刀柄套刀柄刀具千分表垂直導軌的比較設計及方案確定在設計垂直導軌機構時所考慮到的有下面三種方案方案如圖所示,所示部分為扁平形狀,其它形狀均為圓形,其側面圖見部分,部分將與水平滑座配合,它的形狀決定了該垂直導軌將不會轉動。
但因為其形狀的特殊性,決定了水平滑座內孔的特殊性。
方案二如圖所示,固定塊通過開曹防脫螺釘與該垂直導軌在部分相連接,部分為正方形,見側面圖部分,該設計同樣考慮到其他部分均為圓形的情況下,保證了該垂直導軌不會因此而轉動。
同樣的,固定塊內孔也必須設計成與部分配合的正方形。
方案三如圖所示,所示部分為扁形,其側面圖見圖部分,其它部分均為圓形,部分的形狀同樣具有上面兩種方案的功能,保證垂直導軌不會轉動。
最后我們選擇了方案三,方案二和三與水平滑座的連接是樣的,雖然其部分都是圓形,但都有其它措施保證了設計要求,即保證垂直導軌不轉動。
不同的是兩者與固定塊的連接方法,方案二中的垂直導軌加工復雜,不及方案三簡單方案和三,其部分和部分不樣,從節省材料方面來看,方案三更節省。
同時方案對水平滑座的內孔有要求,須與方案配套,這樣對水平滑座的設計加工要求更復雜而方案三只要求與之配合的垂直導軌和水平導軌的內孔為圓形就行了另方面,方案中的部分必須與滾花螺釘反復緊固,這樣來,部分就會產生變形,垂直導軌與垂直滑座的配合就出現了問題,保證不了精度。
總的來說,方案三材料節省,設計加工簡單,并且符合要求,保證精度。
具體的零件設計首先,我們先對機械測刀儀的結構進行了大致的了解。
其基本結構,包括底座,水平導軌座,水平導軌,水平滑座,垂直滑座,垂直導軌,主軸壓蓋,固定塊,側壓蓋,手輪,手輪柄,鎖緊螺母,防松墊圈,主軸,蝸輪,蝸桿。
機械式,測刀儀,設計,畢業設計,全套,圖紙課題名稱機械式測刀儀的設計二本課題設計來源及目的與要求任務來源三軸聯動加工中心類機床作為現代化的機械加工設備,已廣泛應用于機械加工的各個領域,包括機床模具汽車航空航天等等。
作為加工中心的主要輔助設備測刀儀已廣泛地與加工中心配套使用。
其作用是測量加工中心類機床所用刀具的切削刃跳動與刀具分別裝在刀柄上后,各把刀具的長短差值等,以提高零件的加工精度,節約機床的加工時間。
目前國內外普遍采用的是數控光學測刀儀,精度高價格貴。
作為般精度的加工,機械式測刀儀也有定的應用。
我校在先進制造技術實驗室建設中,購進了美國公司的立式加工中心,目前尚未配備數控光學測刀儀,鑒于以教學為主滿足般精度零件的加工的需要,及原理展示的教學需要,擬定此題目。
目的畢業設計是我們對大學三年所學知識的綜合練習,通過畢業設計使我們綜合運用已學到的知識,結合實踐培養自己的設計構思和創新能力。
通過該題目的設計,使我們運用已學過的高等數學工程力學機械制圖計算機基礎知識計算機輔助設計與分析,先進設計與制造方法等專業技術知識,利用等軟件與手工繪圖相結合,完成我校先進制造技術實驗室調整數控刀具用的機械式測刀儀的設計。
通過實用工程的設計使我們掌握工程設計的基本步驟和方法,為將來從事相關工作打下堅實的基礎。
要求設計繪制了機械測刀儀的給定的的七套圖紙,套裝配圖六套零件圖以及零件和裝配的技術要求裝配工藝文件目錄等。
三設計內容確定主參數我校購進的美國公司的立式加工中心,其行程,工作臺,定位精度,重復精度構思和創新能力。
通過該題目的設計,使我們運用已學過的高等數學工程力學機械制圖計算機基礎知識計算機輔助設計與分析,先進設計與制造方法等專業技術知識,利用等軟件與手工繪圖相結合,完成我校先進制造技術實驗室調整數控刀具用的機械式測刀儀的設計。
通過實用工程的設計使我們掌握工程設計的基本步驟和方法,為將來從事相關工作打下堅實的基礎。
要求設計繪制了機械測刀儀的給定的的七套圖紙,套裝配圖六套零件圖以及零件和裝配的技術要求裝配工藝文件目錄等。
三設計內容確定主參數我校購進的美國公司的立式加工中心,其行程,工作臺,定位精度,重復精度,使用標準的錐度的刀柄,提供刀位刀庫,這里采用,其標準配置最大刀具直徑為全裝.最大高度行程,所以可以確定滑臺的水平行程為和滑塊的高度行程.見圖,刀柄尺寸圖見圖圖刀柄尺寸圖圖確定機械測刀儀方案,進行結構設計機械測刀儀器底座的作用是安裝主軸,再在主軸上安裝刀柄和刀具。
當測刀儀在測量刀具時由于刀尖部位與千分表指針垂直和水平方向并不會時刻在同水平線上,所以必須設計主軸的轉動,主軸的轉動可以與滾動軸承配合從而帶動刀柄刀尖的轉動,使其在同水平線上。
