（全套CAD）木工平刨床設計（終稿）㊣精品文檔值得下載

為.，具體各工作部分的功率和傳動系統的功率傳動情況需要根據設計的裝置進行分析計算，本部分內容將在驅動裝置中間傳動的設計部分作出分析計算。

并將根據實際情況作出改變和調整。

平刨床總體布局的確定合理確定平刨床的總體布局是平刨床設計中的重要環節，它對平刨床的設計制造與使用都有很大影響。

平刨床的總體布局關系到機床的很多性能，因此要求較高。

.平刨床型式在國內平刨床的型式都比較固定，因為相對與其他木材加工機床來說，木工平刨床是比較簡單的種，其布局型式經過長期生產和客觀效果的檢驗，通用機床和些專門化機床的布局型式已基本定型，稱之為傳統布局。

由于要改變機床的布局需要綜合考慮多方面的因素和進行實際的試驗改良，所以，對于本設計來說是不可能辦到的。

故而我只有參考傳統布局型式來進行設計。

傳統木工平刨床都是縱向水平布局法部件按軸向放置，屬于臥式機床。

.平刨床總體布局應注意的問題工件特征由于工件毛料是板材，對板材加工按照如上所選的型式完全可以達到要求。

板材般為條狀，故而只要保證了加工精度，對加工的完成是沒有任何問題的。

機床性能對加工精度表面粗糙度要求較高的機床，在總體布局上應采取相應措施，使之提高傳動精度剛度，減小振動熱變形等。

為了提高傳動精度，傳動部件設計時盡量縮短傳動鏈為了提高機床剛度，可采用框式支承結構為了減小機床加工過程中的振動，使電動機齒輪變速箱等振動較大的部件與工作部件刀軸分離，中間采用帶傳動。

生產批量由于本設計的木工平刨床是手工進給，其生產效率低，故而相當于單件小批量生產，機床布局應能保證工藝范圍廣調整方便。

所以工作臺的設計是水平式開放式的。

木工，刨床，設計，畢業設計，全套，圖紙摘要在木材加工工藝中，木工刨床用于將毛料加工成具有精確的尺寸和截面形狀的工件，并保證工件表面具有定的表面粗糙度。

這類機床絕大部分是采用縱端向銑削方式進行加工也可以稱為臥式銑床，只有少數采用刨削方式進行加工。

木工平刨床是將毛料的被加工表面加工成平面，使被加工表面成為后續工序所要求的加工和測量基準面也可以加工與基準面相鄰的個表面，使其與基準面成定的角度，加工時相鄰表面可以作為輔助基準面。

平刨床加工特點是被加工平面與加工基準面重合。

目前使用的平刨床中手工進給的平刨床占絕大多數。

本設計在對傳統木工平刨床的結構進行分析參考后完善了平刨床的結構布局，并對些設計結果特點進行了說明。

關鍵詞木材加工木工平刨床木工刨床是木工機械最常用的設備，木材加工技術從刨床的進步開始，依賴木工刨床的技術進步推進木制品行業的發展，同時帶動了木工機械其他機型的發展。

而木工平刨床更是木工機械中最普通和常用的種，其加工形式單，操作簡單，適合于各種經營模式的廠家和個體進行生產使用。

本次畢業設計，在林金龍老師的精心指導下，本人通過對木工平刨床的設計，深入學習了軟件，掌握了機械設計的般流程和方法，為今后從事機械行業工作打下了堅實的基礎。

本次設計歷時個月，進程如下前期，在林老師的指導下對木工平刨床的原理進行了認知，并且對木工平刨床的總體架構有了定的感性認識中期，通過各種途徑查閱資料，對平刨床的尺寸結構作出相對符合實際的設計后期，畫圖，在林老師的指導下對本次畢業設計作出總體評估匯總，并對不完善的部分進行更改和完善，最后定稿。

本設計是純理論性設計，與實際應用存在著許多差異，由于本人水平有限，經驗不足，疏漏和錯誤之處在所難免。

在此，懇請各位老師批評指正。

第部分設計課題及設計目的本次設計內容木工平刨床本次設計的目的掌握木工機床設計的般方法了解木工平刨床的工作原理了解木材加工方法進步掌握設計的般方法，熟練設計的般過程嘗試接粗學習各種獲取資源途徑，對設計這大類有個總體的初步認識基本掌握繪圖基礎軟件的操作和應用。

