何降低降低生產成本和降低勞動強度。.夾具設計夾具體設計設計夾具，首先要仔細分析加工零件的技術要求，運用夾具設計的基本原理和方法，擬定夾具設計方案在滿足加工精度的條件下，合理的進行安裝定位夾緊在完成夾具草圖后，進步考慮零件間的連接關系和螺釘螺母定位銷等的固定方式，設計合理的結構實現個零部件間的相對運動根據零件的使用要求，選擇相應的材料。完成鉆床夾具的所有設計后，用進行二位圖形的繪制，首先畫裝配圖，然后從裝配圖上拆畫零件圖，標注相關尺寸及技術要求，最后進行論文撰寫整理修改完成該畢業設計。定位基準的選擇在加工中用作確定工件在夾具中占有正確位置的基準，稱為定位基準。據夾具手冊知定位基準應盡可能與工序基準重合，在同工件的各道工序中，應盡量采用同定位基準進行加工。該零件以三面定位，滑鞍上的裝配基準為平面，而它們又是滑鞍上其他要素的設計基準，因此以這些裝配基準平面作為定位基準，避免了基準不重合誤差，有利于提高滑鞍各主要表面的相互位置精度。有零件圖可知,根據本道工序，選底面和側面為定位基準。定位方案和元件設計根據以上零件的結構分析以及定位基準的選擇，可得定位基準為平面，因此可選擇定位元件為支承板,如圖.定位支承板所示。根據工序圖及對零件的結構的分析，本道工序需限制個自由度，為了增加定位的可靠行，實際限制了其個自由度。本夾具采用點定位原則，用兩個固定的支撐板作為大平面即面，限制了工件的兩個旋轉自由度和個移動自零件,加工,工藝,工裝,設計,畢業設計,全套,圖紙目錄第章鉆孔夾具設計.設計要求.夾具設計定位基準的選擇切削力及夾緊力的計算.定位誤差的分析.鉆套襯套鉆模板設計與選用.夾具設計及操作的簡要說明第章銑端面夾具設計.指出存在的問題.夾具設計夾具體設計定位基準的選擇定位方案和元件設計定位誤差的計算夾緊力計算夾緊機構的設計定向鍵與對刀裝置設計確定夾具體結構尺寸和總體結構夾具設計及操作的簡要說明第章鉆孔夾具設計.設計要求為了提高勞動生產，保證加工質量，降低勞動強度，需要設計專用夾具。上面即為鉆鉆床夾具鉆孔的專用夾具，本夾具將用于鉆床。本夾具無嚴格的技術要求，因此，應主要考慮如何提高勞動生產率，降低勞動強度，精度不是主要考慮的問題。.夾具設計定位基準的選擇為了提高加工效率及方便加工，決定材料使用高速鋼，用于對進行加工，準備采用手動夾緊。切削力及夾緊力的計算刀具鉆的鉆頭。則軸向力見工藝師手冊表式中，.,.,.轉矩式中.,.,功率在計算切削力時,必須考慮安全系數,安全系數式中基本安全系數，.加工性質系數，.刀具鈍化系數,.斷續切削系數,.則.鉆削時.切向方向所受力取所以,時工件不會轉動,故本夾具所以,時工件不會轉動,故本夾具可安全工作。.定位誤差的分析制造誤差中心線對定位件中心線位置精度.取.內外圓同軸度誤差查表.故，.則.知此方案可行。.鉆套襯套鉆模板設計與選用工藝孔的加工只需鉆切削就能滿足加工要求。故選用可換鉆套其結構如下圖所示以減少更換鉆套的輔助時間。圖.可換鉆套鉸工藝孔鉆套結構參數如下表.表.鉆套公稱尺寸允差.襯套選用固定襯套其結構如圖所示圖.固定襯套其結構參數如下表.表.固定襯套公稱尺寸允差公稱尺寸允差.鉆模板選用固定式鉆模板，用個沉頭螺釘和個錐銷定位于夾具體上。.夾具設計及操作的簡要說明由于是大批大量生產，主要考慮提高勞動生產率。因此設計時，需要更換零件加工時速度要求快。本夾具設計，用移動夾緊的大平面定位三個自由度，定位兩個自由度，用定位塊定位最后個轉動自由度。此時雖然有過定位，但底面是經精銑的面，定位是允許的。