（全套CAD）撥叉831007的工藝規程及銑φ40外圓上端面夾具設計㊣精品文檔值得下載

鐵生產工藝簡單，鑄造性能優良，但塑性較差脆性高，不適合磨削，為此以下是撥叉需要加工的表面以及加工表面之間的位置要求需要加工的表面.小孔的上端面大孔的上下端面.小頭孔以及與此孔相通的的錐孔螺紋孔.大頭半圓孔位置要求小頭孔上端面與小頭孔中心線的垂直度誤差為.大孔的上下端面與小頭孔中心線的垂直度誤差為.。

由上面分析可知，可以粗加工撥叉底面，然后以此作為粗基準采用專用夾具進行加工，并且保證位置精度要求。

再根據各加工方法的經濟精度及機床所能達到的位置精度，并且此撥叉零件沒有復雜的加工曲面，所以根據上述技術要求采用常規的加工工藝均可保證。

工藝規程設計.確定毛坯的制造形式零件材料為。

考慮到零件在機床運行過程中所受沖擊不大，零件結構又比較簡單，生產類型為大批生產，故選擇鑄件毛坯。

選用鑄件尺寸公差等級級，已知此撥叉零件的生產綱領為件年，零件的質量是.個，可確定該撥叉生產類型為大批生產，所以初步確定工藝安排為加工過程工序劃分階段工序適當集中加工設備以通用設備為主，大量采用專用工裝。

.基面的選擇基面的選擇是工藝規程設計中的重要工作之。

基面選擇得正確與合理，可以使加工質量得到保證，生產效率得以提高。

否則，加工工藝過程中會問題百出，更有甚者，還會造成大批報廢，使生產無法正常進行。

，上端，夾具，畢業設計，全套，圖紙，下載畢業設計說明書題目車床撥叉加工工裝設計作者學號專業班級指導教師評閱者年月畢業設計說明書中文摘要車床撥叉加工工裝設計摘要車床變速用撥叉是企業產品的主要零件之。

于是需要設計關鍵工序的專用夾具及加工用組合機床，而且夾具采用液壓驅動，組合機床采用液壓滑臺。

工藝設計以保證質量穩定生產可靠為原則。

對工件進行加工時，為了保證加工要求，首先要使工件相對于刀具及機床有正確的位置，并使這個位置在加工過程中不因外力的影響而變動。

為此，在進行機械加工前，首先要將工件裝夾好。

用夾具裝夾工件有下列優點能穩定地保證工件的加工精度能提高勞動生產率能擴大機床的使用范圍能降低成本。

關鍵詞撥叉工藝設計機床加工過程畢業設計說明書外文摘要言零件的分析.零件的作用.零件的工藝分析工藝規程設計.確定毛坯的制造形式.基面的選擇粗基準的選擇精基準的選擇.制定工藝路線工藝路線方案工藝路線方案二工藝方案的比較與分析.機械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的確定.確定切削量及基本工時鉆頭磨鈍標準及壽命切削速度夾具設計.問題的提出.冊為，壽命．切削速度查切削用量簡明手冊修正系數故。

查簡明手冊機床實際轉速為。

故實際的切削速度。

.計算基本工時由于所有工步所用工時很短，所以使得切削用量致，以減少輔助時間。

鉆和精鉸的切削用量如下鉆孔。

精鉸。

工序Ⅲ粗銑中間孔上端面至，周徑至粗銑中間孔下端面至，周徑至精銑兩頭孔的端面至精銑中間孔上端面至，周徑至精銑中間孔下端面至周徑至。

.加工條件工件材料，硬度，.，鑄造。

加工要求粗銑中間孔上端面至，周徑至粗銑中間孔下端面至，周徑至精銑兩頭孔的端面至保證粗糙度.精銑中間孔上端面至，周徑至精銑中間孔下端面至保證，周徑至，保證端面粗糙度.，保證孔壁粗糙度.。

機床臥式銑床。

刀具涂層硬質合金盤銑刀，選擇刀具前方案的裝夾次數少，但在加工的時候最多只能保證個面定位面與之的垂直度要求。

其他兩個面很難保證。

因此，此方案有很大的弊端。

方案二在加工三個面時都是用孔的中心軸線來定位這樣很容易就可以保證其與三個面的位置度要求。

這樣也體現了基準重合的原則。

很是審美！其他的工序尤為平常簡單無需再議。

這樣比較最終的工藝方案為工序Ⅰ粗銑孔的兩頭的端面。

工序Ⅱ鉆鉸兩端孔之圖樣尺寸。

工序Ⅲ粗銑中間孔上端面至，周徑至粗銑中間孔下端面至，周徑至精銑兩頭孔的端面至精銑中間孔上端面至，周徑至精銑中間孔下端面至周徑至工序Ⅳ粗鏜半精鏜精鏜孔至圖樣尺寸。

工序Ⅴ鉆的錐銷孔鉆到半，然后與軸配做鉆通，再鉆的螺紋孔，攻的螺紋。

工序Ⅵ銑斷保證圖樣尺寸工序Ⅶ去毛刺，檢查。

以上工藝過程詳粗基準的選擇以零件的底面為主要的定位粗基準，以兩個小頭孔外圓表面為輔助粗基準。

這樣就可以達到限制五個自由度，再加上垂直的個機械加緊，就可以達到完全定位。

精基準的選擇考慮要保證零件的加工精度和裝夾準確方便，依據“基準重合”原則和“基準統”原則，以粗加工后的底面為主要的定位精基準，以兩個小頭孔內圓柱表面為輔助的定位精基準。

當設計基準和工序基準不重合時，應該進行尺寸換算，這在以后還要專門的計算，此處不再重復。

.制定工藝路線制定工藝路線的出發點，應當是使零件的幾何形狀尺寸精度及位置精度等技術要求能得到合理的保證。

再生產綱領已確定為大批生產的條件下，可以考慮采用萬能性機床配以專用的夾具，并盡量使工序集中來提高生產率。

處此之外，還應當考慮經濟效果，以便使生產成本盡量下降。

工藝路線方案工序Ⅰ粗銑孔的兩頭的端面，孔的上下端面。

工序Ⅱ精銑孔的兩頭的端面，孔的上下端面。

工序Ⅲ粗鏜半精鏜精鏜孔至圖樣尺寸。

.夾具設計定位基準選擇切削力及夾緊力計算.具體夾具的裝配圖見附圖.夾具設計及操作的簡要說明結論參考文獻致謝車床撥叉加工工裝設計引言機械制造工藝學課畢業計使我們學完了大學的全部基礎課技術基礎課以及大部分專業課之后進行的.這是我們在進行畢業設計之前對所學各課程的次深入的綜合性的總復習，也是次理論聯系實際的訓練，因此，它在我們四年的大學生活中占有重要的地位。

就我個人而言，我希望能通過這次課程設計對自己未來將從事的工作進行次適應性訓練，從中鍛煉自己分析問題解決問題的能力，為今后參加祖國的“四化”建設打下個良好的基礎。

由于能力所限，設計尚有許多不足之處，懇請各位老師給予指教。

零件的分析.零件的作用題目所給的零件是車床的撥叉。

它位于車床變速機構中，主要起換檔，使主軸回轉運動按照工作者的要求工作，獲得所需的速度和扭矩的作用。

零件上方的孔與操縱機構相連，二下方的半孔則是用于與所控制齒輪所在的軸接觸。