（全套CAD）杠桿零件的機械加工工藝規程及加工Φ10H7孔的工藝裝備設計㊣精品文檔值得下載

以下是杠桿需要加工的表面以及加工表面之間的位置要求.左下右上兩端面和圓柱下端面上端面所在平面的粗糙度為.，通孔，粗糙度為.，此孔為加工其他孔的基準。

.左邊孔，粗糙度為.，對于的平行度為.右邊孔，粗糙度為.，對于的平行度為.。

.孔，粗糙度為.，對于的平行度為.。

根據各加工方法的經濟精度及般機床所能達到的位置精度，該零件沒有很難加工的表面，上述各表面的技術要求采用常規加工工藝均可以保證。

.零件的生產類型零件的生產綱領大批量生產。

選擇毛坯，確定毛坯尺寸，繪制毛坯圖.選擇毛坯該零件材料為，零件結構較復雜，生產類型為大批生產，為使零件有較高的精度，保證零件表面質量和機械性能，故采用金屬膜機器造型成形。

這從提高生產效率上考慮也是應該的。

.確定機械加工余量根據鑄件材料生產類型基本尺寸加工余量等級查表得，要求的鑄件機械加工余量為確定毛坯尺寸毛坯尺寸只需將零件的尺寸加上所查得的余量值即可。

.繪制毛坯圖選擇加工方法，制定工藝路線.定位基準的選擇粗基準的選擇按有關基準的選擇原則，即當零件有不加工表面時，應以這些不加工表面作粗基準若零件有若干不加工表面時，則應以與加工表面要求相對位置精度高的不加工表面作粗基準。

現以零件的左上面或右下面為主要的定位粗基準。

精基準的選擇考慮要保證零件的加工精度和裝夾準確方便，依據“基準重合”原則和“基準統”原則，選擇以圓柱體的孔為精基準。

.零件表面加工方法的選擇杠桿,零件,機械,加工,工藝,規程,裝備,設備,設計,畢業設計,全套,圖紙遼寧工程技術大學課程設計題目“杠桿”零件的機械加工工藝規程及加工孔的工藝裝備設計班級機械班姓名金曉慶指導教師張興元完成日期設計題目“杠桿”零件的機械加工工藝規程及加工孔的工藝裝備設計二設計要求設計的要求包括如下幾個部分．繪制零件圖張.繪制零件毛坯圖張．編制機械加工工藝過程綜合卡片張.編制零件的機械加工工藝卡片張.繪制夾具裝配圖或張.繪制夾具零件圖張．編寫課程設計說明書約字。

份說明書主要包括以下內容章節．目錄．摘要中外文對照的，各占頁．零件工藝性分析．機械加工工藝規程設計．指定工序的專用機床夾具設計．方案綜合評價與結論．體會與展望．參考文獻列出參考文獻包括書期刊報告等，條以上三上交材料.零件圖張.毛坯圖張.機械加工工藝過程卡片張.零件的機械加工工藝卡片張.夾具裝配圖張.夾具零件圖張.設計說明書份四進度安排.第天查資料，熟悉題目階段。

.第天，完成零件的工藝性分析,確定毛坯的類型制造方法和機械加工工藝規程的設計并編制出零件的機械加工工藝卡片。

．第天，完成夾具總體方案設計畫出草圖，與指導教師溝通，在其同意的前提下，進行課程設計的下步。

．第天，完成夾具總裝圖的繪制。

．第天，零件圖的繪制。

．第天，整理并完成設計說明書的編寫。

．第天，完成夾具總體方案設計畫出草圖，與指導教師溝通，在其同意的前提下，進行課程設計的下步。

．第天，完成夾具總裝圖的繪制。

．第天，零件圖的繪制。

．第天，整理并完成設計說明書的編寫。

．第天，完成圖紙和說明書的輸出打印。

．第天，答辯五指導教師評語成績指導教師日期摘要設計內容“杠桿”零件的機械加工工藝規程及加工孔的工藝裝備設計，并繪制出調速杠桿零件圖毛坯圖夾具零件圖和夾具裝配圖，填寫工藝卡片，編制課程設計說明書。

設計目的通過該課程設計，使我把自己所學理論與生產實踐很好地相結合，鍛煉了我分析問題解決問題的能力，在這個過程中我獨立分析和解決了零件機械制造的工藝問題，設計了機床專用夾具這典型的工藝裝備，提高了結構設計能力，為今后的畢業設計及對自己未來將從事的工作進行了次適應性訓練，從而打下了良好的基礎。

由于能力所限，經驗不足，設計中還有許多不足之處，還請各位老師多加指教。

工方法，制定工藝路線.定位基準的選擇.零件表面加工方法的選擇.制定工藝路線工序設計.選擇加工設備與工藝裝備.確定工序尺寸工序確定切削用量及基本時間工序.切削用量的計算.基本時間的計算夾具設計.定位方案.夾緊機構.導向裝置切削速度的計算由表，切削速度可取為。

由公式可求得該工序鉸刀轉速.,參照表所列型立式鉆床的主軸轉速，取轉速.再將此轉速代入公式，可求出該工序的實際切削速度.基本時間的計算鉆孔工步根據表，鉆孔的基本時間可由公式求得。

式中將上述結果代入公式，則該工序的基本時間。

粗鉸工步根據表，可由公式求得該工序的基本時間。

由表按.的條件查得.而將上述結果代入公式，則該工序基本時間。

精鉸工步根據表，可由公式求得該工序的基本時間。

由表按的條件查得.而將上述結果代入公式，則該工序基本時間.。

夾具設計.定位方案工件以的下端面孔和孔為定位基準，采用平面和定位銷組合定位方案，在定位平面及定位銷的圓柱面上定位，其中下左下右上兩端面和的上端面所在平面公差等級為，表面粗糙度為.，需進行粗銑精銑。

圓柱體的下表面公差等級為，表面粗糙度為.，需進行粗銑半精銑精銑。

的孔，倒角公差等級為，表面粗糙度為.，需進行鉆擴鉸。

的孔公差等級為，表面粗糙度為.，需進行鉆粗鉸精鉸。

的兩個孔公差等級為，表面粗糙度為.，需進行鉆粗鉸精鉸。

.制定工藝路線工序粗銑精銑的上端面所在平面。

工序粗銑精銑左側孔的下表面和右側孔的上表面。

工序粗銑半精銑精銑圓柱體的下表面。

工序鉆擴鉸的孔，倒角。

工序鉆粗鉸精鉸的孔。

工序鉆粗鉸精鉸的兩個孔。

工序清洗。

工序終檢。

工序設計.選擇加工設備與工藝裝備工序號設備工藝裝備工序臥式銑床面銑刀游標卡尺專用夾具工序臥式銑床面銑刀游標卡尺專用夾具工序臥式銑床面銑刀游標卡尺專用夾具工序組合鉆床麻花鉆擴孔鉆鉸刀游標卡尺專用夾具工序組合鉆床麻花鉆鉸刀內徑千分尺專用夾具工序組合鉆床麻花鉆鉸刀內徑千分尺．第天，完成圖紙和說明書的輸出打印。

由于能力所限，經驗不足，設計中還有許多不足之處，還請各位老師多加指教。

工方法，制定工藝路線.定位基準的選擇.零件表面加工方法的選擇.制定工藝路線工序設計.選擇加工......

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