1、“.....元件式安裝施工要點測量彈線根據幕墻分格大樣圖和土建單位給出的標高點進出位線及軸線位置，在主體上定出幕墻平面立柱分格及轉角等基準線，并用經緯儀進行調校復測。幕墻分格軸線的測量放線應與主體結構測量放線相配合，水平標高要逐層從地面引上，以免誤差積累。質量檢驗人員應及時對測量放線情況進行檢查，并將查驗情況填入記錄表。在測量放線的同時，應對預埋件的偏差進行檢驗，超差的預埋件必須進行適當的處理后方可進行安裝施工，并把處理意見報監理業主和公司相關部門。質量檢驗人員應對預埋件的偏差情況進行抽樣檢驗，抽樣量應為幕墻預埋件總數量的以上且不少于件，所檢測點不合格數不超過，可判為合格。安裝幕墻立柱應將立柱先與連接件連接，然后連接件再與主體預埋件連接。調整垂直后，將連接件與表面已清理干凈的結構預埋件臨時點焊在起。立柱安裝標高偏差不應大于，軸線前后偏差不應大于，左右偏差不應大于。相鄰兩根立柱安裝標高偏差不應大于，同層立柱的最大標高偏差不應大于相鄰兩根立柱的距離偏差不應大于......”。

2、“.....并應安裝牢固，其接縫應嚴密。同層的橫梁安裝應由下向上進行。當安裝完層高度時，應進行檢查調整校正固定，使其符合質量要求。相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不應大于。同層標高偏差當幅幕墻寬度小于或等于時，不應大于當幅幕墻寬度大于時，不應大于。調整緊固幕墻立柱橫梁玻璃幕墻立柱橫梁全部就位后，再作次整體檢查，調整立柱局部不合適的地方，使其達到設計要求。然后對臨時點焊的部位進行正式焊接。緊固連接螺栓，對沒有防松措施的螺栓均需點焊防松。焊縫清理干凈后再做防銹防腐防火處理。玻璃幕墻與鋁合金接觸的螺栓及金屬配件應采用不銹鋼或輕金屬制品。不同金屬的接觸面應采用墊片作隔離處理。安裝玻璃玻璃安裝前應將表面塵土和污物擦拭干凈。熱反射玻璃安裝應將鍍膜面朝向室內，非鍍膜面朝向室外。玻璃與構件不得直接接觸。玻璃四周與構件凹槽底應保持定空隙，每塊玻璃下部應設不少于兩塊彈性定位墊塊墊塊的寬度與槽口寬度應相同，長度不應小于玻璃兩邊嵌入量及空隙應符合設計要求......”。

3、“.....鑲嵌應平整，并應用粘結劑粘結牢固后嵌入槽口。在橡膠條隙縫中均勻注入密封膠，并及時清理縫外多余粘膠。處理幕墻與主體結構之間的縫隙幕墻與主體結構之間的縫隙應采用防火的保溫材料堵塞內外表面應采用密封膠連續封閉，接縫應嚴密不漏水。處理幕墻伸縮縫幕墻的伸縮縫必須保證達到設計要求。如果伸縮縫用密封膠填充，填膠時要注意不讓密封膠接觸主梃襯芯，以防幕墻伸縮活動時破壞膠縫?？節B漏試驗幕墻施工中應分層進行抗雨水滲漏性能檢查。全玻璃幕墻安裝施工要點測量放線采用高精度的激光水準儀經緯儀進行測量，配合用標準鋼卷尺重錘水平尺等復核幕墻定位軸線的測量放線必須與主體結構的主軸線平行或垂直。安裝底框按設計要求將全玻璃幕墻的底框焊在樓地面的預埋件上。清理上部邊框內的灰土。在每塊玻璃的下部都要放置不少于塊氯丁橡膠墊塊，墊塊寬度同槽口寬度，長度不應不于。安裝頂框將全玻璃幕墻的頂框按設計要求焊接在結構主體的預埋鐵件上。玻璃就位玻璃運到現場后，將其搬運到安裝地點。然后用玻璃吸盤安裝機在玻璃側將玻璃吸牢......”。

