其中老關平方米，現有員工人，其中技術人員人，具有高級職稱人，企業總資產萬元，固定資產萬元。

專業從事水泥的生產銷售，現有條新型干法熟料水泥生產線，年生產能力萬噸水泥該生產線之前為正大水泥有限責任公司所有，始建于年，年月投產，年被本公司收購，日產噸新型干法熟料生產線即將竣工，將在近期投產。

公司目前主要生產級復合硅酸鹽水泥和級普通硅酸鹽水泥。

長期以來，中材水泥有限公司嚴格按照水泥工業環保標準執行對排放限值是標，即熟料。

中材水泥有限公司目前新型干法熟料生產線目前綜合排放在，是符合國家標準的。

項目實施的依據核準等特大城市已經監測到了光化學污染的發生。

因此，減少大氣中的氮氧化物對于保護生態保持人們身體健康起到重要作用。

而減排氮氧化物就是保護環境改善民生的重大舉措。

分析表明，由于很少采取排放控制措施......

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