rar (全套CAD)果蔬原料去皮機的設計 ㊣ 精品文檔 值得下載

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皮,以利于提高品質,只有在加工些果脯蜜餞果汁和果酒時,因要打漿和壓榨,才不用去皮,果蔬去皮方法如下手工去皮用特別的刀刨等工具人工削皮,去皮干凈損失少,但勞動效率低。


機械去皮主要用于比較常規的果蔬原料。


堿液去皮利用堿液的強腐蝕性來使蔬菜表面中膠層溶解,從而使果皮分離。


堿液去皮常使用氫氧化鈉,腐蝕性強且廉價。


堿液去皮時堿液的濃度處理時間和堿液溫度,應視不同果蔬原料種類成熟度大小而定。


堿液濃度提高處理時間長和溫度高都會增加皮層的松離及腐蝕程度。


經堿液處理后的果蔬必須立即在冷水中浸泡清洗反復換水直至表面無膩感,口感無堿味為止。


熱力去皮果蔬用短時間高溫處理后,使表皮迅速升溫,果皮膨脹破裂,與內部果肉組織分離,然后迅速冷卻去皮,適合于成熟度高的桃李杏等。


熱去皮的熱源主要有蒸汽和熱水。


此法原料損失少,色澤好,風味好。


酶法去皮在果膠酶的作用下,達到去皮目的。


需要控制酶的最佳作用條件如溫度時間值等。


冷凍去皮將果蔬在冷凍裝置中冷至達到輕度表面冷凍,然后解凍,使皮松弛后去皮,此法質量好但費用高。


真空去皮將成熟的果蔬先行加熱,使其升溫后果皮和果肉分離,接著進入有定真空度的真空室內,適當處理,使果皮下的液體迅速“沸騰”,皮與肉分離,然后破除真空,沖洗或攪動去皮。


果蔬的護色果品在加工過程中,將原料去皮切分破碎和空氣接觸及高溫處理,都可能促進化學變化,生成有色粉質。


其中包括酶褐變和非酶褐變。


都要經過相應的方式來對果品進行護色保護。


.國內外馬鈴薯胡蘿卜塊莖原料去皮設原料,去皮,設計,畢業設計,全套,圖紙果蔬原料去皮機的設計摘要主要介紹了以摩擦原理為基礎的適合食品加工工廠等場所使用的大型果蔬原料馬鈴薯胡蘿卜等塊莖去皮機的設計要點工作原理和設備組成。


關鍵詞果蔬原料去皮機摩擦去皮第章引言.馬鈴薯胡蘿卜果蔬的概述隨著食品工業的發展,食品深加工已經越來越被世界重視,特別是便餐和方便食品的誕生,促使保鮮脫水蔬菜工業迅速發展起來,這更要求原料的深加工伴隨著發展。


其中馬鈴薯和胡蘿卜等果蔬原料的深加工就是受到人們高度重視且發展較快的產業之。


胡蘿卜是種質脆味美營養豐富的家常蔬菜。


中醫認為它可以補中氣健胃消食壯元陽安五臟,治療消化不良久痢咳嗽夜盲癥等有較好療效,故被譽為“東方小人參”。


用油炒熟后吃,在人體內可轉化為維生素,提高機體免疫力,間接消滅癌細胞。


美國科學家的最新研究又證實每天吃兩根胡蘿卜,可使血中膽固醇降低每天吃三根胡蘿卜,有助于預防心臟疾病和腫瘤。


胡蘿卜中的主要營養素是胡蘿卜素,它存在于胡蘿卜的細胞壁中,而細胞壁是由纖維素構成,人體無法直接消化,唯有通過切碎煮熟及咀嚼等方式,使其細胞壁破碎,胡蘿卜素才能釋放出來,為人體真正消化吸收利用。


