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（全套CAD）汽車后視鏡磨邊機設計（終稿）

組成后視鏡夾緊機構由齒輪皮帶和彈性襯板等組成上下料機構和皮帶輸送機構由皮帶輪皮帶齒輪鏈條等組成。角度調整調整機構變頻調速電機滾珠絲杠錐齒輪鏈輪鏈條等結構組成磨頭電機進給機構是通過錐齒輪和燕尾槽鋼導軌組成，通過錐齒輪的變向功能，使磨頭電機在鋼導軌內前后移動端面磨頭調整機構是通過螺栓彈簧和鉸鏈之間的相互關系的改變而實現的。本臺后視鏡磨邊機是臺集以上所述粗磨精磨及拋光為體的具有現代化水平的大型后視鏡深加工設備。本機采用電機驅動，電機為變頻調速電機，取代了以往的所用的機械無級變速器。首先由送料機構將后視鏡自動輸送到夾持機構入口位置處，夾持機構采用特殊彈性夾持裝置夾持后視鏡，并夾持后視鏡前進使后視鏡分別經過粗磨精磨端磨拋光等工序次即可完成后視鏡單邊的全部磨拋工作，然后由接料機構接住并送出。本機共設有個粗磨輪個精磨輪個端磨輪個拋光氈輪，其進給的調整可通過絲杠，導軌機構來完成。.本機的工作原理后視鏡的磨削本身包括兩個加工階段粗磨與精磨，與其密切相關的是拋光工藝，拋光能最終使制品磨削表面平整并恢復后視鏡表面的透明和光亮。后視鏡表面相互作用產生水解現象而生成覆蓋表面的薄膜，此薄膜主要是膠態硅氧組成，由于研磨或拋光的作用而使薄膜破壞，并露出新鮮的表面，新的表面與水繼續作用而生成新的保護膜覆蓋表面，上述過程如此不斷的重復進行，直至最終達到研磨和拋光。.主要技術參數后視鏡直線雙邊磨邊機控制系統的基本要求后視鏡直線磨邊機是后視鏡深加工的設備中最先進的設備之，其要求磨削質量好加工精度高生產效率高操作簡便，適用于磨削不同尺寸和厚度的平板后視鏡。其系統設計的基本原則是安全可靠高效率低成本。具體要求如下.能保證系統長期穩定運行。.實用性直邊的粗磨半精磨精磨粗拋半精拋精拋倒角精磨拋光等工序次完成。.操作性控制系統的人機界面便于操作，畫面直觀，全部過程采用中文顯示，實時監控生產過程。.維護功能系統具有自我診斷報警功能，維護方便。.價格系統投資合理，成本低，便于推廣使用。.主要技術指標速度范圍單邊最大磨削量加工后視鏡寬度加工后視鏡厚度總功率電壓頻率倒角角度“士“夾持膠帶運行速度許用后視鏡厚度可磨后視鏡之尺寸范圍斜邊角度范圍斜邊寬度.本機的基本設計方案傳動系統及特點要求本機的基本設計方案主傳動采用變頻器調速，使電機獲得各種所需轉速后視鏡的夾緊方式采用兩條橡塑帶彈性夾持后視鏡取立位安放手工上下料，同步齒形帶輸送角度調整為電動，面板上有相應的數字顯示寬度進給即可電動也可手動，面板上置有數字顯示裝置各磨頭電機均有相應的電流表顯示工作電流大小。方案確定的依據及其特點.主動機構本設計要求雙帶夾持后視鏡怠速變頻調速適用后視鏡厚度。為此，本設計方案采用的傳動方式如圖所示圖.主傳動系統減速器前帶傳動順序主電機主電機減速器后帶主電機采用普通電機，以電機的變頻調速代替機械的無級調速。其主要目的是變頻調速電機價格適中，與機械無級調速成本相差較小且提高了本機的數字化程度。減速器.速度比相同，轉向相反，以保證帶速致，且帶的夾緊側運行方向相同。汽車,后視鏡,磨邊,設計,畢業設計,全套,圖紙汽車后視鏡磨邊機目錄緒論.后視鏡磨邊機的發概述.后視鏡磨邊機的發展現狀.玻玻磨邊機的主要種類及特點.后視鏡磨邊機主要結構.本機的工作原理夾持機構設計.夾持帶主要參數的選擇與計算.帶的設計.滾筒的設計計算輸送料機構設計.輸送料傳動工作原理.速度比的計算.同步齒形帶設計.鏈傳動的設計轉角機構的計算.轉角機構初始條件轉角與電機轉數關系.轉角誤差分析步進電機的原理介紹及選用.步進電機簡介和分類.步進電機的工作原理.步進電機的主要特性變頻調速器的選定.