種材料按照設計配比要求進行充分攪拌拌和好的混凝土直接喂入通過機械或人工上料濕噴機的強力振動料斗由空壓機提供的壓縮空氣裹攜物料通過輸料管輸送到噴頭處在此處加入速凝劑與物料混合在風力作用下噴射到受噴面上而進行噴射的設備。由于混凝土是在拌合機中進行拌制的,因此攪拌質量高,所以回彈量可降至噴壁以下,噴射后的混凝土強度可提高,而空氣中的粉塵含量可降低到以下,達到了國家規定的衛生標準,保護了操作人員的健康。濕噴混凝土的特點.回彈少與干噴相比般可減少十個百分點以上,節約原料消耗。.粉塵小干噴作業時粉塵濃度可達以上濕噴作業時粉塵濃度在以內,大大減少了粉塵對人的傷害。.噴射層均質性好,強度高在同樣強度要求下,濕噴與干噴相比可節約水泥用量。.利于鋼纖維添加和均勻密實。.易損件消耗少,使用壽命長。綜上所述本次實驗選取濕式混凝土噴射機作為研究對象。濕噴混凝土工藝濕式混凝土噴射機機構型式的選擇根據濕式混凝土噴射機的工作原理,可分為泵送型及氣動型兩大類泵送型柱塞泵式噴射機如下圖所示為柱塞泵式噴射機的噴射部分。這種噴射機是將柱塞式混凝土泵作為濕式混凝土噴射機的基本機體,在輸送管出口裝以噴嘴并在此通入壓縮空氣,將混凝土噴射出去。這類濕噴機般較笨重,不利于在井下使用,但輸送距離長。在二灘小浪底等些大型水利工程中使用的,如瑞士公司的型混凝土噴射機。由于所設計的機型用于井巷中,要求體積盡量小便于移動,故放棄這種型式。圖柱塞泵式噴射機的噴射部分螺桿泵式噴射機如圖所示,這種濕噴機是以螺桿與定子套相互嚙合時接觸空間容積的變化來輸送物料的。這種類型的有德國公司的型濕噴機。該機型的主要缺點是生產率低,螺桿和定子套的磨損嚴重,故而應用范圍不大,也不能作為設計方案。圖螺桿泵式噴射機的噴射部分軟管擠壓泵式濕噴機如圖所示,這種濕噴機由攪拌斗泵送軟管泵體和輸料管等部件組成。泵體為圓筒形,中部之行星傳動機構帶動兩個滾輪轉動,連續擠壓泵送管內的濕料,使之進入輸料管壓送出去。日本極東型型混凝土噴射機即屬此類噴射機。但這種機型存在重大缺陷,就是擠壓管壽命太短,故也不符我們的設計標準,不選此種型式。圖軟管擠壓泵式濕噴機的噴射部分攪拌斗泵送軟管泵體輸料管氣送式濕式混凝土噴射機并排雙罐式濕噴機如圖所示,該機為并排的兩個罐,個噴射,個備料?;炷?噴射機,設計,畢業設計,全套,圖紙概述混凝土是以水泥為膠結料,把水泥和砂石等骨料按定比例配合攪拌而成。剛攪拌成的混凝土稱做“混凝土拌合料”,在定時間內呈流塑狀態,可以制成任意大小和形狀的結構或構件。在成型以后經過段時間,水泥與水進行水化反應,使混凝土硬化。硬化后的混凝土具有般石料的性質?;炷寥菀字瞥扇我庑螤畹臉嫾?,抗壓強度大,與少量鋼筋配合能制成抗彎抗拉的構件,造價低耐火,所以它是目前建筑工程中應用最為廣泛的種材料,在國民經濟中占有很重要的地位。正是因為混凝土是種優良的建筑材料,在世界范圍內得到了廣泛的推廣和使用。隨著我國國民經濟的發展,工業及民用建筑迅速增長,混凝土產量也逐年增加,這就刺激了混凝土機械的研發和生產。目前主要的混凝土機械有混凝土攪拌機混凝土攪拌樓站混凝土攪拌輸送車混凝土泵和混凝土泵車混凝土噴射機混凝土振動器等等。其中混凝土噴射機是地下工程巖土工程市政工程水利國防煤炭土木建筑等領域內廣泛使用的種施工設備。它是利用壓縮空氣或其它動力,將按定比例配合的拌合料通過管道輸送并高速噴射到受噴面上凝結硬化,從而形成混凝土支護層。近年來,噴射混凝土技術以其簡便的工藝獨特的效應經濟的造價和廣泛的用途,在各種建筑領域內顯示出旺盛的生命力。人們從世紀初便開始了混凝土噴射技術的研究,瑞士的阿利瓦公司最早于年研制出干式轉子式混凝土噴射機,年聯邦德國公司研制成雙罐式干式混凝土噴射機,此后,英國前蘇聯日本等相繼研制出各種干式混凝土噴射機。到了世紀年代,美國公司首先研制成功風送罐式濕噴機,掀開了混凝土噴射機發展的嶄新頁。我國從世紀六十年代開始著手研制混凝土噴射設備,先后研制出冶建型冶金工業部建筑研究院,型揚州機械廠,型煤炭科學研究院等各種干式混凝土噴射機。隨后我國相繼研制成功了型型型型濕式混凝土噴射機,這些機型相對于干式噴射機有定優勢,但也存在些不足之處?;炷铃^噴支護,是世紀六十年代新發展起來的混凝土被敷支護工藝?,F在這種工藝,在建筑特別是地下工程煤炭冶金鐵路和水電等系統的井巷隧道涵洞等工程襯砌施工中,已取得廣泛的應用,并取得了良好的效果。在煤礦井巷工程中,錨噴支護因其技術先進,經濟合理和安全可靠而被國家列入推廣項目之,同時又促使煤炭系統得錨噴技術發展不斷加快,從硬巖至軟巖,從巷道到硐室,從平巷到斜巷,從井巷工程到地面邊坡穩定,應用范圍日益廣泛。