手輪跟蝸桿連接,并使蝸桿隨著手輪的轉動而轉動,同時設計個蝸輪,與蝸桿配合,使其隨著蝸桿轉動,并把主軸安裝在蝸輪上,在蝸輪上設計個鍵槽與主軸配合。
所以,主軸的轉動就可以全靠手輪的搖動。
刀尖可以隨著手輪的轉動而轉動,所以我們總能使其延長部分主要是用來安裝千分尺,分別在水平和垂直方向,千分尺通過在延長部分上的內孔向下探出表頭,其中滾花螺釘穿過產生拉力使千分尺在處固定,部分是工藝要求,保證拉力產生的變形作用在部分上。
見圖圖圖圖圖圖圖圖設計小結螺釘在聯接中起著重要的作用,對零件的緊固和防松起著重要作用,其它各部分的聯結也必須保持著相對的穩定,該機械測刀儀缺少潤滑裝置,大多在聯接上采用最原始的磨擦緊固,.對整個機械測刀儀的壽命影響會很大,所以在使用當中須多用潤滑劑。
五機械測刀儀安裝工藝在機械測刀儀器的所有零件制造完成后,就要開始把散件安裝組成個完整的整體了,安裝機械測刀儀器的步驟見裝配圖水平滑座與垂直導軌安裝在起配裝,用彈簧墊圈和螺母固定。
把安裝在起的水平滑座與垂直導軌,通過水平滑座與水平導軌相聯結。
把按照步驟聯結在起的組合與水平導軌座起安裝在底座上。
把水平導軌座通過四個圓柱頭螺釘和兩個內螺紋圓錐銷固定在底座上。
將緊定螺釘安裝在水平導軌座上。
圓錐滾子軸承裝入底座。
深溝球軸承裝入底座。
將主軸壓蓋安裝在底座上面,并用四個圓柱頭螺釘固定。
將鍵與蝸輪配合在起裝入主軸并通過套,接著通過配合在起的普通平鍵與蝸輪。
接著通過防松墊圈和鎖緊螺母,將鎖緊螺母擰緊。
底座在設計之初,我對我校立式加工中心所用各種常用刀具的規格和刀柄尺寸進行了分析,確定了測刀儀的測量范圍,如測量高度行程測量直徑行程最大跳動行程最小跳動,并對數據進行了記錄,比較。
并最終確定了現在的方案,它既符合了設計的要求,實現了機械測刀儀的測量刀具的要求。
現在我對底座進行了些數據上的說明,來說明設計底座時的思路。
底座的設計不僅要保證支撐穩定,而且要保證各個零件與之配合的合理性,即保證配合的穩固程度。
.底座的支撐采用螺母和調平螺釘來調整整個機械測刀儀的水平平衡。
.該底座的長度必須大于主軸壓蓋直徑壁厚水平導軌長度之和,底座的寬度大于主軸壓蓋直徑壁厚,底座的高度應保證空間合理,以使主軸渦輪蝸桿等零件保持合理的體積,同時要大于刀柄高度。
設計底座時,底座上面必須保證可以合理安裝主軸壓蓋,主軸壓蓋直徑為,主軸內孔直徑必須大于主軸壓蓋最大直徑,各留作為裝配空隙。
同時在底座側面必須設計個可以安裝蝸桿的側壓蓋。
同時配合各零件的安裝尺寸,從整體上勾畫出底座的尺寸,經過不斷的修改,從而得出了我較為滿意的底座方案。
具體的尺寸見圖,圖。
圖圖蝸桿,蝸輪蝸桿,蝸輪是機械測刀儀整體框架中的重要部分,蝸桿保證著蝸輪的運動,同時確定與蝸輪緊固聯接的主軸的運動,從而帶動刀具刀尖的運動,實現測量。
利用手輪對鍵的鈕矩,產生軸向的力,作用于蝸桿,從而使蝸桿發生轉動。
.,使用標準的錐度的刀柄,提供刀位刀庫,這里采用,其標準配置最大刀具直徑為全裝.最大高度行程,所以可以確定滑臺的水平行程為和滑塊的高度行程.見圖,刀柄尺寸圖見圖圖刀柄尺寸圖圖確定機械測刀儀方案,進行結構設計機械測刀儀器底座的作用是安裝主軸,再在主軸上安裝刀柄和刀具。
當測刀儀在測量刀具時由于刀尖部位與千分表指針垂直和水平方向并不會時刻在同水平線上,所以必須設計主軸的轉動,主軸的轉動可以與滾動軸承配合從而帶動刀柄刀尖的轉動,使其在同水平線上。
手輪跟蝸桿連接,并使蝸桿隨著手輪的轉動而轉動,同時設計個蝸輪,與蝸桿配合,使其隨著蝸桿轉動,并把主軸安裝在蝸輪上,在蝸輪上設計個鍵槽與主軸配合。
所以,主軸的轉動就可以全靠手輪的搖動。
刀尖可以隨著手輪的轉動而轉動,所以我們總能使刀尖定位在固定的水平方向線上,該方向線與水平千分尺指針在同垂直面上,并通過主軸圓心在垂直方向線上,千分表指針只要對準這固定的水平方向線就行了我們設計的時候只要保證垂直滑座只可以在垂直方向上上下移
(圖紙)
垂直導軌.dwg
(圖紙)
垂直滑座.dwg
(圖紙)
底座.dwg
(圖紙)
固定快.dwg
(其他)
機械式測刀儀設計開題報告.doc
(其他)
機械式測刀儀設計說明書.doc
(圖紙)
機械式測刀儀裝配圖.dwg
(圖紙)
蝸桿.dwg
(圖紙)
蝸輪.dwg