完好保持胡蘿卜素等營養成分,與我們的食用與烹調方法有著極大的關系。


土豆,學名馬鈴薯,別名洋山芋洋番薯山藥蛋。


它和玉米小麥水稻燕麥被稱為世界五大糧食作物。


土豆因其營養豐富而有“地下人參”的美譽。


其塊莖中約含淀粉,蛋白質,脂肪.,粗纖維.,還含有豐富的鈣磷鐵鉀等礦物質及維生素維生素及族類維生素。


祖國醫學認為,土豆性平,有和胃調中健脾益氣之功效能改善腸胃功能,對胃潰瘍十二脂腸潰瘍慢性膽囊炎痔瘡引起的便秘均有定的療效。


美國農業部農業研究所認為。


每餐只吃全脂牛奶和馬鈴薯,可以得到人體所需要的切物質元素。


由無機膠凝劑式有機增稠劑與潤滑油構成的非皂基潤滑脂。


由有機式無機增稠劑與合成油構成的合成潤滑脂。


該軸承選用號鈣基脂為潤滑脂。


該軸承為長壽命潤滑脂潤滑,潤滑間隔為年。


第五章主要零件的校核.滾動軸承的壽命計算在確定滾動軸承的支點位置時,應從手冊中查取值,對于型角接觸球軸承,由手冊查得,因此作為外伸梁的軸的支撐跨距求出軸承的徑向載荷根據計算得出則兩者的方向相反又因為現以為計算滾動軸承來校核軸承壽命因為則所選用的滾動軸承的壽命為對于球軸承而言查表知型角接觸球軸承的基本額定動載荷根據上式計算其壽命得出,滿足工作要求又對所選角接觸球軸承的靜載荷進行討論顯然綜合可知,所選的型角接觸球軸承符合工作要求。


.軸的計算和校核作出軸的計算簡圖結合型角接觸球軸承的計算數據,作出如下的軸的彎矩扭矩圖軸的強度校核計算根據軸的彎矩扭矩圖可知其危險截面為軸承所在支點處截面,根據軸的具體受載及應力情況,可知該軸為傳動軸,主要承受扭矩。


則按扭矩強度條件計算。


考慮還受有不大的彎矩,則用降低許用扭矩切應力的方法予以考慮軸的扭矩強度條件為式中扭轉切應力,單位為軸所受的扭矩,單位為軸的抗扭截面系數,單位為軸的轉速,單位為軸傳遞的功率,單位為計算截面處軸的直徑,單位為許用扭轉切應力,單位為此軸選用號鋼,值為之間而通過對軸的計算,,故軸的扭轉條件符合要求。


按彎扭合成應力校核軸的強度進行校核時,通常只校核軸上承受最大彎矩和扭矩的截面即危險截面的強度,由此軸的彎扭圖可知,其危險截面為軸承所在支點處截面,根據機械設計書中式及上表中的數值,并取,軸的計算應力以選定的軸的材料是號鋼,調制處理。


由表查得。


故安全。


根據胡蘿卜馬鈴薯的生物學特性及物理特性,吸收手工去皮的基本原理,確定轉盤的基本形狀為圓盤形,轉盤表面為中心向四周輻射的凸起波紋狀。


為增大物料和轉盤的摩擦,用棕剛玉摻環氧樹脂通過模型澆注在盤的頂面上,大概厚,經烘干制成。


亦具有定的去皮作用。


轉盤下方設有隨盤起轉動的擋水環,以防止清洗水進入軸承。


傳動系統該傳動系統采用帶級傳動。


電機安裝在機架上水,整機結構簡單緊湊。


其他工作圓筒下部設有排渣口,清洗水連同物料皮渣起從這里排出。


.工作原理當去皮機工作時,工作轉盤旋轉,物料由斗形進料口加入,物料落到旋轉圓盤表面上的波紋凸起上時,受離心力的作用由工作圓盤的中心向外運動,同時被拋起向筒壁的粗糙表面并產生摩擦。


物料不斷的沿工作圓筒壁運動,上升到頂蓋,又被頂蓋擋回落入工作盤表面。


物料在這樣的往復運動過程中,被猛烈翻滾攪動,從而形成了與盤筒壁及顆粒之間的以翻轉揉搓摩擦為主,撞擊為輔的綜合機械作用效果,從而達到去皮的目的。


在摩擦去皮的同時,從進水孔注入清水,及時將擦下的皮通過轉盤與筒壁的縫隙沖至排渣口排出機體。


在不停機的情況下,打開出料口的活門,物料利用離心力從出料口卸出。


卸料前應停止注水,以防止活門打開后從出料口濺出。


第三章果蔬原料去皮機的參數確定.物料在工作圓筒內的受力分析物料在轉盤旋轉時的受力情況如下圖所示設波紋角為,物料的速度為。


當轉盤旋轉時推動物料運動。


其運動方向垂直于波紋切線。


可以分解為垂直和水平,與轉盤平面平行,可以看作是轉盤圓周速度,式中為角速度,為轉盤半徑垂直則垂直備簡介國內外馬鈴薯胡蘿卜塊莖原料去皮方法大致有三種,即機械去皮蒸汽去皮和化學去皮,三種去皮方法的工作原理為機械去皮在圓筒形容器中,依靠帶有磨料的圓盤滾輪或依靠特制的橡膠輥在中速或高速旋轉中摩擦塊莖的表面而達到去皮目的。