據統計國有重點煤礦年錨噴巷道達到,占煤礦掘進巷道總長的,為煤炭工業的發展節約了大量資金。將定比例的水泥沙子及小石子均勻攪拌后,輸送到噴射機中,借助于壓縮空氣為動力,使拌合料連續地沿著輸送管路被吹送到噴嘴處,與來自壓力水箱的壓力水混合成為半濕的混凝土,以每秒約米的速度噴射到工作面上,使之達到襯砌的效果,這種作業稱作混凝土噴射支護。因為噴射中加的是干拌合料,所以這種機械稱作干式噴射機。周速度,選取小齒輪分度圓直徑,由公式得齒寬系數查表按齒輪相對軸承為非對稱布置,故取小齒輪齒數,在推薦值中選取大齒輪齒數圓整取齒數比傳動比誤差誤差在以內合適小齒輪轉矩,由公式得載荷系數,由公式得使用系數,查表選取動載荷系數,查圖得初值齒向載荷分布系數,查圖取齒間載荷分配系數,由公式及得查表并插值得則載荷系數的初值,由公式得彈性系數,查表得節點影響系數,查圖重合度系數,查圖許用接觸應力,由公式得接觸疲勞極限應力查圖得故取故取應力循環次數由公式得則查圖得接觸疲勞強度的壽命系數,不允許有點蝕硬化系數,查圖得接觸強度安全系數,查表按般可靠度查,取故的設計初值為齒輪模數,由公式得查表可取小分度圓直徑的參數圓整值,由公式得圓周速度,由公式得與估取很接近,對取值影響不大,故不必修正,小齒輪的分度圓直徑大齒輪的分度圓直徑中心距齒寬大齒輪齒寬小齒輪齒寬齒根彎曲疲勞強度校核計算由公式得齒形系數,查圖得小齒輪大齒輪應力修正系數,查圖得小齒輪大齒輪重合度系數,由公式得許用彎曲應力,由公式得彎曲疲勞極限,查圖得彎曲壽命系數,查圖得尺寸系數,查圖得安全系數,查圖得則故由公式得顯然,故齒輪彎曲強度足夠.第三級齒輪傳動的計算選擇齒輪材料小齒輪選用表面淬火大齒輪選用表面淬火按齒面接觸疲勞強度設計計算確定齒輪傳動精度等級,按照公式,估取圓周速度,選取小齒輪分度圓直徑,由公式得齒寬系數查表按齒輪相對軸承為非對稱布置,故取小齒輪齒數,在推薦值中選取大齒輪齒數圓整取齒數比傳動比誤差誤差在以內合適小齒輪轉矩,由公式得載荷系數,由公式得使用系數,查表選取動載荷系數,查圖得初值齒向載荷分布系數,查圖取齒間載荷分配系數,由公式及得查表并插值得則載荷系數的初值,由公式得彈性系數,查表得節點影響系數,查圖重合度系數,查圖許用接觸應力,由公式得接觸疲勞極限應力查圖得故取故取應力循環次數由公式得則查圖得接觸疲勞強度的壽命系數,不允許有點蝕硬化系數,查圖得接觸強度安全系數,查表按般可靠度查,取故的設計初值為齒輪模數,由公式得查表可取小分度圓直徑的參數圓整值,由公式得圓周速度,由公式得與估取很接近,對取值影響不大,故不必修正,小齒輪的分度圓直徑大齒輪的分度圓直徑中心距齒寬在相同的施工要求下,用好的拌合條件,不但可以提高效率,而且可以減小水灰比,提高經濟性。攪拌機的類型對水灰比有影響,如果攪拌機的料流循環體積占拌合總體積的百分率越大,在相同攪拌容積和攪拌時間,攪拌均勻性就越好。從百分率比較,行星攪拌機雙葉片雙臥軸攪拌機雙臥軸攪拌機鼓式攪拌機,所以,攪拌效果也是如此關系,循環面積百分率越大,拌合料循環空間越大,水泥循環的空間就越大,早期水化反應率也越大,拌合出來的混凝土空間結構也就越均勻,混凝土的強度也就越大,因而相同強度要求下,對水灰比要求較小。攪拌參數包括軸向傾角,徑向傾角,葉片排列,相位角,等等是為了使拌合材料能在循環空間內更好地循環拌合以提高混凝土空間結構均勻性,從而可以減少附加水泥的用量,在水不變情況下,增大了水灰比。從表中可以看到,如果攪拌參數匹配不好,相同的攪拌條件和水灰比,但強度卻相差很大,標準差也較大。攪拌時間是通過延
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A0-總裝配圖.dwg
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A1-減速器.dwg
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A1-下箱體.dwg
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A3-第四齒輪.dwg
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A3-輸出軸.dwg
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A3-軸承座.dwg
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