第二部分木工平刨床設計木工平刨床初步設計木工平刨床工藝方案的擬定根據木工平刨床的加工性質，它是將毛料的被加工表面加工成平面，并不是要生產出定的產品。

.確定工件的工藝基準平刨床將毛料的被加工表面加工成平面，使被加工表面成為后續工序所要求的加工和測量基準而最大問題在于在刨削過程中旦刀片松動，會造成飛刀事故。

方刀軸僅僅限制在由防護裝置的壓刨床上使用，不適合于平刨床。

參考護指鍵式和護罩式木工平刨床安全技術條件，本設計采用的是圓刀軸。

其剖面圖如下圖所示圖刀軸刨刀片螺釘楔形壓塊彈簧刀軸每片刀片均有兩個上圖所示壓緊裝置，對稱分布于刀軸兩端。

為便于用扳手擰螺栓，在刨刀體上預留出裝刀槽。

裝刀槽呈現楔形并滿足了定的封閉，符合了安全標準的相關規定和實際使用中的設計經驗。

在鋼制的圓柱形刀軸上，安裝有把刨刀片因為手工進給平刨床的進給速度般不高于，刀片數量多切削效率越高毛料被加工表面越平整。

通過緊固螺釘頂住楔形壓條，產生對刀片緊壓力來緊固刀片。

將壓刀條截面制成梯形，內六角緊固螺釘嵌放在壓刀條內。

旋緊螺釘時，螺釘頂在裝刀槽底部，使壓刀條往外圓方向移動，楔形壓塊卡在槽中，并用側面將刀片擠住，壓塊外線與刀體外線基本處于同圓周上，將裝刀槽填平，僅在刀片附近留出屑槽。

并且在加工過程中，高速旋轉的刀軸對楔形壓條產生很大的離心力，使得壓條往外擠，更加的緊固了刀片。

彈簧用以支持刀片和調整刀片刀刃伸出量的。

刀軸長度已選為，刀軸直徑。

由于是手工進給，刨刀片徑向伸出量應控制在.之內。

緊固螺釘采用內六角螺釘，能夠承受較大的扳手力矩，連接強度高，螺釘型號為.。

楔形壓條的材料選用滲碳鋼，能夠耐磨承受高接觸應力。

彈簧的選用根據刀軸的幾何空間布局進行選用圓柱螺旋壓縮彈簧，選為型兩端圈并緊并且磨平，中徑為.，彈簧絲直徑為.，彈簧的自由高度為。

另外，由于電動機的動力傳輸是通過帶和帶輪傳遞給刀軸的，所以刀軸部件此處指主軸上有刀軸和滾動軸承。

其具體安裝情況可以參考總圖。

加工的穩定。

工作臺俯視示意圖如下所示圖工作臺示意圖.工作臺的位置布置和具體結構形式工作臺是木材刨削操作平臺，前后工作臺安裝在刨刀軸兩側形成開口，露出刨刀軸全長。

前后工作臺之間的開口應盡量小，參照安全標準表，由刨刀體切削圓直徑為，其在零切削位置前后工作臺與刨刀體切削圓的上素線相切時所處的位置時的開口量不大于，前后工作臺之間最大開口量不大于，為平刨最大刨削厚度。

工作臺內部應該為空的，即是個工作臺殼，因為里面有工作臺升降裝置，需要放置絲杠螺母。

其內部的結構形式將在工作臺升降機構中以圖示形式說明。

前后工作臺靠近刀軸的端部設計為各鑲有塊被稱作梳形板的鑲板，材料為滲碳鋼，具有高硬度和高耐磨性。

其作用是減少前后工作臺與刀軸之間的縫隙，同時又可以加速刀軸擾動空氣的流通，降低空氣動力性噪聲。

鑲板具有定的剛度，并經過精加工，支持毛料通過刀軸，防止工件撕裂。

鑲板細節示意圖如下在零切削位置時的示意圖圖工作臺鑲板示意圖.工作臺的升降機構前后工作臺的調整要求是前工作臺臺面比刀軸切削圓上母線低個刨削厚度，后工作臺臺面在理論上應調整到與刀軸切削圓母線同高度，但生產中最好調整到比刀軸切削上母線略低的位置，般約低于刀軸切削圓母線.，以補償木材切削加工后的彈性恢復。

工作臺的升降機構也是其與床身的連接部位。

其不但應具有足夠的剛度，而且應能自鎖或設置有鎖緊機構。

工作臺與床身的連接有兩種方式，種是靠楔形導軌另種是靠偏心軸機構。

本設計選用偏心軸四連桿機構來調節工作臺的升降。

結構圖如下圖工作臺升降裝置圖軸座偏心軸連桿蓋連桿手柄升降裝置對工作臺的調整.機構的設計根據上圖的結構示意圖，工作臺通過軸承安裝在偏心軸端部，偏心軸中部安裝在軸座上，軸座通過螺栓連接安裝于機架上。

