(全套CAD)掛套注塑模具設計

上傳時間:2025-07-21 04:17
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  • 當板開框深度較深般大于時,可考慮開通框或選用無面板的模架有行位或較杯的模胚,板不應用通框,當板開框深度較深般大于時,可考慮不用面板方鐵的高度,必須能順利頂出產品,并頂針板離托板間有的間隙,不可以當頂針板頂到托板上時,才能頂出產品,所以當產品較高時,要注意加高方鐵模胚板板要有四條.撬??幽0逅倪叾加星四?由铐斸樀装灏茨E叽笮』蚋叨燃永樦С悬c以下為粒,為粒,以上為?;虬丛O墳增...
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  • 。選擇量具兩小頭孔中間孔均采用極限量規。其他對垂直度誤差采用千分表進行檢測,對角度尺寸利用專用夾具保證,其他尺寸采用通用量具即可。四機械加工余量工序尺寸及公差的確定圓柱表面工序尺寸前面根據資料已初步確定工件各面的總加工余量,現在確定加工工序鉆擴粗鉸精鉸加工余量工序尺寸及公差如下由可查得精鉸余量精鉸.粗鉸余量粗鉸.擴孔余量擴孔.鉆孔余量鉆查表可依次確定各工序的加工精度等級為,精鉸...
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  • 繪制夾具總圖。繪制夾具零件圖。上述這些內容將在后部分詳細介紹,而前部分主要是針對撥叉零件的分析與研究,包括零件的作用及工藝分析,確定毛坯的制造形式及基準的選擇,制訂工藝路線機械加工余量,工序尺寸及毛坯尺寸的確定。對零件的分析十分必要,專用夾具設計的成功與否與零件的分析的關系密切.由于本人設計水平所限和時間比較倉促,錯誤和欠妥之處懇請老師批評指正。.,.,.零件,機械,加工,工藝,規程,...
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  • 查表該所查的的余量和效核前相同,加工余量根據機械工藝設計資料表.中查得各頂面側面底面的加工余量確定尺寸.毛坯零件合圖草圖.機械工藝路線確定.主要面加工方案的確定撥叉上表面的粗糙度為.加工方案撥叉上表面鑄造粗銑半精銑公差等級粗糙度底面的粗糙度.加工方案粗銑半精銑精銑公差等級粗糙度.在夾具的制造和工件的裝夾中來減少積累誤差。大部分加工部位都要通過銑床來完成的。.加工順序的安排粗銑撥叉的...
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  • 工藝性好使用性好經濟性好。.方法和步驟.生產綱領的計算與生產類型的確定生產類型生產綱領件年小批生產中型零件表生產綱領和生產類型的關系.零件圖審查了解零件的功用及技術要求熟悉用途機械傳動有級調速性能及工作條件密封保證齒輪系中無雜,無灰層進入,機油潤滑,在產品中的位置處于電機與執行機構之間和功用齒輪間的傳動比來改變轉速,分析零件的結構工藝性零件的結構工藝分析主要應考慮以下幾個方...
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  • 說明拔叉零件的重要加工面有孔兩端面,槽,圓弧面材料為,參考機械制造工藝設計簡明手冊,其加工方法選擇如下加工前后兩端面根據規定毛坯的公差等級為,表面粗糙度為.經過粗銑即可滿足要求。加工孔此工序重點在于找正毛坯對稱面,故采用型塊自動定心夾緊機構,找正對稱面,進行加工。零件技術要求底孔的表面粗糙度達到.,毛坯為實心,故采用鉆孔擴孔,可以達到要求。加工槽零件技術要求槽底面要達到表面粗...
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  • 過程由以上分析可知,該撥叉零件的主要加工表面是平面孔系和槽系。般來說,保證平面的加工精度要比保證孔系的加工精度容易。因此,對于撥叉來說,加工過程中的主要問題是保證孔的尺寸精度及位置精度,處理好孔和平面之間的相互關系以及槽的各尺寸精度。由上面的些技術條件分析得知撥叉的尺寸精度,形狀精度以及位置關系精度要求都不是很高,這樣對加工要求也就不是很高。.確定各表面加工方案個好的結構不但...
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  • 選擇前面各工序的加工方法,如加工軸的主要外圓面,要求公差為,表面粗糙度為.,并要求淬硬時,其最終工序選用精度,前面準備工序可為粗車半精車淬火粗磨。加工方案的選擇由參考文獻表.可以確定,平面的加工方案為粗銑精銑,粗糙度為,般不淬硬的平面,精銑的粗糙度可以較小。由參考文獻表.確定,孔的表面粗糙度要求為.,則選擇孔的加方案序為粗鏜精鏜。小頭孔加工方法加零件毛坯不能直接出孔,只能鍛出個...
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  • 傳動系統包括中邊舵柄和拉桿。轉舵機構組按推舵裝置上隔離閥的不同,分為型。型為無隔離閥型為手動隔離閥。按船舶設計要求決定選用何種形式。推舵裝置是將液壓能轉換成驅動舵桿傳動的機械能裝置。本撥叉式推舵裝置是把柱塞在油缸中的往復運動,通過撥叉式舵柄輸出轉舵扭矩。柱塞表面鍍鉻,油缸采用型夾織物橡膠密封圈密封。推舵裝置本身能保證.的限位角。推舵裝置上設有放氣壓力表閥,并附有機械舵角指示刻...
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  • 廠標,典型夾具結構圖冊等。確定夾具結構方案,繪制結構草圖,其主要內容如下。根據工件加工尺寸要求和開關,確定工件的定位方式,選擇或設計定位元件,計算定位誤差。確定刀具的引導方式及引導元件指鉆夾具鏜夾具。確定工件夾緊方式,選擇或設計夾緊機構,計算夾緊力。確定其他裝置如分度裝置頂出裝置的結構型式。確定和設計其他結構,如銑床夾具與機床的連接裝置對刀裝置。在確定夾具結構的各組成部分時...
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