（全套CAD）摩托車塑料儀表蓋的注塑模設計㊣精品文檔值得下載

目前世界模具市場供不應求，模具的主要出口國是美國，日本，法國，瑞士等國家。

中國模具出口數量極少，但中國模具鉗工技術水平高，勞動成本低，只要配備些先進的數控制模設備，提高模具加工質量，縮短生產周期，溝通外貿渠道，模具出口將會有很大發展。

研究和發展模具技術，提高模具技術水平，對于促進國民經濟的發展有著特別重要的意義。

工藝分析該制件材料為，為般電容器外殼，材料耐熱性較好，機械強度較高產品總體結構類似矩形，較為規則，沒有復雜的特征，但兩側有孔，因此該產品的模具設計必須考慮到側向抽芯機構，因為產品尺寸較大，且為殼體類零件，因此澆注系統的設計是很重要的。

在本次設計中選擇點澆口澆注，這樣不僅方便產品的充模，同時也不影響制件的外觀質量，這樣的結構必須采用雙分型面，便于實現自動化生產，但模具結構較為復雜。

特性口處附近容易產生溶接痕推出力過大時，塑件容易產生“發白”流動性中等。

注意事項注意選擇澆口位置，保證塑件強度合理設置推桿位置需采用較高斜度模溫和注射壓力澆注系統流動阻力小，防止澆口處產生熔體裂痕。

.塑件的工藝性分析圖制作表面不得有損傷裂紋未注圓角均為注公差按級標注制件壁厚均為。

如圖塑料制件的工藝分析包括塑料制件的原材料分析塑料制件的尺寸精度分析塑料制件表面質量和塑料制件的的結構工藝分析，具體如下。

塑件的原材料分析表塑料制件的原材料分析塑料品種結構特點使用溫度化學穩定性性能特點成型特點苯乙烯共聚物線性結構非結晶型材料，透明小于較好機械強度好，有定的耐磨性。

但耐熱性差，吸水性較大成型性能好，成型前原料要干燥結論該制件機械強度好，有定的耐磨性，它的成型性能很好，但耐熱性差，使用溫度在以下，廣泛用于電器及儀表外殼，與日用品的生產是由丙烯睛丁二烯笨二烯共聚而成的，這三種組成有各自的特性，使具有良好的綜合力學性能，丙烯睛使具有良好的耐化學腐蝕及表面抗壓，丁二烯使堅韌，苯二烯使它有良好的加工性和染色性能，無毒無味，呈微黃色，成型的塑料在較好的色澤，有極好的沖擊強度，且在低溫下也不迅速下降。

摩托車，塑料，儀表，注塑，設計，畢業設計，全套，圖紙江蘇財經職業技術學院綜合實踐畢業說明書論文標題摩托車塑料儀表蓋的設計系別機械與電子工程系專業模具班學號姓名劉晨指導老師何玉林年月日摘要模具大致可以分為塑料模具和冷沖模具兩大類。

模具是種工具，同時也是中國的工業之母，涉及到我們的各行各業，己經與人們的生活息息相關密不可分。

同時，也是種含有高技術含量的行業，它在各個領域都有所廣泛的應用。

近年來，由于模具技術的迅速發展，模具設計與制造行業，引起越來越多人們的關注以及從業人員，作業我們模具專業的學生，更應該努力學習專業知識。

進入世紀，科學技術以訊猛的速度向前發展，從而推動了社會的進步和經濟的繁榮。

根據世界范圍的社會科學經濟發展趨勢預計，在新的世紀，我國將成為全球最大的加工制造工廠或經過制造地基。

模具工業是現在加工制造業個重要的組成部分，對今后國民經濟和社會的發展將起到越來越重要的作用。

有人說“模具是切工業之母，其制造技術是工業生產的核心技術”。

國際生產技術協會預在世紀，機械零部件中的粗加工，的精加工要由模具來完成，采用模具生產零件具有高效率﹑質量好﹑節能降耗﹑生產成本低等系列優點。

選題之前經過再三考慮，決定選用較復雜塑料零件的設計，本次設計大致包含八部分，分別為工藝分析，注射模結構設計，模具設計的有關計算，選用模架，注射機的校核，推出機構的設計，模具加熱和冷卻系統的計算，排氣系統的設置。