4、“.....將橫臥的玻璃轉至豎直，并先將玻璃插入頂框或吊具的上支承框內，再繼續往上抬，使玻璃下口對準底框槽口，然后將玻璃放入底框內的墊塊上，使其支承在設計標高位置。當為以上的全玻璃幕墻時，玻璃上端懸掛在吊具的上支承框內。玻璃固定往底框頂框內玻璃兩側縫隙內填填充料肋玻璃位置除外至距縫口位置，然后往縫內用注射槍注入密封膠，多余的膠跡應清理干凈。粘結肋玻璃在設計的肋玻璃位置的幕墻玻璃上刷結構膠，然后將肋玻璃用人工放入相應的頂底框內，調節好位置后，向玻璃幕墻上刷膠位置輕輕推壓，使其粘結牢固。最后向肋玻璃兩側的縫隙內填填充料注入密封膠，密封膠注入必須連接均勻，深度大于。處理幕墻玻璃之間的縫隙向玻璃之間的縫隙內注入密封膠，膠液與玻璃面平，密封膠注入要連續均勻飽滿，使接縫處光滑平整。多余的膠跡要清理干凈。處理肋玻璃端頭肋玻璃底框頂框端頭位置的墊塊密封條要固定，其縫隙用密封膠封死。清潔幕墻玻璃安好后應進行清潔工作拆排架前應做最后次檢查，以保證膠縫的質量及幕墻表面的清潔......”。

5、“.....配合用標準鋼卷尺重錘水平尺等復核幕墻定位軸線的測量放線必須與主體結構主軸線平行或垂直。安裝預埋鐵件主要以土建單位提供的水平線標高軸向基準點垂直預留孔確定每層控制點，并以此采用經緯儀水準儀為每塊預埋件定位，并加以固定，以防澆筑混凝土時發生位移，確保預埋件位置準確。安裝鋼骨架鋼骨架結構支撐形式有很多種，如有單桿式桁架式網架式張拉整體體系等結構形式。這里以單桿式為例進行說明。先安裝鋼管立柱并固定，再按單元從上到下安裝鋼管橫梁，在安裝尺寸復核調整無誤后焊牢，注意焊接質量，做好防腐。在安裝橫梁的同時按順序及時安裝橫向及豎向拉桿，并按設計要求分階段施加預應力。駁接系統的固定與安裝駁接爪按施工圖要求，通過螺紋與承重連接桿連接，并通過螺紋來調節駁接爪與玻璃安裝面的距離，進行三維調整，使其控制在個安裝面上，確保玻璃安裝的平整度。駁接頭在玻璃安裝前，固緊在成安全事故。停電時應及時用手動閥將玻璃放回支架。玻璃未安裝牢固前，不得中途停工或休息......”。

6、“.....安裝隔墻或門玻璃時，架梯跳板不得搭在門窗上或玻璃框上操作。在陡坡屋面和天窗上安裝玻璃時，應掛設斜梯并固定牢固后才能操作。裁割玻璃應在制定場所作業，裁下的邊角廢料應集中堆放，及時處理。油灰加工處和施工地點，應清掃干凈，以防砂灰和玻璃碎渣混入油灰內，使用時傷手?？蛏炔每趦裙潭úＡУ尼斪踊蜾摻z卡子，必須釘固卡牢，以防油灰失效玻璃脫落。質量記錄玻璃性能檢測報告，安全玻璃復試報告。各種材料的產品合格證或檢測報告記錄。檢驗批質量驗收記錄分項工程質量驗收記錄金屬面施涂混色油漆施工工藝及檢測標準適用范圍本內部施工工藝及檢測標準適用于晶宮裝飾公司所有在建的金屬表面施涂混色油漆的工程施工。施工準備材料涂料調合漆清漆醇酸清漆醇酸磁漆金屬漆硝基磁漆帶配套底漆防銹漆等。輔料石膏原子灰及各種配套稀釋劑。材料質量要求涂料和輔料應有出廠合格證性能檢測報告有害物質含量檢測報告。主要機具氣泵噴槍電動砂輪機角磨機油刷油畫筆膩子板鋼刮板橡皮刮板砂紙砂布鋼絲刷鏟刀鋼銼等。作業條件抹灰地面施工完......”。

