工作過程中與其他零件配合的重要外圓表面保證外圓，保證尺寸的同時要求表面粗糙度到達要求框架軸的花鍵鍵槽和螺紋保證鍵槽深深螺紋.花鍵齒.保證與其他零件配合的孔的尺寸孔，保證尺寸的同時要求其位置度要達到圖紙要求。.圓弧槽尺寸保證銑刀的直徑為進行銑口，要求口寬，口兩邊厚為,兩口之間厚為最后去毛刺,進行檢驗。由已上分析可知該零件的加工難點分別為外圓，因為這幾處外圓是用來裝軸承的，起支承作用，它們對軸心線的同軸度要求均為.。端面上的三組的孔，它是用來裝軸承和齒輪的，它雖然由鉆模和鏜模來保證，但所裝的車齒要求嚙合平穩可靠，所以對這三個孔，相對軸心線的位置要求為.。還有組是銑圓弧槽，因為圓弧槽壁太薄，它又是三個孔的位置處，在銑的過程中，很容易使口的兩邊向外凸起，所以對銑刀鋒利，平整輕快，最后便是花鍵，因為該零件的最后輸出轉距是由花鍵不承擔的，所以對它的尺寸精度和有效長度有較高的要求。.本章小結本章主要對零件的作用進行了分析，以方便我們了解零件，加深對該課題的理解。同時對零件的工藝性進行了分析以方便接下了對工件工藝規程的規劃和制定。第章毛坯的確定和基準的選擇.毛坯毛坯材料的確定考慮到框架軸屬于軸類零件，且結構形狀比較復雜，工作時要承受很大的載荷，并經常要承受交變載荷，沖擊載荷等，適用要求部分表面高硬度，高耐磨損。生產類型屬批量生產，所以該零件采用模鍛毛坯，材料采用號鋼較為適宜。為了節省原材料，提高毛坯的精度，可采用模鍛，并且毛坯經過模鍛后，內部纖維對稱于軸線，可以提高材料的強度，并且組織內部缺陷較少。確定零件毛坯的制造形式先了解毛坯的定義根據零件或產品所要求的形狀尺寸等而制成的供進步加工用的生產對象稱框架,加工,工藝,規程,制定,制訂圓盤,夾具,設計,畢業設計,全套,圖紙框架軸工藝規程制定和工裝設計摘要框架軸是實現坦克炮塔旋轉運動的重要機械零件，其質量得好壞對于保證坦克炮塔能否迅速準確旋轉到指定角度，能否成功瞄準目標有重要影響。而關系到框架軸質量的根本因素則是其生產加工工藝和工裝設備，在機械生產制造業中工裝設備是機械制造的基礎，機械加工工藝規程則是機械制造的核心技術。如果沒有合適機械加工工藝，即使是流的機械加工機床也無法制造出合格產品，可見機械加工工藝在機械生產中的重要性。并且機械加工工藝規程和工裝對于提高產品生產效率減少工作地面積減少工件在加工過程中的裝夾次數提高工件質量降低工作人員的勞動工作量提高工作人員的工作效率有重要作用。本文主要針對框架軸的工藝做下工作.制定零件加工工藝確定相應的加工數據。.制定零件加工時所需的專用夾具。關鍵詞工藝規程夾具框.課題來源.課題研究的背景和意義.本章小結第章零件的分析.零件的作用.零件的工藝分析.本章小結第章毛坯的確定和基準的選擇.毛坯毛坯材料的確定確定零件毛坯的制造形式毛坯的技術要求.粗基準的選擇.精基準的選擇.本章小結第章擬定機械加工工藝路線.工藝規程概念原則及依據工藝規程概念制訂工藝規程的原則制訂工藝規程的主要依據零件規程的設計.加工階段的劃分加工方法的選擇加工階段的劃分加工方法的選擇.兩種工藝路線方案方案工藝路線方案二工藝路線.工藝方案分析比較.本章小結第章加工參數的確定.確定加工量.加工參數的確定以粗車外圓表面為例車刀的選擇加工量的確定切削速度的選擇切削力和切削功率的確定機床的選擇機動時間.本章小結第章夾具體設計.夾具結構設計定位元件的選擇及要求夾具體的設計.夾具設計及操作的簡要說明.本章小結結論.致謝參考文獻附錄.第章緒論.課題來源本課題框架軸的工藝規程制訂和工裝設計來源于在機械加工制造領域中典型的軸類零件。.課題研究的背景和意義框架軸是種典型的軸類零件，對其進行工藝規程制定和工裝設計涉及到在機械制造過程中常用的典型的工藝規劃工具方法和在機械加工過程中所用到的典型的加工方法。