綜上所述,模具已成為當代工業生產中的重要手段,特別適用于各類產品的制造和生產,傳統的用機械加工等方法自由成型的零件,很多都逐漸改成了使用模具成型,如自由鍛改成了模鍛切削成型零件改成了壓鑄成型零件等,可以認為模具成型是成型工業發展的個方向。設計要求及模具材料選擇工件圖見附錄。設計出的模具要求能夠滿足以下條件能夠拉深成型油箱上下殼。能夠完成油箱下殼沖孔。能夠完成油箱上殼沖孔翻邊。能夠完成修邊切邊。成型過程中保證精度要求。冷作模具材料選用時,可按下列步驟考慮按模具的大小考慮按模具形狀和受力情況考慮按模具的使用性能考慮按模具的工作量考慮按模具的用途考慮。汽車轉向液壓油箱由碳素結構鋼制造。綜合考慮各種因素,查熱處理技術數據手冊及模具設計手冊,常用冷作模具鋼的選用參考為沖裁模輕載沖裁模厚度,大批量生產零件選用沖孔翻邊模沖孔翻邊模大批量生產用硬度要求拉深模輕載拉深模成形淺拉深模。硬度要求重載拉深模大批量成型拉深模,硬度要求故考慮各種因素,本設計模具材料均選,能符合各種性能要求,較為合適。汽車,轉向,液壓,油箱,模具設計,畢業設計,全套,圖紙,下載河南科技學院屆本科畢業設計論文題目汽車轉向液壓油箱模具設計學生姓名雷呈瑜所在院系機電學院所學專業機械設計制造及其自動化導師姓名劉法治史光星完成時間年月日摘要模具是生產應用中極為廣泛的基礎工藝裝備。利用模具進行生產所表現出來的產品精度高致性好效率高消耗低等系列優點,是其他加工方法不能比的。模具生產技術的高低,已經成為衡量個國家產品制造水平的重要標志。本文為汽車轉向液壓油箱模具設計,主要內容包括油箱下殼拉深模具設計下殼沖孔模具設計上殼拉深成形模具設計上殼沖孔翻邊模具設計及切邊修整模具設計,共計套模具,其中切邊修整模具為上下殼共用的組模具。關鍵詞模具,拉深,沖孔,翻目錄緒論設計要求及模具材料選擇油箱下殼拉深模具設計.拉深工藝方案的確定.毛坯尺寸的計算拉深方法的確定確定修邊余量計算毛坯直徑確定拉深系數及拉深次數.計算各部分工藝力拉深力的計算壓邊力的計算壓力機的公稱壓力的計算.凸凹模主要工作部分尺寸的計算凸凹模的間隙拉深模具的圓角半徑凸凹模的尺寸及公差凸模通氣孔直徑的確定.模具結構及主要零部件設計壓邊圈設計彈簧的選擇定位板設計模架的選用.沖壓設備的選擇.模具結構圖油箱下殼沖孔模具設計.沖壓力的計算及沖壓設備的選用沖裁力的計算推件力的計算卸料力的計算沖壓設備的選用.確定模具的壓力中心.計算凸凹模刃口尺寸.模具總裝置及主要零部件設計卸料橡膠的設計模具結構設計.沖壓模具結構圖切邊與修整模具設計.切邊力與整形力的計算及沖壓設備的選用切邊力的計算整形力的計算卸料力的計算沖壓設備的選用查表取.,.,凸凹模的制造公差.,.校核.,.滿足的條件,可以采用凸凹模分開加工的方法進行加工。取.。由式可知,凹模圓角取凹模高度,凹模厚度。凸凹模結構如圖,圖。.模具結構設計卸料板厚度上模座下模座凸模固定板厚度凸模自由長度螺釘選用。壓邊圈與下殼拉深模具上的壓邊圈相同。其他標準件按國家標準選用。圖凸模結構圖圖凹模結構圖.整形切邊模具結構圖如圖。圖整形切邊模具結構圖.模柄.上模座.凸模固定板.彈簧.定位板.凹模.下模座.卸料螺釘.凸模上殼拉深模具設計.毛坯尺寸計算毛坯直徑計算由式可知,確定修邊余量毛坯的修邊余量為.查表取確定拉深次數工件的拉深系數.圖凸模.模具結構及主要零部件設計壓邊圈設計采用彈性壓邊圈,壓邊圈與凸模定位板需要保留定的間隙,查表取間隙為。即,。壓邊圈如圖。圖壓邊圈彈簧的選擇彈簧按國家標準選擇,根據壓邊力及凸模行程,選外徑,材料直徑,自由高度,閉合高度,取裝配高度。定位板設計定位板的高度,查表取。間隙查表取.。則定位板直徑為。定位板上固定選用型螺釘。如下圖。模架的選用由于此拉深模為非標準形式,需要計算閉合高度。其中,各模板的尺寸需取國標。上模座下模座凸模固定板凸模的自由高度彈簧閉合高度壓邊圈高度其中為閉合時固定板和壓邊圈之間的距離。油箱下殼拉深模具設計.拉深工藝方案的確定本工件材料為,材料力學性能好,故本工件首先要落料,制成直徑為的圓片,拉深成成品,然后進行沖孔,最后進行修邊修整。.毛坯尺寸的計算拉深方法的確定工件厚度故按板厚中徑尺寸計算,工件為筒形件,即按筒形件計算。凸緣直徑,中徑。則.即該工件凸緣為窄凸緣,可按無凸緣筒形件進行計算。確定修邊余量由表可知.查表可得,取修邊余量。計算毛坯直徑圖工件圖查手冊,由公式其中,則毛坯直徑為取。確定拉深系數及拉深次數工件的總拉深系數.毛坯相對厚度.工件相對高度.查表得,首次拉深極限系數為故拉深次數為.計算各部分工藝力拉深力的計算查表,由公式其中,為材料的抗拉強度取為修正系數,查表取.則拉深力為壓邊力的計算由式.可知用.計算凸凹模工作部分尺寸.模具結構設計.整形切邊模具結構圖上殼拉深模具設計.毛坯尺寸計算毛坯直徑計算確定修邊余量確定拉深次數.各部分工藝力的計算及設備的選用拉深力的計算壓邊力的計算設備的選用.主要工作部分尺寸計算.模具結構及主要零部件設計上殼翻邊成形模具設計.各部分工藝
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