通過擺動手柄，使得個偏心軸轉動，再通過連接的連桿帶動另個偏心軸同時轉動，而且轉動致，從而依靠偏心軸的偏心轉動達到工作臺升降的效果。

偏心軸與床身上的軸座通過滑動軸承連接，其名稱為覆有減摩塑料層的雙金屬軸套式滑動軸承，型號分別為。

機床散熱在床身上開設散熱口，參考通用形式，見總裝圖。

平刨床造型色彩與宜人性設計機床的造型與色彩是現代機床設計中不可缺少的內容，它是決定機床產品的質量價格和市場地位的重要因素。

在新產品的開發與研制過程中，造型與色彩設計應貫穿全過程并協調進行。

設計目標是獲得機床的優良外觀質量原則是好用經濟美觀和創新，要求體現產品功能結構和藝術性的綜合美感。

.平刨床造型設計造型，即對總體內容的種安排和相互之間的關系。

造型設計就是合理布局，以達到給人以舒適協調靜中有動的感覺。

平刨床形體比例實際使用中的形體比例般有黃金比例均方根比例等等。

在平刨床上，床身與上面的工作臺之間有個分割線，可以參照黃金比例.來設置它的位置。

另外床身上下部都可以直接設計成有面為正方形的長方體。

并且為了方便使用，將前工作臺的升降機構設計成與后工作臺樣。

其位置安排形式如下圖所示本圖并不代表實際平刨床形式，具體細節部位仍需改進圖平刨床形體比例初步設計圖形體線型機床的形體比例確定后，就應該著手處理這些形體的邊界結合面間的線型關系，以達到整體統協調的效果。

參考通用的些木工平刨床的床身設計，并且根據人們的使用習慣將平刨床上的些突兀的直線改變成圓滑的曲線，具體設計情況可以參考平刨床設計總圖圖紙。

總圖對平刨床的總體設計表達的十分清晰。

.平刨床色彩設計參考木工平刨床，其床身的色彩漂亮勻稱協和，這些色調的配合可以讓操作人員進行長時間工作而減輕眼部的疲勞。

其顏色設計特點是床身以灰色為基調，再以藍色間隔開工作臺和床身，令操作人員可以快速而直接的區分床體輪廓。

另外，對于需要醒目提醒的部位，如開關旋鈕，設計成鮮紅色，便于識別。

這款平刨床的床身色彩設計簡單和諧，有很大的參考價值。

參考圖如下圖平刨床顏色設計.平刨床宜人性設計機床不僅要能夠滿足定的結構形式，還需要針對使用者進行宜人性設計。

準面。

而毛料的定位基準是有工作臺旁邊的導尺來完成的。

.工藝方法加工方法木工平刨床從名字上看應該是刨床，但根據其實際加工形式，它是把幾片刀片安裝在刀軸上進行銑削加工的，屬于圓周銑削加工。

刀具選擇由刀軸和刀片的組合成圓柱形銑刀，切削刀軸般為圓柱形。

木工平刨床運動方案的擬定首先，成形運動只有主運動，即刀軸的旋轉另外，進給運動是可以是機械進給利用各種機械傳輸裝置進行和手工進給，在此選擇手工進給，因為本設計中的木工平刨床只加工工件的個表面，雖然手工進給的生產率較低，但是由于加工時工人對工件的手壓力不大，翹曲的木材變形較小，可得到平整的基準表面加工表面，因此在生產中應用仍較廣泛。

所以在本設計中亦采手工進給。

木工平刨床中只有外聯系傳動鏈，由外部電機提供動力，通過機械傳動機構將動力傳輸到刀軸，以完成加工。

木工平刨床技術參數的確定表木工平刨床參數導尺尺寸最大加工厚度最大加工寬度主軸轉速額定功率.類型木工刨床適用范圍各類型木板，實木板材型號參考型號的馬氏木工平刨床參數，本設計的平刨床尺寸參數運動參數動力參數均按照該型號的數據進行參考選取。

.木工平刨床的主參數木工平刨床的主參數即最大加工寬度，即，也就是工作臺的寬度尺寸。

.般技術參數尺寸參數根據參考數據選取，平刨床的導尺尺寸為，前工作臺對毛料獲得精確的平面影響較大，所以其長度比后工作臺要長，根據經驗值，般前工作臺長度約為，后工作臺長度約為，我選用前工作臺長，后工作臺長度。

工作臺寬度屬于輕型平刨床，切削刀軸長度比工作臺寬度大，我選取中間值，即刀軸長度，而直徑根據使用經驗數據，般為。

刀軸上安裝刀片般為四片。

床身的數據選用可參考人機工程學的理論設計分析，由于是立姿輕作業，工作臺高度參考范圍為，故而選取工作臺高度為。

平刨床的壁厚參考長寬高經驗公式，壁厚。

運動參數運動參數主要為主運動參數和進給運動參數。

點到導尺的距離為。

之間距離。