能夠使我們在完成本專業的課程后，將平時學的課程加以整合完成，使我們在畢業后擁有處理些在機械加工制造過程中出現的常見問題的能力。保證.。.工序在鉆床上鉆擴孔，以.和端面定位，由鉆模保證.位置度.。.工序在立式銑床上采用以上基準，粗銑口，銑刀直徑，保證.。.工序同上，保證。.工序中間檢驗，去毛刺。.工序在花鍵上銑床上，采用兩頂尖銑花鍵。保證齒.，鍵底圓為.有效長度不小于。.工序在花鍵磨床上，采用兩頂尖磨鍵底。保證鍵底圓有效長度。.工序采用以上方式和基準磨鍵側，保證有效長度不小于。.工序采用頂夾車螺紋保證。.工序采用以上方式和定位方式車螺紋保證.。.工序在外圓磨床上，采用兩頂尖磨外圓。保證同軸度.。.工序采用以上方式和定位基準磨外圓。保證.同軸度均勻為.。.工序在金鋼鏜床上鏜個的孔。保證，由機床保證位置精度.，。.工序在鉆床上采用工序基準，鉆兩邊鉆兩個。保證相對軸線的位置度為.。.工序采用以上基準和方式劃倒角。床鉆床等再配以專用夾具，并盡量使工序集中來提高生產率。除此之外，還應當加工的考慮經濟效果，以便使生產成本盡量下降工藝路線的擬定是制定工藝規程的總體布局，其主要任務是選擇各個表面的加工方法和加工方案。確定各個表面的加工順序以及整個工藝過程中工序數目的多少等。擬訂工藝路線的合理與否，不但影響到加工質量和生產率，而且影響到工人設備工藝裝備及生產場地等的合理利用，從而影響生產成本。因此工藝路線擬訂之前，應詳細的分析零件圖，合理確定毛坯的基礎上，結合具體的生產類型和生產條件，并依據般原則來進行。這些原則包括各表面加工方法與加工方案的選擇工序集中與分散程度的確定工序順序的安排定位與夾緊方案基準的選擇的確定等內容。制訂工藝規程的主要依據.產品成套的裝配圖和零件工作圖。.產品質量驗收的質量標準。.產品的生產綱領。.毛坯的生產條件及生產技術水平和協作關系等。.工廠現有的生產設備生產能力技術水平外協條件等。.新技術新工藝的應用和發展情況。.有關的工藝手冊和資料以及國家的有關法規等。要加工產品為框架軸，生產類型為大批量生產，因此應按照工藝集中的原則安排工藝路線，即盡量做到可以在同臺機床上加工完成，工步將其集中在起，以便減少裝夾次數提高加工效率提高工件的精度保證工件質量。同時其毛坯采用鍛造的形式能夠盡量減少金屬材料的浪費提高工件的加工效率。零件規程的設計.零件的結構工藝性的分析零件的結構工藝性是指所設計的零件在能滿足使用要求的前提下制造的可行性和經濟性。在制訂機械加工工藝規程時，主要進行零件的切削加工工藝性分析，這主要有以下幾點工件應便于在機床或夾具上裝夾，并盡量減少裝夾的次數。刀具易接近加工部位，便于進刀退刀越程和測量，以及便于觀察切削情況等。盡量減少加工面積及空行程，提高生產毛坯。因此在制訂本工藝規程時，必須要合理的選擇毛坯，因為它影響到制造工藝和費用，還影響到機械加工工藝生產率和經濟性。它的種類的選擇有以下幾種軋制件。鑄件鍛件焊接件其它毛坯，如沖壓和塑料壓制件等。影響毛坯選擇的因素.零件材料的工藝性及對材料組織的要求。.零件的結構形狀和外形尺寸。.零件對毛坯精度表面粗糙度和表面層性能的要求。.零件生產綱領的大小。.現有生產能力和發展前途。通過對框架軸進行分析，加工材料要求其良好的綜合力學性能和加工性。對于本課題所給的框架軸，其外形簡單，所以毛坯應該選擇鍛件，因為金屬鍛壓有以下優點.能改善金屬內部組織，提高金屬的力學性能.節省金屬材料，加工省時，易加工.生產效率高。毛坯的技術要求.加工余量直徑方向加工余量查知單邊余量，選擇。長度方向加工余量查知單邊余量.，選擇。.鍛件的復雜參數鍛件的復雜參數為式中為鍛件的體積，為鍛件的外廓包容體積。經計算得鍛件體積，鍛件的外廓包容體積。