蒸汽去皮在高壓容器內,通入高壓蒸汽使塊莖表面受熱,然后打開容器蓋,突然釋放壓力,塊莖的表皮和果肉即自行分離。


化學去皮在耐堿容器內,加入強堿溶液并加溫,后加入塊莖,經段時間后塊莖的表皮被堿溶液腐蝕,經高壓水反復沖洗干凈后,在將塊莖放入機械去皮機中剝去表皮。


目前,國內主要使用機械摩擦去皮機。


如圖所示,該機由機蓋機筒機座電機砂盤等部分組成。


以電機為動力,通過減速齒輪帶動機筒底部的砂盤旋轉。


塊莖加入機筒內,因其離心力和相互碰撞作用,在機筒內上下左右翻動,表面被砂盤均勻的摩蝕,去皮結束時加入清水,再打開側門,塊莖從側門自動排出,皮屑隨水流從砂盤的周圍間隙排出,該機為間歇生產。


蒸煮裝置國內食品加工業使用的連續式鏈帶蒸煮機和高壓蒸煮鍋,機體龐大,結構復雜,造價昂貴,小型果蔬原料食品加工廠引進使用有定困難。


在實際生產中,對馬鈴薯片的蒸煮要求并不高,使用自制的蒸煮裝置完全可以滿足要求。


圖為般食堂飯店常用的蒸煮裝置結構示意圖。


在個大型蒸煮容器內鋪設軌道,道軌通到容器大門外切片機附近。


道軌上置放平板小車,小車上裝有方形籠屜若干層。


塊莖切片后,依次放入籠屜。


待所有的籠屜子都裝滿薯片后,將小車連同籠屜推入容器中,密封大門,再通入蒸汽蒸煮。


待薯片蒸熟后,打開大門,拉出小車和籠屜,取出薯片。


蒸煮容器為長方形,下部設有進氣管道和閥們,上部有排氣管。


容器框架由角鋼制作,外壁由鋼板制造,并用隔熱材料涂抹保溫。


而我國是馬鈴薯的主要出產國,年種植面積和總產量均居世界第二位。


但在我國絕大部分馬鈴薯被直接用作飼料和食用。


由于每年僅有百分之幾用于深加工,致使鮮薯過剩,增加了越冬保鮮難度,也降低了它的營養價值。


究其原因主要是缺少加工設備,特別是去皮機械。


而從國外引進設備價格昂貴,生產成本高,致使國內該產業發展緩慢。


特別在世界上工業發達國家,馬鈴薯深加工般都占總產量的。


目前,美國是世界上最大的馬鈴薯生產國和出口國,馬鈴薯食品加工企業有多家,其子公司遍布世界十幾個國家。


美國的馬鈴薯產品不僅暢銷國內,且大量出口干制食品及方便食品占據了世界大部分市場。


近年來,德法英荷蘭瑞士及日本等國家,也在致力發展馬鈴薯食品深加工工業,從而使世界馬鈴薯食品加工業進入蓬勃發展階段。


.果蔬原料加工預處理工藝流程簡介原料的分級果蔬的分級可按照不同的加工品的要求,采用不同的分級方式分級,包括大小分級成熟度分級和色澤分級等幾種。


在我國成熟度分級常用目視估測的方法進行,而大小分級是分級的主要內容,幾乎所有的加工果蔬均需大小分級,分級的方法有手工分級和機械分級。


原料的清洗果蔬原料清洗的目的在于洗去果蔬表面附著的塵土泥沙和大量的微生物以及部分的化學農藥,保證產品的清潔衛生,從而保證產品品質。


對于農藥殘留的果蔬,洗滌時常在水中加化學洗滌劑,常用的有鹽堿地酸醋酸,有時也用氫氧化鈉等強堿及漂白粉高錳酸鉀等強氧化劑。


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