變頻調速器調速原理.變頻器用途.變頻器的控制方式.變頻系統的構成.變頻器實際運用中的些問題.變頻調速器部分功能的介紹結束語參考文獻緒論.后視鏡磨邊機的發概述隨著國內經濟的發展，汽車后視鏡市場發展面臨巨大機遇和挑戰。在市場競爭方面，汽車后視鏡企業數量越來越多，市場正面臨著供給與需求的不對稱，汽車后視鏡行業有進步洗牌的強烈要求，但是在些汽車后視鏡細分市場仍有較大的發展空間，信息化技術將成為核心競爭力。本報告通過深入的調查分析，投資者能夠充分把握行業目前所處的全球和國內宏觀經濟形勢，具體分析該產品所在的細分市場，對汽車后視鏡行業總體市場的供求趨勢及行業前景做出判斷明確目標市場分析競爭對手，了解產品定位，把握市場特征，發掘價格規律，創新營銷手段，提出汽車后視鏡行業市場進入和市場開拓策略，對行業未來發展提出可行性建議。為企業中高層管理人員企事業發展研究部門人員市場投資人士投行及咨詢行業人士投資專家等提供各行業豐富翔實的市場研究資料和商業競爭情報為國內外的行業企業研究機構社會團體和政府部門提供專業的行業市場研究商業分析投資咨詢市場戰略咨詢等服務。.后視鏡磨邊機的發展現狀自世紀年代以來，由于材料科學的重大創新和突破，人們利用納米材料技術表面處理技術和復合雜化技術等高新技術開發出了各種環保節能型環保型智能型等新型深加工后視鏡，賦予了后視鏡新的機械電氣光學化學等功能，增加了后視鏡的使用效果，改善了人類的工作與生活環境。雖然我國深加工后視鏡的生產技術在些領域接近或達到國外先進國家水平，但是，深加工后視鏡的整體生產技術與國外相比有很大差距，尚未形成規模的專業產品研究與生產線，些產品的產業化仍是空白。目前后視鏡磨邊機設備不少是進口的，進口磨邊機主要來自意大利生產，另外還有來自韓國美國臺灣等地的磨邊機用的也較多。進口機的質量精度生產效率和使用壽命都要比國內機好，但進口機價格昂貴，般為國內同類機價格的倍。后視鏡磨邊機目前仍以進口設備為主，雖然國外這方面的技術和設備都很成熟，在國際市場上也應用廣泛，但完全依賴進口設備的缺點也是明顯的，首先進口設備價格昂貴，需花費大量的外匯其次它的定貨周期購買備品備件的周期長，對正常生產造成定的影響，特別是設備的控制軟件部分，由于保密性強而無從深入了解，功能擴展性差，旦出現問題就必須等國外的專家來維護和調試，對正常生產有很大的影響，故研制和開發國產的智能后視鏡磨邊機的重要性是顯而易見的，不僅能夠提高后視鏡加工技術水平和市場競爭力，而且隨著后視鏡深加工行業的迅猛發展，該設備的應用前景也是很廣闊的。我國從年以后又進步研發后視鏡磨邊機設備，目前存在的主要是后視鏡的對角線誤差后視鏡加工尺寸精度問題從調研情況來看磨邊機設備目前仍以進口設備為主，國產機上處于研制開發階段，其性能與進口設備相比仍有較大差距。隨著我國數控技術的發展，數控機床的應用，我國的設備完全可以替代進口設備，開發出能夠滿足國內建筑市場需求的設備。.玻玻磨邊機的主要種類及特點后視鏡磨邊機是后視鏡深加工設備中產生最早且用量最大的機械設備之。近些年來，隨著后視鏡深加工產業的不斷發展和壯大，后視鏡磨邊機的種類和規格也越來越多，并且技術越來越先進，功能越來越全面。異形機的最大特點是用途廣泛，異形機既可以磨直邊，也可磨圓邊鴨嘴邊，還可磨斜邊既可以磨圓形工件，也可磨橢圓及異形工件。在獨立吸盤上裝上靠模，用異形機可以磨些形狀不規則的工件。異形機結構簡單，制造成本相對較低，所以價格也比較便宜。直線磨邊機直線磨邊機的特點有三個是用途比較單，只能磨各類直線邊二是可連續性磨削，生產效率較高三是可磨削尺寸較大的平板后視鏡。圖.由圖.可以看出，當二桿之間的夾角成直角時，對轉角誤差影響最大，即此時如果取得最大值，轉角誤差也取得最大值圖最大轉角誤差分析圖，此時.由或可知.