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（全套CAD）汽車空調缸體前蓋設計

靴都以耐磨質輕的高硅鋁合金材料，活塞也用硅鋁合金。這樣既減輕拉壓縮機運動機件的質量，又可提高壓縮機的轉速。由于斜盤式壓縮機的活塞雙向作用，所以在它的兩邊都裝有前后閥總成，各總成上都裝有吸氣閥片和排氣閥片。且前后缸蓋上有個自相通的吸氣腔和排氣搶，吸排氣腔用閥墊隔開。斜盤式壓縮機的優點由于斜盤式壓縮機無連桿結構，所以工作可靠，結構也緊湊，體積小，重量輕，排氣脈沖比曲軸連桿式小。且它是軸向臥式結構，所以能方便地直接安裝在發動機機體上，而不需要另配機架，這些都是斜盤式壓縮機的優點。.零件的工藝分析壓縮機缸蓋是空調壓縮機上的重要零件，工藝技術要求的高低直接影響到空調壓縮機的制冷和密封，因此制定合理的工藝要求，可以提高壓縮機的制冷效果和密封效果，也能夠提高壓縮機的使用壽命。機械加工工藝是實現產品設計，保證產品的質量，節約能源降低消耗的重要手段，是企業進行生產準備，計劃調度，加工操作，安全生產，技術檢測和健全勞動組織的重要依據，也是企業上品種，上質量，上水平加速產品更新提高經濟效益的技術保證?，F在分別簡述下汽車空調壓縮機后缸蓋重要的工藝技術要求。數控車床加工表面，其間有定位置要求。分述如下.粗車大端以不加工的大端面作為粗基準，車大端面，保證外圓直徑為,深度為.,粗糙度為.將作為后續加工定位的基準，為達到工件的性能要求，要求其平面度公差為.,與貫穿孔中心距為.。圖精車大端車大端內徑，保證內徑尺寸為，內孔底面和貫穿孔的中心距為，內孔底面與大端面的中心距為，如圖.所示。.精車小端軸承外徑尺寸為，主要影響離合器裝配線圈直徑，主要影響離合器配合距離，主要影響皮帶輪卡簧裝配內徑，為后工序擠光留余量距離和，主要影響軸封卡簧裝配外徑，深度.，影響軸封卡簧裝配如圖.所示。.銑貫穿孔兩端面寬度要求為.，主要影響工件在機車上的裝配，其粗糙度為.，與的對稱度公差為.，如圖.所示。圖鉆定位銷孔要求定位銷孔相對大端和的中心軸線的位置度公差為.，銷孔徑為，孔的加工表面粗糙度為.，孔深度為.，主要影響零件之間的裝配如圖.所示。圖加工線夾部位鉆孔，主要影響線夾的固定，如圖.所示。圖擴螺紋連接孔鉆孔徑為孔，要求孔相對大端內孔底面和工件軸向的設計基準的位置度為，且有最大實體要汽車空調,缸體,設計,畢業設計,全套,圖紙目錄摘要引言零件的分析.零件的作用空調壓縮機的功用和要求汽車空調壓縮機的般結構斜盤式壓縮機的結構特點斜盤式壓縮機的優點.零件的工藝分析數控機床的加工性能分析.數控機床的概述數控機床的定義數控機床的主要技術發展趨勢數控機床與普通機床的區別.型立式加工中心的性能分析型立式加工中心的特點型立式加工中心的主要參數.型數控車床的加工性能分析型數控車床的特點型數控車床的主要參數工藝規程設計.確定毛坯的制造形式.基準的選擇定位基準的選擇.制定工藝路線工序順序的安排加工階段的劃分工藝方案的分析.機械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的確定加工余量工序余量的影響因素加工余量的確定工序尺寸與公差的確定工藝尺寸鏈時間定額和提高生產率的工藝途徑.工藝分析.確立切削用量及基本工時專用夾具設計.機床夾具概述機床夾具及其組成.型加工中心夾具設計問題的提出定位基準的選擇定位誤差分析夾緊裝置的確定切削力和夾緊力計算定位元件的選擇夾具體的設計及其它元件的選擇繪制夾具總裝配圖零件圖及配合與公差的選擇結論致謝參考文獻摘要本次畢業設計的任務是完成汽車壓縮機前缸蓋的加工工藝和相關夾具的設計。