相信通過這樣的設計任務能使自己對模具有全新的認識，對產品成型工藝能有更多更好的了解，能為走出校園的工作打下堅實的基礎。

在本次設計過程中參閱了大量國內外同行的專著教材論文等資料與文獻，以及多位導師指點的在這里并表示致謝。

關鍵詞成型澆口分型面側向抽芯目錄摘要目錄緒論工藝分析.塑件的工藝性分析塑件的原材料分析塑件的結構和尺寸精度及表面質量的分析塑件的表面質量上。

如下圖所示圖楔緊塊的定位采用兩楔緊塊進行對滑塊的定位楔緊，楔緊塊安裝與定模座上，采用塊固定塊和螺釘固定，方便拆卸。

模具設計的有關計算成型零件的工作尺寸計算時均采用平均尺寸平均收縮率平均制造公差和平均磨損量來進行計算。

查手冊表常用塑料的主要設計參數收縮率為，故平均收縮率.。

此塑件精度要求高，所以模具成型零件制造公差取。

系數取.型腔工作尺寸的計算塑料制件型腔徑向尺寸塑料制件型芯徑向尺寸型腔高度尺寸型芯的高度尺寸中心距尺寸塑件的未注公差按級查取，從塑料成型工藝與模具設計書表.塑件公差數值表中查取孔類尺寸取表中數值冠以號，對于軸尺寸取表中的數值冠以號，對于兩孔或兩軸中心距尺寸取表中的數值半，再冠以號。

軸尺寸孔尺寸中心距尺寸型腔徑向尺寸計算據公式計算如下.型芯徑向尺寸的計算據公式計算如下是孔尺寸，要轉換成軸尺寸.型腔高度尺寸的計算.型腔的高度尺寸，有下公式此尺寸為孔尺寸，需轉換為.型芯深度尺寸的計算，據公式計算如下中心距尺寸的計算中心距尺寸的計算有公式式中成型零件的制造誤差模架的選用.型腔強度和剛性的計算塑料模具型腔在成型過程中受到溶體的高壓作用，應有足夠的強度和剛度，如型腔側壁和底板厚度過小，可能因強度不夠而產生塑件變形甚至破壞，也可能因剛度不足而產生繞曲變形的選擇應有利于排氣應盡量減少塑件在分型面上的投影面積，有利于保證塑件的質量，投影面積越大，出現溢料，且鎖模力越大分型面的選擇應考慮飛邊在塑件上的位置。

下面是分型面的種選擇形式圖方案型腔復雜，澆口設在兩管口處，澆注成型后，管口易產生飛邊，推出機構設置也比較復雜。

方案此方案分型，雖減小塑件在分型面上的投影面積，但開模時塑件會因拔模斜度的影響，使塑件留于定模，從而使推出機構更為復雜，模具結構也復雜，凹模型腔難加工。

塑件底部易產生飛邊。

方案此方案簡化模具結構，飛邊產生在塑件中部，便于去除，塑件兩卡口設為橫向分型脫模，型腔和橫向脫模機構可以設為體為斜滑塊，也便于制造加工。

凸模的加工裝備也比較方便，澆口可設在塑件中盤部位。

結合該產品的結構，分析比較，采用方案進行本設計的分型澆注系統的設計主流道的設計根據有關手冊查得型注射機噴嘴的有關尺寸。

噴嘴球半徑噴嘴孔直徑根據模具主流道與噴嘴的關系，十.。

取主流道球面半徑取主流道的小端直徑圖主流道襯套為了便于凝料從主流道中取出，將主流道設計成圓錐形，主流道襯套.澆口的設計澆口形式的選擇。

由于該塑料制件外觀質量要求不是很高，澆口的位置和大小應以不影響塑料制件的外觀質量為前提。

同時，也應盡量使模具結構更簡單，根據對該塑料制件結構的分析及已確定的分型面的位置，可以選擇的澆口形式有多種，其分析見表表澆口形式的選擇類型特點直澆口又稱中心澆口，主澆道形澆口，流動阻力小，料流速度快，沒有分流道，主流道末端即是澆口輪輻式澆口它是中心澆口的種變異形式。