則計算得由所以鍛件的復雜程度為級，為普通形狀鍛件。.鍛件材質系數鍛件材料為號鋼，其平均含碳量為.，是碳的質量分數小于.碳素鋼，合金元素含量在.之間，因此該鍛件材質系數為級。.分模線形狀該毛坯屬于圓柱軸類零件，故可選用平直對稱分模線。.毛坯的形位公差根據鍛件的重量分模線，鍛件的材質系數和鍛件的復雜系數知同軸度錯差.模向殘留飛邊.長度偏差直徑偏差模鍛件加工面的直線度公差由于該鍛件選擇正火處理，所以查表知直線度公差要求是.同時由于機械制造業在我國的國民經濟產業中屬于基礎產業，制造業發展程度的高低很大部分的決定著我國國民經濟的發展程度，它是國民經濟的支柱產業之。機械制造技術是使原材料變成產品的技術，是國民經濟與社會得以發展，也是機械制造業本身賴以生存的關鍵基礎技術。沒有制造業沒有制造技術的進步，就沒有生產資料生活資料科技手段軍事裝備等切，也就沒有它們的進步。這在軍工領域的表現尤為明顯坦克中的框架軸是保證坦克炮塔正常工作的核心零部件。它的加工質量的好壞直接影響的坦克的命中精度，也就直接影響到坦克的性能的優劣，而保證框架軸質量好壞的核心技術則是再生產制造框架軸的過程中所制訂的工藝規程和所用到的工裝。因此可以說是機械工工藝是機械制造業重要的核心技術，對機械制造業發展水平的高低起著很大的影響作用，所以其對于整個國民經濟中的制造業和國防工業來說工業和工裝的重要性更是不言而喻的。通過這次對框架軸工藝規程的制訂和工裝設計可以讓我更深入的理解械加工工藝是實現產品設計保證產品質量節約能源降低消耗的重要手段，是企業進行生產準備計劃調度加工操作安全生產技術檢測和健全勞動組織的重要依據，也是企業上品種上質量上水平加速產品更新提高經濟效益的技術保證。合適的機械制造工藝對于提高生產效率減少生產所占用面積彌補勞動技術人員的不足控制生產和產品成本提高產品質量有很大的幫助。.本章小結本章介紹了本論文課題的來源背景和意義，使我們對即將學習的課題進行簡單的了解，對下面的設計起到了鋪墊的作用。第章零件的分析.零件的作用題目給定的零件是坦克炮塔旋轉方向機中的個重要零件，它主要承受軸向扭力。炮塔的旋轉可分為手動和機動兩種旋轉方式，在小轉角時用手動方式進行旋轉，大轉角時可用機動進行旋轉，它主要是有快速旋轉的功能。所以對該零件的同軸度，各表面的尺寸精度，以及三個孔的位置精度有較高的要求。如果它們都達不到或者是其中的尺寸位置達不到規定的要求，都會造成炮塔的無法旋轉和旋轉精度差，甚至旋轉到不了位的可能。相反的如果它們的尺寸精度和要求的位置精度都能夠保證的話，那么炮塔就可以自由的旋轉，而且能夠旋轉到位，精度高的要求，能夠準確的瞄準目標，坦克的命中率也隨之大大提高。因此，該零件的同軸度尺寸精度以及孔的位置精度是至關重要的。按批量的大小又分為大批生產中批生產和小批生產。本框架軸零件的生產類型劃分與生產綱領有定的關系。零件的生產綱領，既包括備品和廢品在內的該零件的年產量。生產綱領的大小對工藝規程的制訂有很大影響。本零件屬于成批生產，有它的生產類型的工藝特點要求工件有互換性。毛坯的制造方法及加工余量采用模鍛件鍛造毛坯。毛坯的精度中等，加工余量中等。機床設備毛坯的中心孔加工加工表面時用通用機床，并按加工零件類別分工段排列。夾具廣泛采用通用和專用夾具，本零件鉆圓盤孔加工工序時就采用了專用夾具，往后的工序也用了不少專用夾具，但主要是采用了通用夾具，如三爪卡盤。刀具與量具多采用通用刀具和通用量具。對工人的要求需要定熟練程度的工人。生產率中。成本中。

（其他） 工序卡.doc

（其他） 工藝過程卡.doc

（圖紙） 框架軸零件圖.dwg

（其他） 評語.doc

（其他） 任務書.doc

（論文） 正文.doc

（圖紙） 鉆床夾具裝配圖.dwg

（圖紙） 鉆模板.dwg