根據生產要求和技術要求，編寫了機械加工工藝卡片，并且設計了相關工序所用的工裝夾具。制定合理的工藝要求，可以提高壓縮機的制冷效果和密封效果，也能夠提高壓縮機的使用壽命。機械加工工藝是實現產品設計，保證產品的質量，節約能源降低消耗的重要手段，是企業進行生產準備，計劃調度，加工操作，安全生產，技術檢測和健全勞動組織的重要依據，也是企業上品種，上質量，上水平加速產品更新提高經濟效益的技術保證。而大批生產的型壓縮機的設計采用鋁合金高壓鑄造，通過使用數控機床數控加工中心進行加工，保證了零件的加工精度。相應的夾具本著裝卸簡單，使用方便的原則，結合數控加工中心進行總體設計，以達到工件的裝夾及生產技術的要求。關鍵字壓縮機前缸蓋加工中心工藝規程夾越來越來多的企業和個人對空調有了更新的認識。在空調歷史中，美國已經發展和改進了有風管的中央單元式系統，并得到了正在現場安裝和修理有風管的單元式空調系統的空調設備分銷商和經銷商的強力支持。是最簡單和最便宜的系統，能夠很容易的在零售商店中購得，并在持續高溫來的時候自己安裝。同時，無風管的和自年代起在有別于美國市場的動力下在日本得到發展和改進。之后，設備設計和制造技術在年代被轉讓到中國，這是通過與當地公司包括主要元件如壓縮機熱交換器電勸機精細閥和電子控制器的本地制造商組成的合資公司進行的。在年代中國也從其它先進國家吸收了較大型空調設備的先進高新技術，并與多數是美國的大公司組成合資企業?，F今，中國已是個頂級國家，她的當地主要工廠和合資企業制造了大量和以滿足增長的國內市場和出口需要。而汽車空調更加以驚人的速度給世人帶來驚喜。隨著汽車動力的更新和新技術的應用,對汽車空調系統提出了新的挑要求的工藝尺寸計算.表面淬火滲碳層深度及鍍層涂層厚度工藝尺寸鏈對那些要求淬火或滲碳處理，加工精度要求又比較高的表面，常常在淬火或滲碳處理之后安排磨削加工，為了保證磨后有定厚度的淬火層或滲碳層，需要進行有關的工藝尺寸計算。.余量校核校核加工余量，對加工余量進行必要的調整是指定工藝規程時不可少的工藝工作。時間定額和提高生產率的工藝途徑.時間定額時間定額的概念時間定額是指在定生產條件下，規定生產件產品或完成道工序所消耗的時間。時間定額的組成基本時間輔助時間布置工作地時間休息和生理需要時間準備與終結時間單件時間和單件工時定額計算公式單件生產時單件時間的計算公式單件成批生產時單件工時定額的計算公式大量生產時單件工時定額的計算公式.提高生產率的工藝途徑縮短基本時間提高切削用量縮短基本時間，提高切削用量的主要途徑是進行新型刀具材料的研究與開發。采用復合工步縮短基本時間多刀單件加工單刀多件或多刀多件加工將工件串聯裝夾或并聯裝夾進行多件加工，可有效地縮短基本時間。.減少輔助時間和輔助時間與基本時間重疊減少輔助時間采用先進夾具或自動上下料裝置減少裝卸工件的時間。提高機床操作的機械化與自動化水平，實現集中控制自動調速與變速以縮短開停車床和改變切削用量的時間。使輔助時間與基本時間重疊采用可換夾具或可換工作臺，在機床外裝夾工件，可使裝夾工件的時間與基本時間重疊。采用轉位夾具或轉位工作臺，可在加工中完成工件的裝卸，使裝卸時間與基本時間基本重疊。采用回轉夾具或回轉工作臺進行連續加工采用在線檢測的方法來控制加工過程中的尺寸，使測量時間與基本時間重疊。減少布置工作地時間減少布置工作地時間，可在減少更換刀具的時間方面采取措施。減少準備與終結時間準備與終結時間的多少，與工藝文件是否詳盡清楚工藝裝備是否齊全安裝調整是否方便有關。.工藝分析根據上述原始資料及加工工藝，分別確定各加工表面的機械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸如下.