7、“.....并驗收合格。施工時環境溫度般保持在，相對濕度不宜大于。施工環境清潔通風無塵埃。油漆施工時宜進行封閉或采取必要的防風措施，應避開大風大雨大霧天氣。施工前對金屬面應認真檢查，有變形不合格者，應及時修理或更換。施工前應做樣板，經設計監理建設單位及有關質量部門檢驗確定，然后再展開大面積施工。對操作人員進行安全技術交底。操作工藝工藝流程基層處理磷化刷防銹漆刮膩子刷噴油漆。操作工藝基層處理基層處理包括清掃砂磨脫脂除銹。清掃首先將金屬面上浮土灰漿等清除干凈。砂磨基層表面上的焊疤鐵刺棱角顆粒等均要進行細致的砂磨處理。脫脂用有機溶劑堿液清除基層表面的油脂污漬等。經脫脂后的基層表面必須擦凈晾干，以免影響涂刷質量。除銹可采用物理化學兩種方式進行。物理方式通常采用機械清除手工清除噴砂清除等?；瘜W方式常用酸性溶液浸泡或刷洗基層表面，將銹清除干凈后，用流動水沖洗基層表面，擦凈晾干。刷防銹漆基層表面處理完后，可直接刷防銹漆。已刷防銹漆但出現銹斑的金屬面，需用鏟刀鏟除底層防銹漆......”。

8、“.....補刷道防銹漆。刮膩子防銹漆干透后，將金屬面的砂眼凹坑缺棱拼縫等處，用膩子刮平整。待膩子干透后，用砂紙打磨，磨完砂紙后用濕布將面上的粉末擦凈晾干。然后在基層表面上滿刮遍膩子，要求刮的薄，收的干凈，均勻平整無飛刺。待膩子干透后再用砂紙打磨，注意保護棱角，要求達到表面光滑，線角平直，整齊致。刷噴油漆涂刷方法有刷涂和噴涂兩種刷涂油漆的顏色應符合樣板色澤。刷油漆時應遵循先上后下先左后右先外后內先小面后大面先四周后中間原則，并注意分色清晰整齊，厚薄均勻致。補膩子磨砂紙待油漆干透后，對底膩子收縮凹陷或殘缺處，再用膩子補刮次。待膩子干透，用砂紙打磨，磨好后用濕布將磨下的粉末擦凈晾干。刷第二道油漆操作方法同第道油漆。第二道油漆刷完晾干后，用砂紙或舊砂紙輕磨遍，注意保護棱角，不要把油漆磨穿。磨好后用濕布將磨下的粉沫擦凈晾干。刷面漆最后道面漆稠度應稍大，涂刷時要多刷多理，刷油飽滿不流不附光亮均勻色澤致。噴涂噴涂遍數同刷涂。采用壓槍法噴涂，按不同油漆的配比進行稀釋，使其稠度滿足噴涂要求......”。

9、“.....然后從噴涂面的左上角向右水平橫向噴涂，噴至右端后，再從右向左水平橫向噴涂。后槍噴的涂層，應壓住前槍所噴涂層的半，以使涂層厚度均勻。噴嘴要與噴涂面垂直，噴槍移動時必須走直線，移動速度要均勻，每次噴涂長度在左右為宜，接頭處噴涂要輕飄，以使顏色深淺致。質量標準主控項目所選用涂料和材料的品種型號性能應符合設計要求。檢驗方法檢查產品合格證書性能檢測報告和進場驗收記錄。涂料做法及顏色光澤圖案等飾涂效果應符合設計及選定的樣板要求。檢驗方法觀察。涂飾應均勻粘結牢固，不得有漏刷透底起皮反銹和斑跡。檢驗方法觀察手摸檢查?；鶎犹幚淼馁|量應符合現行國家標準建筑裝飾裝修工程質量驗收規范第條的規定。般項目涂層與其他裝修材料和設備銜接處應吻合，界面應清晰。檢驗方法觀察......”。