(全套CAD)撥叉831008鉆M6底孔夾具畢業設計(終稿)

上傳時間:2025-07-21 04:17
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  • 工序二精銑孔上下端面。工序三以孔上端面為精基準,鉆擴鉸精鉸孔,保證垂直度誤差不超過.,孔的精度達到。工序四以孔為精基準,鉆擴鉸精鉸孔,保證空的精度達到。工序五切斷。工序六以孔為精基準,粗銑孔上下端面。工序七以孔為精基準,精銑孔上下端面,保證端面相對孔的垂直度誤差不超過.。工序八以孔為精基準,鉆孔裝配時鉆鉸錐孔。工序九以孔為精基準,鉆個孔,攻螺紋。工序十以孔為精基準,銑凸臺。工序...
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  • 此撥叉零件沒有復雜的加工曲面,所以根據上述技術要求采用常規的加工工藝均可保證。二確定生產類型已知此撥叉零件的生產綱領為件年,零件的質量是.個,查機械制造工藝設計簡明手冊第頁表.,可確定該撥叉生產類型為中批生產,所以初步確定工藝安排為加工過程劃分階段工序適當集中加工設備以通用設備為主,大量采用專用工裝。三確定毛坯.確定毛坯種類零件材料為??紤]零件在機床運行過程中所受沖擊不大,零件...
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  • 確與合理可以使加工質量得到保證,生產率得以提高。否則,加工工藝過程中回問題百出,更有甚者,還會造成零件的大批報廢,是生產無法正常進行。粗基準的選擇。對于零件而言,盡可能選擇不加工表面為粗基準。而對有若干個不加工表面的工件,則應以與加工表面要求相對位置精度較高的不加工表面作粗基準。根據這個基準選擇原則,現選取孔的不加工外輪廓表面作為粗基準,利用組共兩塊形塊支承這兩個作主要定位...
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  • 二制定工藝路線根據零件的幾何形狀尺寸精度及位置精度等技術要求,以及加工方法所能達到的經濟精度,在生產綱領已確定的情況下,可以考慮采用萬能性機床配以專用工卡具,并盡量使工序集中來提高生產率。除此之外,還應當考慮經濟效果,以便使生產成本盡量下降。查機械制造工藝及設備設計指導手冊頁表,選擇零件的加工方法及工藝路線方案如下工序工序內容定位基準工序工序內容定位基準粗銑兩端小頭孔上端面及...
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  • 有定的位置度要求,即的孔上下兩個端面與的孔有垂直度要求。由上面分析可知,加工時應先加工組表面,再以這組加工后表面為基準加工另外組。二工藝規程設計確定毛坯的制造形式零件材料為??紤]零件在機床運行過程中所受沖擊不大,零件結構又比較簡單,故選擇鑄件毛坯。二基面的選擇基面選擇是工藝規程設計中的重要工作之?;孢x擇得正確與合理可以使加工質量得到保證,生產率得以提高。否則,加工工藝過程中...
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  • 撥叉屬輕型零件。該撥叉的生產類型為中批生產。.確定毛坯繪制毛坯簡圖選擇毛坯由于該撥叉在工作過程中要承受沖擊載荷,為增強撥叉的強度和沖擊韌度,獲得纖維組織,毛坯選用鑄件,該撥叉的輪廓尺寸不大,且生產類型屬中批生產,為提高生產率和鑄件精度,以采用機器造型方法只草毛坯。毛坯的撥模斜度為。確定毛坯的尺寸公差和加工余量要確定毛坯的尺寸公差及機械加工余量,應先確定如下各項因素。公差等級...
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  • 以及加工方法所能達到的經濟精度,在生產綱領已確定的情況下,可以考慮采用萬能性機床配以專用工卡具,并盡量使工序集中來提高生產率。除此之外,還應當考慮經濟效果,以便使生產成本盡量下降。查機械制造工藝及設備設計指導手冊頁表,選擇零件的加工方法及工藝路線方案如下工序工序內容定位基準工序工序內容定位基準粗銑兩端小頭孔上端面及小頭孔外圓半精鏜中間孔及小頭孔外圓粗銑中間孔上端面及小頭孔外圓...
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  • .產前準備.年生產綱領工件的年生產量是確定機床夾具總體方案的重要依據之。如工件的年生產量很大,可采用多工件加工機動夾緊或自動化程度較高的設計方案,采用此方案時,機床夾具的結構較復雜,制造成本較高如工件的年生產量不大,可采用單件加工,手動夾緊的設計方案,以減小機床夾具的結構復雜程度及夾具的制作成本。如萬件以上夾具復雜用全自動化的設備,件小批量生產用手動設備。.生產條件臥式銑床。立...
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  • 上下兩個端面與的孔有垂直度要求。由上面分析可知,加工時應先加工組表面,再以這組加工后表面為基準加工另外組。二工藝規程設計確定毛坯的制造形式零件材料為??紤]零件在機床運行過程中所受沖擊不大,零件結構又比較簡單,故選擇鑄件毛坯。二基面的選擇基面選擇是工藝規程設計中的重要工作之?;孢x擇得正確與合理可以使加工質量得到保證,生產率得以提高。否則,加工工藝過程中回問題百出,更有甚者,...
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  • 鐵生產工藝簡單,鑄造性能優良,但塑性較差脆性高,不適合磨削,為此以下是撥叉需要加工的表面以及加工表面之間的位置要求需要加工的表面.小孔的上端面大孔的上下端面.小頭孔以及與此孔相通的的錐孔螺紋孔.大頭半圓孔位置要求小頭孔上端面與小頭孔中心線的垂直度誤差為.大孔的上下端面與小頭孔中心線的垂直度誤差為.。由上面分析可知,可以粗加工撥叉底面,然后以此作為粗基準采用專用夾具進行加工,并且保...
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