粗車大端外徑，由于采用模鑄，毛坯外形誤差較小，工序尺寸要求為,查工藝手冊表，加工余量為,則毛胚尺寸為。.精車大端內徑，工序尺寸要求為,查工藝手冊表，加工余量，毛胚尺寸為。.精車小端，包括外徑和內徑，工序尺寸要求分別為和，查工藝手冊表，加工余量，毛胚尺寸分別為和。.銑貫穿孔兩端面，工序尺寸要求為，查工藝手冊表，加工余量為,毛胚尺寸為。.鉆定位銷孔，工序尺寸要求為銷孔徑為.,查工藝手冊表,加工余量為.,毛胚尺寸為.。.加工線夾部位，包括個通孔和個螺紋孔，工序尺寸要求分別為和,查工藝手冊表，加工余量為.，毛胚尺寸為.和.。組成模塊。柔性制造系統是由加工系統物料自動儲運系統和信息控制系統三者相結合并能自動運轉的制造系統。這種系統可按任意順序加工組不同工序與不同加工節拍的零件，工藝過程隨加工零件的不同作適當調整，能在設備的技術范圍內自動地適應加工零件和生廠規模的變化。計算機集成制造系統是年美國的約瑟夫?哈林頓博士首先提出的。是種企業經營管理的哲理，它強調企業的生產經營是個整體，必須用系統工程的觀點來研究解決生產經營中出現的問題。集成是核心，它不僅是設備的集成，更主要的是以信息為主導的技術集成和功能集成。數控機床與普通機床的區別數控車床與普通機床主要區別在以下幾個方面.高精度數控車床控制系統的性能不斷提高，機械結構不斷完善，機床精度日益提高。.高效率.隨著新刀具材料的應用和機床結構的完善，數控車床的加工效率主軸轉速傳動功率不斷提高，使的新型數控車床的空轉動時間大為縮短。其加工效率比臥式車床高倍。加工零件越復雜，越體現出數控車床的高效率加工特點。.高柔性數控車床具有高柔性，適應以上的多品種小批量零件的自動加工。.高可靠性隨著數控系統的性能提高，數控機床的無故障工作時間迅速提高。.工藝能力強數控車床既能用于粗加工又能用于精加工，可以在次裝夾中完成零件全部或大部分工序。.模塊化設計數控車床的設計多采用模塊化原則設計?，F在，數控車床技術還在不斷向前發展著。數控車床發展趨勢如下隨著數控系統機床結構和刀具材料的技術發展，數控車床將向高速化發展，進步提高主軸轉速刀架快速移動以及轉位換刀速度工藝和工序將更加復合化和集中化數控車床相多主軸多刀架加工方向發展為實現長時間無人化全自動操作，數控車床向全自動化方向發展機床的加工精度向更高方向發展。同時，數控車床也向簡易型發展。.型立式加工中心的性能分析型立式加工中心的特點.提高加工質量工件次裝夾，即可實現多工序集中加工，大大減少多次裝夾所帶來的誤差。另外，由于是數控加工，較少依賴操作者的技術水平，可得到相當高的穩定精度。.縮短加工準備時間加工中心既然可以頂替多臺通用機床，那么加工個零件所需準備時間，是每臺加工單元所損耗的準備時間之和。從這個意義上說，加工中心的準備時間顯然短得多。另外，由于是數控加工，不必準備專用鉆模等工藝裝備，可以大大節省準備時間。.減少在制品以往的加工方法是工件流動于多臺通用機床之間，這就要有相當數量的在制品，而在加工中心上加工，可發揮其“多工序集中”的優勢，在臺機床上完成多個工序，大大減少在制品數量。，主要影響整機的裝配，如圖.所示.圖鉆貫穿孔如圖.所示，要求孔徑為和，孔間距為.,大孔深度為,保證與機車連接確保精度。圖孔擠光按工藝要求，對孔擠光處理，以大端的外徑和大端底面為加工基準，表面粗糙度為.，要求比較高，如圖.所示。數控機床的加工性能分析.數控機床的概述數控機床的定義數字控制是用數字化信號對機床的運動及其加工過程進行控制的種控制方法。數控技術是用數字信息對機械運動和工作過程進行控制的技術，是現代化加工的門新型的，發展十分迅速的高新技術。數控裝備是以數控技術為代表的新技術對傳統制造產業和新興制造業的滲透形成的機電體化產品，即所謂的數字化