采用幾股料進入型腔，縮短流程，去除澆口時較方便，但有澆口痕跡。

模具結構較潛伏式澆口的模具結構簡單盤形式澆口它具有料流同時前進進料均勻不易產生熔接痕排氣條件好等優點，但是澆口凝料去除較困難，需要切削加工或用沖切法去除。

有良好的機械強度和定的耐磨性耐寒性耐油性耐水性化學穩定性和電氣性能。

但的缺點是耐熱性不高，連續工作溫度在左右，熱變形溫度在左右，且耐氣候性差，在紫外線作用下易變硬變脆。

可分為超高沖擊型高沖擊型中沖擊性低沖擊性和耐熱型等。

的主要用途，在機械工業中用于制造齒輪把手管道電機外殼儀表殼等在汽車工業領域，用制造汽車擋泥板扶手熱空氣調節管道等，還可用于夾層板制小轎車車身，還可用來制造水表殼紡織器材電器零件材料文教體育用品玩具食品包裝盒等。

在溫度升高時粘度將增高，所以成型壓力較高，故塑件的脫模斜度宜稍大易吸水，在成型之前應做干燥處理模溫可控制在，而在強調塑件色澤和耐熱時，模溫應控制在。

在正常的成型條件下，壁厚熔料溫度對收縮率影響極小，在要求塑件精度高時，模溫可控制在，而在強調塑件色澤和耐熱時，模溫應控制在。

塑件的結構和尺寸精度及表面質量的分析結構分析如圖從零件圖上看，該零件的大體形狀是個長方體，外型結構簡單，有二個的卡口，要設置側向抽芯機構才能進行產品的成型與脫件。

尺寸精度分析尺寸精度的選擇尺寸精度的選擇塑件的尺寸精度是決定塑件制造質量的首要標準，然而，在滿足塑件使用要求的前提下，設計時總是盡量將其尺寸精度放低些，以便降低模具的加工難度和制造成本。

對塑件的精度要求，要具體分析，根據裝配情況來確定尺寸公差，該塑件是塑料儀表蓋，所以精度要求為般精度即可。

根據精度等級選用表，的高精度為級，般精度為級，低精度為級。

塑料制件型腔徑向尺寸塑料制件型芯徑向尺寸型腔高度尺寸型芯的高度尺寸中心距尺寸影響塑料制品尺寸精度的因素比較復雜，歸納有以下三個方面。

模具模具各部分的制造精度是影響制件尺寸精度重要的因素。

塑料材料量.計算塑件的體積和重量注射模結構設計.分型面的選擇.澆注系統的設計主流道的設計澆口的設計.側向分型與抽芯機構主要零部件的設計與制造斜導柱的設計滑塊與導滑槽設計楔緊塊模具設計的有關計算.型腔工作尺寸的計算型腔徑向尺寸計算型芯徑向尺寸的計算.型腔高度尺寸的計算.中心距尺寸的計算模架的選用.型腔強度和剛性的計算.選標準模架注射機的校核.注射量.注射壓力.鎖模力.開模行程是校核.裝模高度校核推出機構的設計.推件力的計算.確定推出的方式和頂桿的位置溫度調節系統的設置.冷卻回路的尺寸確定與布置冷卻回路尺寸的確定冷卻回路的布置致謝結束語參考文獻緒論模具是制造業的種基本工藝裝備，它的作用是控制和限制材料固態或液態的流動，使之形成所需要的形體。

用模具制造零件以其效率高，產品質量好，材料消耗低，生產