第章銑端面夾具設計.指出存在的問題為了提高勞動生產率和降低生產成本，保證加工質量，降低勞動強度，需要設計專用夾具。對于銑端面夾具設計，由于對加工精塞尺選用平塞尺，其結構如圖.所示圖.平塞尺塞尺尺寸參數如表.表.塞尺公稱尺寸允差確定夾具體結構尺寸和總體結構夾具體夾具的定位引導夾緊裝置裝在夾具體上，使其成為體，并能正確的安裝在機床上。夾具體是將夾具上的各種裝置和元件連接成個整體的最大最復雜的基礎件。夾具體的形狀和尺寸取決于夾具上各種裝置的布置以及夾具與機床的連接，而且在零件的加工過程中，夾具還要承受夾緊力切削力以及由此產生的沖擊和振動，因此夾具體必須具有必要的強度和剛度。切削加工過程中產生的切屑有部分還會落在夾具體上，切屑積聚過多將影響工件的可靠的定位和夾緊，因此設計夾具體時，必須考慮結構應便于排屑。此外，夾具體結構的工藝性經濟性以及操作和裝拆的便捷性等，在設計時也應加以考慮。夾具體設計的基本要求應有適當的精度和尺寸穩定性夾具體上的重要表面，如安裝定位元件的表面安裝對刀塊或導向元件的表面以及夾具體的安裝基面，應有適當的尺寸精度和形狀精度，它們之間應有適當的位置精度。為使夾具體的尺寸保持穩定，鑄造夾具體要進行時效處理，焊接和鍛造夾具體要進行退火處理。應有足夠的強度和剛度為了保證在加工過程中不因夾緊力切削力等外力的作用而產生不允許的變形和振動，夾具體應有足夠的壁厚，剛性不足處可適當增設加強筋。應有良好的結構工藝性和使用性夾具體般外形尺寸較大，結構比較復雜，而且各表面間的相互位置精度要求高，因此應特別注意其結構工藝性，應做到裝卸工件方便，夾具維修方便。由度用面作為小平面，限制了工件的個旋轉自由度和個移動自由度用個底面來限制了工件上下移動自由度。定位誤差的計算定位誤差其中，夾緊誤差其中接觸變形位移值查表有。磨損造成的加工誤差通常不超過夾具相對刀具位置誤差取誤差總和從以上的分析可見，所設計的夾具能滿足零件的加工精度要求。夾緊力計算根據工件受力切削力夾緊力的作用情況，找出在加工過程中對夾緊最不利的瞬間狀態，按靜力平衡原理計算出理論夾緊力。最后為保證夾緊可靠，再乘以安全系數作為實際所需夾緊力的數值。即安全系數可按下式計算有式中為各種因素的安全系數，查參考文獻表可得所以有螺旋夾緊時產生的夾緊力按以下公式計算有式中參數由參考文獻可查得螺旋夾緊力該夾具采用螺旋夾緊機構，用螺栓通過弧形壓塊壓緊工件，受力簡圖如下圖.受力簡圖由表得原動力計算公式即由上述計算易得由計算可知所需實際夾緊力不是很大，為了使其夾具結構簡單操作方便，決定選用手動螺旋夾緊機構。夾緊機構的設計采用螺旋直接夾緊或與其他元件組合實現夾緊工件的機構，統稱螺旋夾緊機構。由于這類夾緊機構簡單，夾緊可靠，通用性大，故在機床夾具中得到廣泛運用。它的主要缺點是夾緊和松開工件時比較費力。具可安全工作。.定位誤差的分析制造誤差中心線對定位件中心線位置精度.取.內外圓同軸度誤差查表.故，.則.知此方案可行。.鉆套襯套鉆模板設計與選用工藝孔的加工只需鉆切削就能滿足加工要求。故選用可換鉆套其結構如下圖所示以減少更換鉆套的輔助時間。圖.可換鉆套鉸工藝孔鉆套結構參數如下表.表.鉆套公稱尺寸允差.襯套選用固定襯套其結構如圖所示圖.固定襯套其結構參數如下表.表.固定襯套公稱尺寸允差公稱尺寸允差.

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（圖紙） ??！定單144 夾具設計二套夾具集合.dwg