將及值代入該式，則得。此時所磨后視鏡的斜角為.即當.時，可能出現的最大轉角誤差，且其值.步進電機的原理介紹及選用.步進電機簡介和分類步進電機的定義步進電機是種將電脈沖信號變為相應的直流位移或角位移的數字模態變換器。般的電機是連續傳動的，而步進電機則是每當電機繞組接收個脈沖時，轉子就轉過個相應得角度稱為步距。低頻運行時，明顯可見電機轉軸是使步步地轉動的，因此，稱為步進電機。步進電機的角位移量和輸入的脈沖的個數嚴格成正比。在時間上與輸入脈沖同步，因而只要控制輸入脈沖的量頻率和電機繞組的相序，即可獲得所需轉角的轉速和轉動方向。步進電機的分類步進電機大致分為三類第類型為可變磁組式步進電機，轉子無繞組，不僅運行是由定子繞組通電勵磁產生的反應力矩作用來實現的。因而也稱反應式步進電機。這類電機結構簡單，工作可靠，運行頻率高，步距角小。目前有些數控機床及工業機器人的控制采用這些電機。第二類為永磁型步進電機，轉子采用永磁鐵，在圓周上采用多極磁化，它的轉動靠于定子繞組所產生的電磁力相互吸引和排斥來實現，這類電機控制功率小，效率高，造價低。轉子為永磁鐵，因而無勵磁也具有保持力，但由于轉子極對數受磁鋼加工限制，因而步距角較大.，電機頻響應較低，常使用在記錄儀，空調機等地速度的場合。第三種為混合型步進電機，也稱永磁反應式步進電機，其定子與型類似，磁極上有控制繞組，極靴表面上有小齒，轉子由永磁鐵盒鐵芯構成，同樣貼有小齒。由于是永磁鐵，轉子齒帶有固定極性。這類電機既具有型步距角小。工作頻率高的特點又有型控制功率小，無勵磁時具有轉矩定位的優點。但其結構復雜，成本也較高。.步進電機的工作原理步進電機的基本工作原理步進電機的基本工作原理，結合圖.的結構示意圖進行敘述。圖.四相可變磁阻型步進電機結構示意圖圖.是種四相可變磁阻型的步進電機結構示意圖。這種電機定子上有八個凸齒，每個齒上有個線圈。線圈繞組的連接方式，是對稱齒上的兩個線圈進行反相連接，如圖中所示。八個齒構成四對，所以稱為四相步進電機。它的工作過程是這樣的當有相繞組被激勵時，磁通從正相齒，經過軟鐵芯的轉子，并以最短的路徑流向負相齒，而其他六個凸齒并無磁通。為使磁通路徑最短，在磁場力的作用下，轉子被強迫移動，使最近的對齒與被激勵的相對準。在圖中相是被激勵，轉子上大箭頭所指向的那個齒，與正向的齒對準。從這個位置再對相進行激勵，如圖中的，轉子向反時針轉過。若對沖擊載荷及有銳利棱角切劃傷和撕裂作用的物料具有最大抵抗力的膠料是合成天然橡膠和天然橡膠。輸送帶的剛性增大時，耐沖擊性能會有所降低，當輸送帶的剛度和層間厚度定時，增加覆蓋層的總厚度，抗沖擊性能增大。而當覆蓋層厚度定時輸送帶的剛度越抵抗沖擊性越好?？椢镄据斔蛶У目箍v向撕裂主要與芯層織物緯向纖維種類，強度和密度有關?？箾_擊能力依次為棉，混紡線，合成纖維線，其中棉的能力最低。般提高緯向的織物強度可以增加輸送帶的抗沖擊和防撕裂性能，同時有利于機械接頭，當緯向強度達到經向強度的以上時，其機械接頭的強度可近似于硫化接頭強度。鋼繩芯輸送帶的抗沖擊能力隨繩徑，間距，上下覆蓋層的厚度而變化。較厚的覆蓋層對提高鋼繩芯輸送帶的抗沖擊性能時有利的。鋼繩芯輸送帶由于結構上無橫向骨架對抗沖擊和撕裂存在先天不足，故提高其抗沖擊和抗撕裂性能的有效方法時在其上下覆蓋層面或兩面采用橫向加強機構，其形式有細鋼繩增強式和合成纖維增強式。其中以兩面采用合成纖維橫向增強的效果最好，另外，在下覆蓋層中置入合成纖維繩可減小輸送帶運行過程中的壓陷人阻力，有利于節省能源。帶的磨損帶的正常壽命取決于輸送帶的磨損情況，覆蓋層的磨損時由于輸送帶與對象的相對滑動而產生的。驅動滾筒與輸送帶下覆蓋膠的摩擦輸送帶的下覆蓋膠壓到驅動滾筒上隨著驅動滾筒的運轉在運輸線上運行，驅動滾筒面和輸送帶下覆蓋膠由摩擦